一种天然染料低温低压萃取装置的制作方法

本实用新型涉及染料萃取装置技术领域，具体涉及一种天然染料低温低压萃取装置。

背景技术：

一般说来，源自于植物或动物的天然染料对高温比较敏感，且在水中的溶解性差。采用常规的水萃取方法时，由于染料在其中的溶解度小，导致提取效率较低；若采用有机溶剂萃取，通常溶剂较高的沸点也会对高温敏感性天然染料的提取带来困难。此外，在染料的萃取过程中，传统的溶剂提取方法不能将溶剂和提取对象、提取物进行有效分离，提取物、提取对象和溶剂常常是混在一起的，在染料萃取过程的后期，将明显导致提取效率的下降。在天然染料的萃取装置方面，传统的提取装置对溶剂回收及其在线循环利用也缺乏考虑，导致染料的提取过程操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种天然染料低温低压萃取装置，该装置在低温、低压条件下萃取天然染料，以保护对高温敏感的天然染料。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种天然染料低温低压萃取装置，包括旋转蒸发仪，所述旋转蒸发仪包括旋转蒸馏瓶、加热水浴锅、冷凝管、真空泵和真空调节阀，萃取溶剂置于所述旋转蒸馏瓶内，所述加热水浴锅用于加热旋转蒸馏瓶内的液体，所述冷凝管上端口与所述真空泵相连，冷凝管下端口与样品室相连，提取对象放置于所述样品室内，所述样品室下端口与收集瓶相连，所述收集瓶内获得的提取液通过蠕动泵引流至所述旋转蒸馏瓶内。

上述方案中，所述旋转蒸发仪还包括旋转电机，所述旋转电机带动所述旋转蒸馏瓶旋转。

上述方案中，所述样品室的底部设置滤网，所述提取对象放置于所述滤网上。

上述方案中，所述冷凝管上部设置进水口、冷凝管下部设置出水口。

上述方案中，所述真空调节阀处安装有进气管连接至所述旋转蒸馏瓶。

上述方案中，所述收集瓶的侧壁设置进料阀，所述收集瓶与旋转蒸馏瓶通过回流管连通，所述回流管从所述进料阀引出。

本实用新型的有益效果在于：

1、本装置可在减压条件下采用高沸点溶剂对天然染料进行高效萃取加工，有利于保护温敏性染料，有利于节能降耗。

2、本装置将收集瓶中获得的提取液回收至旋转蒸馏瓶中进行循环萃取，与溶剂的薄膜蒸发相结合，有效地提高了天然染料的萃取效率。

3、本装置可灵活调节蒸发体系的真空度，以有效地控制萃取温度和溶剂循环速度。

4、本装置中，提取对象和提取的天然染料相互分离，不仅萃取效率提高，而且有利于分离使用；同时，由于冷凝的新鲜溶剂与提取液相对分离，因此对溶剂的回收和循环利用也更加方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型天然染料低温低压萃取装置的结构示意图。

图中：10、旋转蒸发仪；11、旋转蒸馏瓶；12、加热水浴锅；13、冷凝管；131、进水口；132、出水口；14、真空泵；15、真空调节阀；151、进气管；16、旋转电机；20、样品室；21、滤网；30、收集瓶；31、进料阀；40、蠕动泵；41、回流管；50、新鲜溶剂。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，为本实用新型一较佳实施例的天然染料低温低压萃取装置，包括旋转蒸发仪10，旋转蒸发仪10包括旋转蒸馏瓶11、加热水浴锅12、冷凝管13、真空泵14、真空调节阀15和旋转电机16。萃取溶剂置于旋转蒸馏瓶11内，加热水浴锅12用于加热旋转蒸馏瓶11内的液体，旋转电机16带动旋转蒸馏瓶11旋转。冷凝管13上端口与真空泵14相连，冷凝管13下端口与样品室20相连，提取对象放置于样品室20内，样品室20下端口与收集瓶30相连，收集瓶30内获得的提取液通过蠕动泵40引流至旋转蒸馏瓶11内。真空调节阀15用于调节整个装置的真空度。

本实用新型的天然染料低温低压萃取装置的工作原理为：在真空泵14提供的低压下，由旋转蒸发仪10将旋转蒸馏瓶11中的萃取溶剂进行高效蒸发，蒸发的溶剂通过冷凝管13冷凝，形成新鲜溶剂50后滴落至样品室20后对提取对象进行天然染料的萃取，获得的提取液通过蠕动泵40引流至旋转蒸发仪10的旋转蒸馏瓶11中。如此循环往复，直至萃取任务完成。

进一步优化，本实施例中，样品室20的底部设置滤网21，提取对象放置于滤网21上。

进一步优化，本实施例中，冷凝管13上部设置进水口131、冷凝管13下部设置出水口132，分别用于进、出冷却水。

进一步优化，本实施例中，真空调节阀15处安装有进气管151连接至旋转蒸馏瓶11。从真空调节阀15进入旋转蒸馏瓶11中的空气对提取液具有一定的搅拌作用，以防提取的天然染料粘壁于旋转蒸馏瓶11。

进一步优化，本实施例中，收集瓶30的侧壁设置进料阀31，收集瓶30与旋转蒸馏瓶11通过回流管41连通，回流管41从进料阀31引出。进料阀31还可以用于往收集瓶30中添加新鲜溶剂，操作方便。

本实用新型的天然染料低温低压萃取装置的工作过程如下：

①将粉碎的提取对象置于样品室20中，萃取溶剂置于旋转蒸馏瓶11中；

②向冷凝管13通入冷却水，打开真空泵14和旋转蒸发仪10，设定加热水浴锅12的温度并通过真空调节阀15调节蒸发体系的真空度；

③旋转蒸馏瓶11在旋转电机16的带动下以一定转速旋转，旋转蒸馏瓶11中的萃取溶剂在加热和真空条件下被薄膜蒸发，并通过冷凝管13凝结，冷凝的新鲜溶剂50滴落在提取对象之上，对其中的天然染料进行萃取，经流提取对象含有天然染料的萃取液通过滤网21滴落于收集瓶30中，即为提取液；

④根据收集瓶30中获得的提取液的量，调节蠕动泵40的回流量，将其中的提取液通过回流管41回流至旋转蒸馏瓶11中；

⑤重复步骤③～④，直至收集瓶30中的提取液颜色清淡；

⑥通过真空调节阀15解除真空，更换样品室20中的提取对象，适量地向收集瓶30中补充新鲜溶剂，重复步骤①～⑤，直至天然染料提取工作完成；

⑦通过真空调节阀15解除真空，停止所有设备工作，取出旋转蒸馏瓶11中的提取液，回收收集瓶30中的提取液，清理仪器设备。

本实用新型的天然染料低温低压萃取装置具有以下有益效果：

1、本装置可在减压条件下采用高沸点溶剂对天然染料进行高效萃取加工，有利于保护温敏性染料，有利于节能降耗。

2、本装置将收集瓶30中获得的提取液回收至旋转蒸馏瓶11中进行循环萃取，与溶剂的薄膜蒸发相结合，有效地提高了天然染料的萃取效率。

3、本装置可灵活调节蒸发体系的真空度，以有效地控制萃取温度和溶剂循环速度。

4、本装置中，提取对象和提取的天然染料相互分离，不仅萃取效率提高，而且有利于分离使用；同时，由于冷凝的新鲜溶剂与提取液相对分离，因此对溶剂的回收和循环利用也更加方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。