一种便携式搅拌器的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，尤其涉及一种便携式搅拌器。

背景技术：

在喝咖啡、药剂以及即食燕麦等时，为了让其快速混合均匀或让其冲散，通常会利用物体进行搅拌，现有的搅拌物体一般呈棒状，如搅拌棒或筷子，利用搅拌棒或筷子虽然可以起到让其混合均匀或让其冲散的作用，但是利用搅拌棒或筷子搅拌却存在效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式搅拌器，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种便携式搅拌器，包括外壳、前盖、后盖、搅拌轴、搅拌叶、传动轴承、驱动电机、传动链和针式温度计，前盖和后盖分别可拆卸的设置在外壳的前后两端；传动轴承设置在外壳靠近前盖的一端内，且传动轴承的外圈与外壳相固定，传动轴承的内圈与搅拌轴的后端相连接，搅拌轴的前端从外壳的前端伸出，并伸入至前盖内，驱动电机固定在后盖内，驱动电机的输出端通过传动链与搅拌轴传动连接，搅拌轴为内部中空、两端开口的管状结构，针式温度计设置于外壳内，且位于驱动电机与搅拌轴之间，外壳上设有与针式温度计相匹配的观察窗口，针式温度计的检测探针从搅拌轴的后端伸入，并伸至搅拌轴的前端处，搅拌叶设置在搅拌轴的前端。

本实用新型的有益效果是：

1)利用驱动电机、搅拌轴和搅拌叶构成搅拌装置来进行搅拌，不仅可以实现电动搅拌，而且搅拌效率也能得到提升；

2)设置针式温度计后，可以在搅拌的过程中实时检测温度，从而方便用户了解此时的水温；

3)前盖的设置，可以使得在不使用搅拌器时对搅拌轴和搅拌叶进行防护；

4)体积小，携带方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，传动链包括驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、安装座、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮，主动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，从动齿轮设置在搅拌轴的后端，驱动轴通过至少两个安装座竖直固定在外壳内，驱动轴上设有与主动齿轮相啮合的第一过渡齿轮，驱动轴上设有与从动齿轮相啮合的第二过渡齿轮。

采用上述进一步的有益效果是：采用齿轮驱动，一方面可以保证传动的稳定性，另一方面可以简化装配的难度。

进一步，搅拌叶采用弹性片制成，搅拌叶的一端与搅拌轴的前端相连接，搅拌叶的另一端为自由端，搅拌轴前端的圆周面上设有卡座，且卡座距搅拌叶与搅拌轴的连接点的距离值小于搅拌叶的长度，卡座靠近搅拌轴前端的端面上设有与搅拌叶的自由端相配合的承插孔。

采用上述进一步的有益效果是：在需要搅拌时，让搅拌叶的自由端插入到承插孔内，这样可以保证拥有足够大的搅拌范围，而在不需要搅拌时，让搅拌叶的自由端脱离承插孔，这样可以缩小搅拌器整体的体积。

进一步，外壳内设有固定座，检测探针与固定座固定连接。

采用上述进一步的有益效果是：能够防止检测探针跟随搅拌轴进行同步转动，避免针式温度计损坏。

进一步，搅拌轴的后端设有密封圈，密封圈套在检测探针上。

采用上述进一步的有益效果是：能够避免热气或液体通过搅拌轴进入到外壳内，提高了整体的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型所述便携式搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型所述便携式搅拌器在将搅拌叶与卡座配合完成后的状态图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，110、固定座，2、前盖，3、后盖，4、搅拌轴，410、卡座，411、承插孔，420、密封圈，5、搅拌叶，6、传动轴承，7、驱动电机，8、传动链，810、驱动轴，820、主动齿轮，830、从动齿轮，840、安装座，850、第一过渡齿轮，860、第二过渡齿轮，9、针式温度计，910、检测探针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种便携式搅拌器，包括外壳1、前盖2、后盖3、搅拌轴4、搅拌叶5、传动轴承6、驱动电机7、传动链8和针式温度计9，外壳1为内部中空、后端开口的圆柱体状结构，前盖2可拆卸的设置在外壳1的前端，其中，前盖2与外壳1之间的可拆卸方式为螺纹连接，后盖3可拆卸的设置在外壳1的后端，其中，后盖3与外壳1之间的可拆卸方式为卡接。

