本实用新型涉及喷雾器领域，特别涉及一种气压式喷雾器。
背景技术：
喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具。
目前，公告号为CN203253522U的中国专利公开了一种喷雾器，它包括喷雾器外壳，喷雾器外壳内设置有储液仓，所述的储液仓顶部安装有按压式抽液泵，按压式抽液泵顶端设置有喷雾头；抽液式喷雾器下端设置吸液管。
这种喷雾器虽然可以通过吸液管吸入储液仓内的液体进行喷雾，但是吸液管的长度是固定的，当将按压式抽液泵装到不同大小规格的喷雾器外壳时，用户需要更换不同长度规格的吸液管以便于吸入储液仓底部的液体，较为麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气压式喷雾器，其能够调节吸液管的长度，以适应不同大小规格的储液瓶。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气压式喷雾器，包括出储液瓶，所述储液瓶的顶面设置有用于装入液体的开口，所述开口处设置有抽液泵，所述抽液泵上设置有喷雾头，所述抽液泵下端设置有吸液管，所述吸液管包括第一管体、第二管体，所述第一管体上端与抽液泵固定连接，所述第一管体下端插接在第二管体内。
通过上述技术方案，用户可以调节第一管体插入第二管体的深度，以调节吸液管的总体长度，以适应不同大小规格的储液瓶；吸液管可以与储液瓶的瓶底靠近，以便于吸入储液瓶瓶底的液体。
优选的，所述第二管体的上端管口处设置有用于与第一管体外侧壁抵接的摩擦片。
通过上述技术方案，第一管体插入第二管体后，摩擦片与第一管体外侧壁抵接，以限制第一管体在第二管体内滑动，有利于保证吸液管的总长度不发生变化。
优选的，所述摩擦片数目为三个以上，并沿第二管体的管口边沿均匀分布。
通过上述技术方案，多个摩擦片与第一管体抵接，并且沿第一管体周向分布，多个摩擦片共同与第一管体外侧壁抵接，以减少单个摩擦片受力过大的可能。
优选的，所述第二管体上套设有限位环，所述限位环具有内环孔，所述内环孔包括用于第二管体外侧壁螺纹连接的螺纹孔、用于与摩擦片抵接的抵接孔。
通过上述技术方案，限位环螺纹连接在第二管体上时，限位环的抵接孔与摩擦片抵接，以将摩擦片压紧在第一管体的外侧壁，进一步限制第一管体与第二管体分离。
优选的，所述抵接孔的孔径沿背离螺纹孔一侧逐渐减少。
通过上述技术方案，限位环沿第二管体背离第一管体运动的过程中，摩擦片可以较为容易地从插入抵接孔，随着抵接孔的孔径变小，抵接孔内孔壁施加在摩擦片的压力越到越大，直到将摩擦片压紧在第一管体的外侧壁。
优选的，所述第二管体的外侧壁上固定有用于与限位环抵接的抵接环。
通过上述技术方案，转动限位环将摩擦片压紧在第一管体外侧壁后，抵接环与限位环抵接，以限制限位环背离第一管体运动，进而限制限位环对摩擦片进一步施加压力，减少摩擦片被压碎的可能。
优选的，所述第二管体的内管壁上开设有第一环槽，所述第二环槽内设置有橡胶圈，所述第一管体的外侧壁上开设有用于供橡胶圈嵌入的第二环槽。
通过上述技术方案，第一管体插入第二管体后，第一环槽内的橡胶圈嵌入第二环槽内，以加强第一管体与第二管体连接的密封性。
优选的，所述第二环槽数目为两个以上，沿第二管体长度方向均匀分布。
通过上述技术方案，根据第一管体插入第二管体的深度不同，第二管体上对应的第二环槽可以与橡胶圈配合，以加强第一管体与第二管体连接的密封性。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：用户可以调节第一管体插入第二管体的深度，以调节吸液管的总体长度，以适应不同大小规格的储液瓶；通过设置摩擦片和限位环，以限制第一管体在第二管体内滑动，有利于保证吸液管的总长度不发生变化。
