本实用新型是一种水性涂料回收再利用装置，涉及到涂料回收再利用设备技术。
背景技术：
现有技术中，对于水性涂料，常采用水幕来收集，将飞散的漆雾完全溶解于水中，该处理过程不仅会带来水资源的浪费，而且吸收水性涂料后的废水处理困难，废水中的有机挥发物在排出会对环境造成严重的污染，另外，回收后的涂料也无法直接使用，因此急需一种水性涂料回收再利用装置来解决以上问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水性涂料回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，组装方便，实用性强，除尘性好，密封性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水性涂料回收再利用装置，包括箱体机构、搅拌机构、旋转机构、吸风机、电源插头以及出料阀，所述搅拌机构位于箱体机构内部下端，所述旋转机构位于箱体机构上端，所述吸风机位于箱体机构内部上端，所述电源插头安装在箱体机构后端，所述出料阀设置在箱体机构下端，所述箱体机构包括上盖板、下盖板、定位板、固定板、隔板以及箱体外壳，所述上盖板用螺钉安装在箱体外壳后上端，所述下盖板用螺钉安装在箱体外壳后下端，所述定位板设置在箱体外壳上端，所述固定板安装在箱体外壳上端左侧、所述隔板设置在箱体外壳内部中间位置，所述搅拌机构包括上旋转板、下旋转板、皮带轮、搅拌棒、电动机以及开关一 ，所述上旋转板固定在隔板下表面，所述下旋转板设置在箱体外壳底部，所述皮带轮通过轴安装在上旋转板上端，所述搅拌棒安装在上旋转板与下旋转板之间，所述电动机固定在皮带轮左侧，所述开关一固定在下盖板表面，所述旋转机构包括圆柱外壳、进风口、涂料进口以及旋转盘，所述进风口设置在圆柱外壳下表面与吸风机连接，所述涂料进口设置在圆柱外壳上表面，所述旋转盘安装在圆柱外壳右端面。
进一步地所述上盖板与下盖板均设有四组规格相同的定位孔，所述定位板安装吸风机，所述固定板用于固定圆柱外壳。
进一步地，所述上旋转板与下旋转板规格相同，上旋转板与下旋转板圆心在一条垂直线上。
进一步地，所述搅拌棒共有三组，三组所述搅拌棒规格相同，三组所述搅拌棒均匀设置在上旋转板的一周，三组所述搅拌棒两两夹角成120度。
进一步地，所述涂料进口呈扇形结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水性涂料回收再利用装置，因本实用新型添加了旋转板、下旋转板、皮带轮、搅拌棒以及电动机，该设计实现了搅拌的功能，通过搅拌棒的不停搅动，解决了因涂料在箱体内部凝固而无法再利用的问题。
因本实用新型添加了圆柱外壳、进风口、涂料进口以及旋转盘，该设计实现了涂料从不同角度均能回收的功能，通过对旋转盘的旋转，改变涂料进口的朝向，解决了水性涂料回收不完全的问题。
因本实用新型添加了上盖板、下盖板、定位板、固定板、隔板以及箱体外壳，该设计实现了装置的易于组装功能，上盖板与下盖板用螺钉固定在箱体外壳后端，方便拆装观察，解决了装置安装与维修的难题。
因本实用新型添加了电动机与皮带轮，该设计便于搅拌棒的转动，因本实用新型添加了旋转盘，该设计便于使用者旋转圆柱外壳，因本实用新型采用三组搅拌棒沿周向120°放置，该设计实现了涂料搅拌的更加均匀，本实用新型结构新颖，组装方便，实用性强，除尘性好，密封性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水性涂料回收再利用装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种水性涂料回收再利用装置中搅拌机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种水性涂料回收再利用装置中旋转机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种水性涂料回收再利用装置中箱体外壳的结构示意图；
图中：1-箱体机构、2-搅拌机构、3-旋转机构、4-吸风机、5-电源插头、6-出料阀、11-上盖板、12-下盖板、13-定位板、14-固定板、15-隔板、16-箱体外壳、21-上旋转板、22-下旋转板、23-皮带轮、24-搅拌棒、25-电动机、26-开关一、31-圆柱外壳、32-进风口、33-涂料进口、34-旋转盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料回收再利用装置，包括箱体机构1、搅拌机构2、旋转机构3、吸风机4、电源插头5以及出料阀6，搅拌机构2位于箱体机构1内部下端，旋转机构3位于箱体机构1上端，吸风机4位于箱体机构1内部上端，电源插头5安装在箱体机构1后端，出料阀6设置在箱体机构1下端。
箱体机构1包括上盖板11、下盖板12、定位板13、固定板14、隔板15以及箱体外壳16，上盖板11用螺钉安装在箱体外壳16后上端，下盖板12用螺钉安装在箱体外壳16后下端，定位板13设置在箱体外壳16上端，固定板14安装在箱体外壳16上端左侧，隔板15设置在箱体外壳16内部中间位置。
搅拌机构2包括上旋转板21、下旋转板22、皮带轮23、搅拌棒24、电动机25以及开关一26，上旋转板21固定在隔板15下表面，下旋转板22设置在箱体外壳16底部，皮带轮23通过轴安装在上旋转板21上端，搅拌棒24安装在上旋转板21与下旋转板22之间，电动机25固定在皮带轮23左侧，开关一26固定在下盖板12表面。
旋转机构3包括圆柱外壳31、进风口32、涂料进口33以及旋转盘34，进风口32设置在圆柱外壳31下表面与吸风机41连接，涂料进口33设置在圆柱外壳31上表面，旋转盘34安装在圆柱外壳31右端面。
上盖板11与下盖板12均设有四组规格相同的定位孔，定位板13安装吸风机4，固定板14用于固定圆柱外壳31，搅拌棒24共有三组，三组搅拌棒24规格相同，三组搅拌棒24均匀设置在上旋转板21的一周，三组搅拌棒24两两夹角成120°，涂料进口33呈扇形结构。
具体实施方式：安装时，先将箱体外壳16固定，将隔板15焊接在箱体外壳16内部中间位置，将电动机4用螺钉安装在隔板15上表面，安装上旋转盘21与隔板15下表面，将皮带轮23用轴与上旋转盘21连接在一起，固定下旋转盘22，将搅拌棒24安装在上旋转盘21与下旋转盘22之间，安装下盖板12，用密封圈密封，安装圆柱外壳31与两固定板14之间，将旋转盘34用连接轴与圆柱外壳31外壳右端面焊接在一起，用螺钉固定吸风机4与定位板13上，用软管将吸风机4出风口与圆柱外壳31的进风口连接在一起，安装上盖板11，使用时，调整涂料进口33的方向，打开吸风机4开关二，在风力的作用下，未被利用的水性涂料被吸进涂料进口33，在圆柱外壳31内部吸附凝结成珠，在重力作用下进入箱体外壳16内部下端，开启电动机25，搅拌棒24开始旋转，进入箱体内部的涂料在搅拌棒24不停的搅拌下流动，不会产生凝固现象，在涂料快要满时，打开箱体外壳16下端的出料阀6，水性涂料被收集再次利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。