一种桨叶易拆卸的混料机的制作方法

本实用新型涉及混料设备领域，具体地说，是指一种桨叶可快速拆卸的混料机。

背景技术：

混料机是利用设备提供的机械力及物料自身重力的作用，将两种或多种物料进行混合均匀的机械设备。在混合过程中，不但可以增加物料间的接触面积以促进化学反应，而且能够加速物料自身的物理变化。目前的混料机基本有两种，一种为无搅拌桨的混料机；一种为带有搅拌桨的混料机。前者的优点为结构简单，易于清理，无死角，同时该混料机不能循环混合，在混合时混合不够均匀，后者的优点能较好的将原料混合均匀，但是该设备较复杂，对桨叶难以清洗干净，且现有技术中的混料机，其桨叶很难从混料机中拆卸下来，从而增加了对其清洗的难度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种桨叶易拆卸的混料机，其克服现有技术的不足，该混料机的桨叶易安装拆卸，采用卡紧件将桨叶安装于混料机内，得以方便操作人员在混料后，对桨叶进行拆卸清洗。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种桨叶易拆卸的混料机包括筒体、搅拌装置以及出料装置，所述搅拌装置安装于所述筒体内，所述出料装置安装于所述筒体上，所述筒体内设有转轴，所述转轴安装于所述筒体底端，所述搅拌装置包括卡紧盖、套筒，所述套筒套接于所述转轴上，所述套筒设有滑块，所述卡紧盖通过所述滑块得以将所述套筒固定于所述转轴上。

根据本实用新型的一实施例，所述套筒进一步设有腔体、弹簧以及桨叶，所述滑块以及所述弹簧均安装于所述腔体内，所述桨叶均匀分布于所述套筒四周，所述弹簧套在所述滑块上，所述弹簧得以驱动所述滑块在所述腔体内左右滑动。

根据本实用新型的一实施例，所述桨叶进一步包括水平段、竖直段以及弯曲段，所述水平段一体地从所述套筒向外延伸，所述竖直段一体地从所述水平段向上延伸，所述弯曲段与所述竖直段设有夹角。

根据本实用新型的一实施例，所述夹角的角度为45°～135°，且所述桨叶上设有耐磨层。

根据本实用新型的一实施例，所述桨叶易拆卸的混料机其进一步包括控制装置、电机、上盖以及减速器，所述控制装置安装于所述筒体侧边，所述电机安装于所述筒体下端，所述上盖安装于所述筒体上端，所述减速器安装于所述电机上，所述控制装置电连接于所述电机，所述电机电连接于所述减速器，所述减速器电连接于所述转轴。

根据本实用新型的一实施例，所述电机设有输出轴，所述输出轴连接所述转轴，得以带动所述转轴转动，所述转轴上进一步设有凹槽，所述凹槽与所述滑块相配合。

根据本实用新型的一实施例，所述滑块的突出端为圆角结构，得以将所述滑块推进所述凹槽，所述卡紧盖得以将所述套筒套接于所述转轴。

根据本实用新型的一实施例，所述卡紧盖设有内螺纹，所述套筒设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相匹配，所述卡紧盖得以将所述套筒固定于所述转轴上。

根据本实用新型的一实施例，所述控制装置上进一步设有开关按钮以及调速器，所述开关按钮得以控制所述混料机的启动与关闭，所述调速器得以控制所述搅拌装置的搅拌速度。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，该装置混合均匀，出料简便，所述套筒内的滑块伸进所述凹槽，所述卡紧盖得以将所述套筒固定于所述转轴上，得以对所述桨叶进行快速安装或拆卸，方便对所述桨叶进行更换或清洗，所述桨叶的形状各不相同，得以有效地对所述混料机内的物料进行搅拌，使其混合均匀，同时所述桨叶涂有耐磨层，从而延长了所述桨叶的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体示意图。

图2是根据本实用新型中图2沿A-A处的剖视图。

图3是根据本实用新型中搅拌装置的立体示意图。

图4是根据本实用新型搅拌装置的俯视图。

图5是根据本实用新型中图4沿B-B处的剖视图.

图6是根据本实用新型图5中A处放大图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图6所示的是一种桨叶易拆卸的混料机1包括筒体10、搅拌装置20以及出料装置30，所述搅拌装置20安装于所述筒体10内，得以对所述筒体10内的物料进行搅拌，所述出料装置30安装于所述筒体10上，得以将混合好的物料通过所述出料装置30倒出，所述筒体10内设有转轴11，所述转轴11安装于所述筒体10底端，所述搅拌装置20包括卡紧盖21、套筒22，所述套筒22套设于所述转轴11上，所述套筒22设有滑块222，所述卡紧盖21推动所述滑块222，所述滑块222得以伸进所述凹槽111，从而将所述套筒22紧固于所述转轴11上。