传动轴承6设置在外壳1内，且传动轴承6的外圈与外壳1相固定，搅拌轴4的后端与传动轴承6的内圈相连接，搅拌轴4的前端从外壳1的前端伸出，并伸入至前盖2内。驱动电机7通过螺钉固定在后盖3上，另外，驱动电机7的输出端通过传动链8与搅拌轴4传动连接，即当驱动电机7工作时，驱动电机7将通过传动链8带动搅拌轴4进行转动，搅拌轴4为内部中空、两端开口的管状结构，针式温度计9设置在驱动电机7与搅拌轴4之间的外壳1上，外壳1上设有与针式温度计9相匹配的观察窗口，针式温度计9的检测探针910从搅拌轴4的后端伸入，并伸至搅拌轴4的前端处，为了方便检测探针910进行检测，搅拌轴4上在对应检测探针910处设有多个与搅拌轴4内腔相连通的进水口，在本实施例中，针式温度计9的采用的是现有技术，在本实用新型中，并未对其检测原理以及检测电路进行改进，搅拌叶5设置在搅拌轴4的前端。

在本实施例中，传动链8的具体结构如下：

传动链8包括驱动轴810、主动齿轮820、从动齿轮830、安装座840、第一过渡齿轮850和第二过渡齿轮860，主动齿轮820设置在驱动电机7的输出轴上，从动齿轮830设置在搅拌轴4的后端，驱动轴810通过至少两个安装座840竖直固定在外壳1内，驱动轴810与安装座840之间通过轴承相连接，驱动轴810上设有与主动齿轮820相啮合的第一过渡齿轮850，驱动轴810上设有与从动齿轮830相啮合的第二过渡齿轮860，当驱动电机7带动主动齿轮820旋转时，主动齿轮820带动第一过渡齿轮850转动，第一过渡齿轮850转动后带动驱动轴810转动，当驱动轴810转动后第二过渡齿轮860开始转动，第二过渡齿轮860转动后从动齿轮830转动，从动齿轮830开始转动后搅拌轴4转动。

搅拌叶5采用弹性片制成，而弹性片最好采用金属材料制成，搅拌叶5的一端与搅拌轴4的前端相连接，搅拌叶5的另一端为自由端，搅拌轴4前端的圆周面上设有卡座410，且卡座410距搅拌叶5与搅拌轴4的连接点的距离值小于搅拌叶5的长度，卡座410靠近搅拌轴4前端的端面上设有与搅拌叶5的自由端相配合的承插孔411。

另外，外壳1内设有固定座110，检测探针910与固定座110固定连接，搅拌轴4的后端设有密封圈420，密封圈420套在检测探针910上，密封圈420的外径大于搅拌轴4的内径。

外壳1内设有供电电源，驱动电机7和针式温度计9分别与供电电源电连接，驱动电机7与供电电源之间的线路上设有一个控制开关，即通过该控制开关能够控制驱动电机7通断电，针式温度计9与供电电源之间的线路上设有一个控制开关，即通过该控制开关能够控制针式温度计9通断电。

在使用时，将前盖2拆除，并将搅拌叶5的自由端插到卡座410的承插孔411内，由于搅拌叶5采用的是弹性片制成，因此搅拌叶5会弯曲成弧形状，以便进行搅拌工作，然后通过一个控制开关控制驱动电机7通电，驱动电机7通电后即可进行搅拌，同时通过另一个控制开关控制针式温度计9通电，针式温度计9通电后即可进行温度测量。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。