本实用新型涉及石膏打浆设备技术领域，尤其涉及一种防水石膏打浆机。
背景技术：
近年来，伴随着石膏制品业的发展，各种不同用途的石膏粉也相继得到推广，特别是在建材行业，随着高层建筑的不断增多和国家墙改工作的逐步深入，防水石膏粉已成为建材市场的紧俏产品。目前石膏粉生产工艺和生产线自动化水平不高，仍然多采用手工打浆操作，效率低。
中国专利CN203973751U公开了一种多功能石膏粉打浆机，包括壳体、轴承座、主轴、铰刀、一次打浆刮板、二次打浆刮板等部件，通过设置一次打浆刮板、二次打浆刮板，可使打出的浆体均匀，没有气孔，从而使设备连续自动打浆工作，工作效率高。但是该设备存在的问题是，其一次打浆刮板、二次打浆刮板之间的距离不可调，只能针对壳体内特定位置打浆，其他位置仍然容易出现中途粘料的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中，防水石膏打浆机存在的打浆刮板之间距离不可调，只能针对壳体内特定位置打浆，其他位置仍然容易出现中途粘料的技术问题，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型中的防水石膏打浆机，包括底座，所述底座底部安装有万向轮，所述底座上安装有机架、环形滑轨和水平转盘，所述水平转盘底部安装有与所述环形滑轨匹配滑接的滑轮，所述底座内位于所述水平转盘下方处开设有容纳腔，所述容纳腔内安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴与所述水平转盘通过传动轴连接，所述水平转盘上安装有浆桶，围绕所述水平转盘边缘上安装有第一环形固定板，围绕所述浆桶底部外侧壁上安装有第二环形固定板，所述第一环形固定板和第二环形固定板之间可拆卸连接，所述机架上安装有第一刮板升降杆、打浆杆和用于控制所述打浆杆转动的第二旋转电机，并且所述第一刮板升降杆和打浆杆的下端垂直伸入所述浆桶内部，所述第一刮板升降杆上安装有第一侧壁刮板，并且所述第一侧壁刮板与所述浆桶内侧壁接触，所述打浆杆上从上到下间隔穿接安装有若干打浆装置，所述打浆装置包括穿接在所述打浆杆上的紧固环和围绕外壁所述紧固环安装的若干打浆叶片，所述紧固环由第一半圆环和第二半圆环可拆卸拼接而成，所述打浆杆的底端还安装有底部刮板，所述底部刮板与所述浆桶内底部接触，所述浆桶侧壁下端开设有出料口，所述出料口上连通有出料管。
在一种优选的实施方式中，所述机架为L形机架，并且所述L形机架的竖直端垂直安装在所述底座上，水平端安装有竖直设置的第一刮板升降杆和打浆杆。
在一种优选的实施方式中，还包括第二刮板升降杆，所述第二刮板升降杆与第一刮板升降杆的结构和形状均相同，并且对称分布在所述浆桶内部两侧，所述第二刮板升降杆上安装有第二侧壁刮板，所述第二侧壁刮板与所述浆桶内侧壁接触。
在一种优选的实施方式中，所述打浆装置的数量为两个。
在一种优选的实施方式中，所述出料管上安装有浆料提升泵。
本实用新型中的防水石膏打浆机，与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型中的防水石膏打浆机，可根据实际打浆需求调节不同打浆装置之间的距离，使其适用于浆桶内不同高度位置的石膏浆料混合。第一侧壁刮板和第二侧壁刮板的作用是刮去浆桶侧壁粘附的石膏料，防止石膏料粘附在浆桶侧壁上，底部刮板刮去浆桶内沉淀的石膏料，防止石膏料粘附在浆桶底部，从而防止石膏料粘附在将桶内，避免停机工作，提高了打浆效率。出料管和浆料提升泵的作用是当打浆结束后方便出料。
水平转盘转动连接在底座上，保证浆桶的旋转稳定性，避免使第一刮板升降杆转动，减少了高出设备的损耗，便于维修保养。
附图说明
图1是本实用新型中防水石膏打浆机的结构示意图；
图2是本实用新型中防水石膏打浆机的浆桶内部结构示意图；