附图说明
图1为实施例的局部爆炸图，用于重点展示实施例的基本结构；
图2为第一管体与第二管体连接处的剖视图，用于重点展示第一管体和第二管体的连接关系；
图3为第一管体与第二管体连接处的爆炸图，用于重点展示限位件。
附图标记：1、储液瓶；2、开口；3、抽液泵；4、喷雾头；5、吸液管；51、第一管体；52、第二管体；6、限位件；61、摩擦片；62、限位环；7、内环孔；71、螺纹孔；72、抵接孔；8、抵接环；9、第一环槽；10、第二环槽；11、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，一种气压式喷雾器包括储液瓶1、抽液泵3、吸液管5、喷雾头4。
储液瓶1上端设置有用于供液体放入的开口2，储液瓶1的宽度沿靠近抽液泵3一侧逐渐减少，液体装入储液瓶1后，储液瓶1的重心较低，所以储液瓶1不易发生倾倒；抽液泵3螺纹连接在开口2外侧壁，通过吸液管5抽取储液瓶1内的液体；吸液管5竖直固定在抽液泵3的下端，并可以经开口2插入储液瓶1内，而且吸液管5长度可调节，以适应不同大小规格的储液瓶1；喷雾头4固定在抽液泵3上端，用于供抽液泵3内的液体喷出。
参见图2和图3，吸液管5包括第一管体51、第二管体52，第一管体51上端与抽液泵3固定连接，第一管体51的下端插接在第二管体52内，用户可以调节第一管体51插入第二管体52的深度，以调节吸液管5的总长度。
第二管体52内管壁上开设有第二环槽10，第二环槽10数目为多个，沿第二管体52内管壁的长度方向均匀分布；第一管体51的外侧壁开设有第一环槽9，第一环槽9靠近第二管体52的下端；第一环槽9内固定有橡胶圈11，橡胶圈11可以嵌入对应的第二环槽10内，以加强第一管体51与第二管体52连接的密封性。
第一管体51与第二管体52之间设置有限位件6，当吸液管5的长度调节完成后，限位件6可以限制第一管体51在第二管体52内滑动，有利于保证吸液管5的总长度不发生变化。
限位件6包括采用聚氨酯制成的摩擦片61、限位环62，摩擦片61数目为三个，位于第二管体52的上端，并沿第二管体52的管口边沿均匀分布，摩擦片61可以与第一管体51外侧壁抵接，依靠摩擦力限制第一管体51相对第二管体52运动。
限位环62具有内环孔7，内环孔7包括螺纹孔71、与螺纹孔71相连通的抵接孔72，螺纹孔71用于与第二管体52的外侧壁抵接，而抵接孔72用于与摩擦片61的外侧壁抵接，使得摩擦片61压紧在第一管体51外侧壁，进一步限制第一管体51与第二管体52分离。
具体地，抵接孔72的孔径沿背离螺纹孔71一侧逐渐减少。限位环62沿第二管体52背离第一管体51运动的过程中，摩擦片61可以较为容易地从插入抵接孔72，随着抵接孔72的孔径变小，抵接孔72内孔壁施加在摩擦片61的压力越来越大，直到将摩擦片61压紧在第一管体51的外侧壁。
第二管体52的外侧壁上固定有抵接环8，抵接环8可以与限位环62抵接，以限制限位环62背离第一管体51运动，进而限制限位环62对摩擦片61进一步施加压力，减少摩擦片61被压碎的可能。
工作过程：
需要调节吸液管5长度时，先转动限位环62背离抵接环8运动，使得限位环62施加在摩擦片61上的压力消失，摩擦片61与第一管体51之间的最大静摩擦力较小；然后驱动第二管体52上升或下降，以调节第一管体51插入第二管体52的深度；最后，转动限位环62，使得限位环62与抵接环8抵接，限位环62施力于摩擦片61，以将摩擦片61压紧在第一管体51的外侧壁，进而限制第一管体51相对第二管体52滑动，有利于保证吸液管5的总长度不发生变化。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。