其中，所述套筒22进一步设有腔体221、弹簧223以及桨叶224，所述滑块222以及所述弹簧223安装于所述腔体221内，所述桨叶224均匀安装于所述套筒22四周，得以有效地对所述筒体10内的物料进行搅拌混合，所述弹簧223套设于所述滑块222上，所述弹簧223得以驱动所述滑块222在所述腔体221内左右滑动，当所述套筒22未套入所述转轴11时，所述弹簧223为压缩状态，所述弹簧223得以抵住所述滑块222，使得所述滑块222的伸入端与所述套筒22平齐，此时，所述套筒22得以快速套入所述转轴11，当所述套筒22套入所述转轴11后，转动所述套筒22，将所述滑块222对准所述转轴11上的凹槽111，然后向下套入所述卡紧盖21，所述卡紧盖21推动所述滑块222，所述弹簧223进一步被压缩，所述滑块222向所述凹槽111推进，所述卡紧盖21得以将所述套筒22固定于所述转轴11上，从而得以快速地固定所述搅拌装置20。

其中，所述桨叶224进一步包括水平段225、竖直段226以及弯曲段227，所述水平段225一体地从所述套筒22向外延伸，得以在水平方向对物料进行搅拌，所述竖直段226一体地从所述水平段225向上延伸，得以在竖直方向上对物料进行搅拌，所述弯曲段227与所述竖直段226设有夹角，当启动所述搅拌装置20进行搅拌时，由于所述桨叶224设有水平段225，所述水平段225得以对物料进行水平方向上的搅拌，所述桨叶224设有竖直段226以及弯曲段227，且所述弯曲段227与所述竖直段226设有不同的夹角，得以对所述筒体10内不同位置的物料都进行搅拌，从而在搅拌过程中得以实现无死角搅拌，同时物料得以混合得更加均匀。

其中，所述夹角的角度为45°～135°，得以满足所述弯曲段227沿不同方向弯曲，从而实现对所述筒体10内的物料进行无死角搅拌，同时所述桨叶224上设有耐磨层，所述耐磨层优选为陶瓷膜层，得以延长所述桨叶224的使用寿命，节约生产成本。

其中，所述桨叶224易拆卸的混料机1进一步包括控制装置40、电机50、上盖60以及减速器70，所述控制装置40安装于所述筒体10侧边，所述控制装置40得以对所述混料机1的操作进行控制，所述电机50安装于所述筒体10下端，所述电机50得以驱动所述转轴11进行转动，所述上盖60安装于所述筒体10上，所述减速器70安装于所述电机50上，当所述搅拌装置20固定好后，将所述上盖60盖住，启动所述控制装置40，所述控制装置40得以驱动所述电机50进行转动，所述电机50的输出轴51得以带动所述转轴11进行转动，所述转轴11上的搅拌装置20得以对所述筒体10内的物料进行混合搅拌，此时可根据所述混料机1内物料的多少对物料进行搅拌速度的调节。

其中，所述电机50设有输出轴51，所述输出轴51连接所述转轴11，得以带动所述转轴11转动，所述转轴11上进一步设有凹槽111，所述凹槽111与所述滑块222相配合，当所述滑块222对准所述凹槽111时，所述滑块222得以快速伸进所述凹槽111，从而得以快速地将所述套筒22套设于所述转轴11上，当固定好所述套筒22时，启动所述电机50，所述电机50得以通过所述输出轴51带动所述转轴11进行转动，固定于所述转轴11上的搅拌装置20得以对所述混料机1内的物料进行搅拌混合。

其中，所述滑块222的突出端为圆角结构，当所述滑块222伸进所述凹槽111后，由于所述滑块222的突出端为圆角结构，当所述卡紧盖21往下套入所述套筒22时，所述卡紧盖21得以将所述滑块222向所述凹槽111推进，所述卡紧盖21得以将所述套筒22紧固于所述转轴11上。

其中，所述卡紧盖21设有内螺纹211，所述套筒22设有外螺纹225，所述内螺纹211与所述外螺纹225相匹配，当所述卡紧盖21套入所述套筒22时，所述卡紧盖21得以将所述滑块222向里推进，此时所述滑块222得以进入所述凹槽111，然后旋转所述卡紧盖21，所述卡紧盖21的内螺纹211与所述套筒22内的外螺纹225得以配合，所述卡紧盖21得以套在所述套筒22上，此时所述卡紧盖21得以将所述套筒22固定于所述转轴11上。

其中，所述控制装置40上进一步设有开关按钮41以及调速器42，所述开关按钮41得以控制所述混料机1的启动与关闭，所述调速器42得以控制所述搅拌装置20的搅拌速度，当启动所述控制装置40，按下所述开关按钮41，所述电机50得以进行运转，此时所述搅拌装置20得以对所述混料机内的物料进行搅拌，同时在搅拌的同时，可根据物料的多少得以调节所述调速器42的速度，从而得以控制所述搅拌装置20搅拌的速度，当所述搅拌完成后，关闭所述开关按钮41以及所述调速器42，打开所述出料装置30，将所述混料机中混合好的物料从所述出料装置30倒出，然后打开所述上盖60，将所述卡紧盖21拧开，由于所述弹簧223要恢复形变，所述弹簧223得以推动所述滑块222向外滑动，此时所述滑块222离开所述凹槽111，然后将所述套筒22从所述转轴11上拿出来，得以对所述套筒22上的桨叶224进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。