图3是本实用新型中防水石膏打浆机的打浆装置与打浆杆的连接示意图；
图4是本实用新型中防水石膏打浆机的底座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型的防水石膏打浆机，所述底座1底部四个角上安装有万向轮，所述底座1上安装有机架11、环形滑轨12和水平转盘2，所述水平转盘2底部安装有与所述环形滑轨12匹配滑接的滑轮，所述水平转盘2通过所述滑轮转动连接在所述环形滑轨12上，所述底座1内位于所述水平转盘2下方处开设有容纳腔，所述容纳腔内安装有第一旋转电机13，所述第一旋转电机13的输出轴与所述水平转盘2通过传动轴连接，使水平转盘2可在第一旋转电机13的带动下转动，所述水平转盘2上安装有浆桶3，围绕所述水平转盘2边缘上安装有第一环形固定板21，围绕所述浆桶3底部外侧壁上安装有第二环形固定板，所述第一环形固定板21和第二环形固定板之间通过螺栓可拆卸连接，从而将浆桶3安装在水平转盘2上，所述机架11上安装有第一刮板升降杆31、打浆杆32和用于控制所述打浆杆32转动的第二旋转电机34，并且所述第一刮板升降杆31和打浆杆32的下端垂直伸入所述浆桶3内部，所述第一刮板升降杆31上安装有第一侧壁刮板311，并且所述第一侧壁刮板311与所述浆桶3内侧壁接触，所述打浆杆32上从上到下间隔穿接安装有两个打浆装置，所述打浆装置包括穿接在所述打浆杆32上的紧固环和围绕外壁所述紧固环安装的若干打浆叶片322，所述紧固环由第一半圆环和第二半圆环可拆卸拼接而成，打浆叶片322安装在第一半圆环和第二半圆环外侧壁上，所述打浆杆32的底端还安装有底部刮板321，所述底部刮板321与所述浆桶3内底部接触，所述浆桶3侧壁下端开设有出料口，所述出料口上连通有出料管4。
为解决现有技术中，防水石膏打浆机存在的打浆刮板之间距离不可调，只能针对壳体内特定位置打浆，其他位置仍然容易出现中途粘料的技术问题，本实用新型提供的防水石膏打浆机，其工作原理如下：浆桶3内进行防水石膏打浆操作，第二旋转电机34控制打浆杆32转动，打浆装置进行打浆，底部刮板321刮去浆桶3内沉淀的石膏料，防止石膏料粘附在浆桶3底部，第一半圆环和第二半圆环可拆卸拼接成的紧固环用于锁定打浆叶片322在打浆杆32上的位置，从而根据实际打浆需求调节不同打浆装置之间的距离，使其适用于浆桶3内不同高度位置的石膏浆料混合，第一侧壁刮板311的作用是刮去浆桶3侧壁粘附的石膏料，防止石膏料粘附在浆桶3侧壁上，第一刮板升降杆31用于调整第一侧壁刮板311的高度，使其适用于浆桶3内不同高度位置的石膏浆料混合。
第一旋转电机13用于控制水平转盘2转动，从而带动浆桶3转动，浆桶3转动过程中第一侧壁刮板311和底部刮板321均可工作，水平转盘2转动连接在底座1上，保证浆桶3的旋转稳定性，避免使第一刮板升降杆31转动，因为第一刮板升降杆31高度较高，转动操作不易进行和控制，利用水平转盘2带动浆桶3转动也减少了高出设备的损耗，便于维修保养。出料管4的作用是当打浆结束后方便出料。
所述机架11为L形机架，并且所述L形机架的竖直端垂直安装在所述底座1上，水平端安装有竖直设置的第一刮板升降杆31和打浆杆32，L形机架结构简单，减少机架11与进料等其他操作之间的干扰。
本实用新型还包括第二刮板升降杆33，所述第二刮板升降杆33与第一刮板升降杆31的结构和形状均相同，并且对称分布在所述浆桶3内部两侧，所述第二刮板升降杆33上安装有第二侧壁刮板331，所述第二侧壁刮板与所述浆桶内侧壁接触。第二侧壁刮板331和第一侧壁刮板311共同使用，增加了刮去效果。
所述出料管4上安装有浆料提升泵41，方便浆料留出，或者提升至一定高度。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。