本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种防锈钢管加工用喷油漆机。
背景技术：
钢管是现代工业设备中的重要组成部件，规格从3mm到150mm，小口径钢管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，是现代工业管路中一种高品质的管道，在进行钢管加工时，喷油设备是加工设备中十分重要的设备，现有的喷油设备，在外部进行喷油，与工作人员接触，损坏工作人员的身体健康，长时间喷涂不停息，并且浪费油漆。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善喷油装置的技术，能够更好的进行钢管加工作业，促进钢管行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防锈钢管加工用喷油漆机，以解决上述背景技术中提出的在外部进行喷油，与工作人员接触，损坏工作人员的身体健康，长时间喷涂不停息，并且浪费油漆问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈钢管加工用喷油漆机，包括钢筋支撑辊和支架，所述支架左侧上安装有电控开关，且支架左侧中部开设有漏孔，所述支架内部固定有钢筋支撑辊，所述支架中部上方安装有喷油机外壳，且喷油机外壳内部设置有螺杆，所述螺杆两侧固定有滑轨，且螺杆中部滑动螺接有滑块结构，所述螺杆前端与喷油机外壳外侧固定的调节电机的输出轴连接在一起，且喷油机外壳正面上安装有维修门，所述喷油机外壳后方固定有气缸和储油箱，且储油箱右侧壳体上固定有微控制器，所述喷油机外壳左侧支架固定有第二送料保护罩，且喷油机外壳右侧支架上固定有第一送料保护罩。
优选的，所述钢筋支撑辊由第一支撑辊和第二支撑辊共同组成，且第一支撑辊和第二支撑辊上均设置有螺旋输送辊和从动齿轮，同时第一支撑辊上设置的从动齿轮位于第二送料保护罩内部，并且第二支撑辊上设置的从动齿轮位于第一送料保护罩内部。
优选的，所述电控开关通过电性与驱动电机连接在一起。
优选的，所述滑块结构下方通过喷油手臂与下方设置的喷头连接固定在一起，且喷头左侧安装有超声波传感器，同时喷头与喷油机外壳后方安装的气缸和储油箱连接在一起，并且微控制器通过电性与调节电机和超声波传感器相连接。
优选的，所述第一送料保护罩和第二送料保护罩内部均设置有驱动电机，且驱动电机前端设置的驱动齿与从动齿轮啮合在一起，并且第一送料保护罩和第二送料保护罩内部设置的驱动电机旋转方向相反。
优选的，所述喷油机外壳外周设置有透明玻璃，且喷油机外壳正面上安装的维修门为透明玻璃材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防锈钢管加工用喷油漆机，结构设置合理，采用喷油机外壳设置，喷油漆在机壳内部进行，避免人与油漆接触，对人体无害，同时采用玻璃材质构成，观察方便，且进行设备维修更加方便，同时下方设置反向转动的支撑辊设置，进行钢管的输送工作，可进行钢管的稳定输送，并且采用超声波传感器进行钢管位置检测，配合喷油漆机工作，减少油漆消耗，能够更好的进行钢管加工作业，促进钢管行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图；
图2为本实用新型结构侧视示意图；
图3为本实用新型结构第二送料保护罩内部示意图。
图中：1、钢筋支撑辊，2、电控开关，3、漏孔，4、调节电机，5、螺杆，6、滑块结构，7、滑轨，8、第一送料保护罩，9、微控制器，10、储油箱，11、气缸，12、第二送料保护罩，13、支架，14、驱动电机，15、驱动齿，16、超声波传感器，17、喷头，18、喷油手臂，19、喷油机外壳，20、维修门，21、从动齿轮，22、螺旋输送辊，23、第一支撑辊，24、第二支撑辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种防锈钢管加工用喷油漆机，包括钢筋支撑辊1和支架13，支架13左侧上安装有电控开关2，且支架13左侧中部开设有漏孔3，电控开关2通过电性与驱动电机14连接在一起，支架13内部固定有钢筋支撑辊1，钢筋支撑辊1由第一支撑辊23和第二支撑辊24共同组成，且第一支撑辊23和第二支撑辊24上均设置有螺旋输送辊22和从动齿轮21，同时第一支撑辊23上设置的从动齿轮21位于第二送料保护罩12内部，并且第二支撑辊24上设置的从动齿轮21位于第一送料保护罩8内部，支架13中部上方安装有喷油机外壳19，且喷油机外壳19内部设置有螺杆5，螺杆5两侧固定有滑轨7，且螺杆5中部滑动螺接有滑块结构6，滑块结构6下方通过喷油手臂18与下方设置的喷头17连接固定在一起，且喷头17左侧安装有超声波传感器16，同时喷头17与喷油机外壳19后方安装的气缸11和储油箱10连接在一起，并且微控制器9通过电性与调节电机4和超声波传感器16相连接，螺杆5前端与喷油机外壳19外侧固定的调节电机4的输出轴连接在一起，且喷油机外壳19正面上安装有维修门20，喷油机外壳19外周设置有透明玻璃，且喷油机外壳19正面上安装的维修门20为透明玻璃材质，喷油机外壳19后方固定有气缸11和储油箱10，且储油箱10右侧壳体上固定有微控制器9，喷油机外壳19左侧支架13固定有第二送料保护罩12，且喷油机外壳19右侧支架13上固定有第一送料保护罩8，第一送料保护罩8和第二送料保护罩12内部均设置有驱动电机14，且驱动电机14前端设置的驱动齿15与从动齿轮21啮合在一起，并且第一送料保护罩8和第二送料保护罩12内部设置的驱动电机14旋转方向相反。
工作原理：在使用该防锈钢管加工用喷油漆机时，首先启动设备，工作人员站在支架13左侧，将钢管由工作人员通过漏孔3放置在第一支撑辊23和第二支撑辊24中间位置，通过电控开关2控制第一送料保护罩8和第二送料保护罩12内部的两组驱动电机14运行，将钢管输送到喷油机外壳19内部，当超声波传感器16检测到钢管后，超声波传感器16将数据反馈给微控制器9，进而控制喷头17进行喷油工作，气缸11和储油箱10运行为喷头17提供油漆和动能，直到超声波传感器16检测不到钢管，完成喷油，喷油结束后，钢管完全输出喷油机外壳19，再由工人取下，完成整个工序，这就是该防锈钢管加工用喷油漆机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。