本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种净氨设备，具体涉及一种碳化尾气净氨塔。
背景技术：
碳化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式。这个过程不一定会涉及到裂解或热解。冷凝后收集产物。与通常蒸馏相比，这个过程需要更高的温度。使用干馏可以从炭或木材中提取液态的燃料。
为了减少氨的损失，增加企业的经济效益，减少对环境的污染。目前，国内采用对驰放气中氨的回收方法，用水做吸收剂，吸收驰放气中的氨生成12-16％的浓氨水，从而将氨从驰放气中脱除，效率较低，不适用于大规模生产。
技术实现要素：
本实用新型之目的在于提供一种碳化尾气净氨塔，具有结构稳定、维护方便、效率高、效果好的优点
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化尾气净氨塔，包括底座、塔体和顶盖，所述底座和顶盖设置在塔体的上下两端，所述塔体包括若干依次连接的塔圈，所述塔圈均设置有人孔组件，所述顶盖上侧设置有碳化尾气出口和备用口，所述塔体底部设置有液位计口，所述塔体底部还设置有液位计和出水口，所述塔体下部设置有第一进水口，所述塔体下部设置有排气口，所述塔体上部设置有净氨装置，所述净氨装置包括进气短管，所述进气短管连接进气弯头，所述进气弯头连接进气笠帽，所述进气笠帽连接隔套，所述隔套连接隔板，所述进气弯头上侧设置有若干层的塔板，所述塔板设置有胶垫，所述塔板上侧设置有条形笠帽，所述净氨装置还包括设置于塔体的清扫口、淡氨母液进口、淡氨母液出口和气体入口，所述净氨装置中部的塔体设置有压力计安装口，所述净氨装置上侧的塔体设置有第二进水口。
优选地，所述塔圈与塔圈、塔圈与底座、塔圈与顶盖均通过螺栓连接装置连接，所述螺栓连接装置包括螺栓、垫圈、固定螺母和石棉密封垫。
优选地，所述人孔组件包括设置于塔圈的人孔、设置于人孔外侧的人孔盖、设置于人孔盖内侧的密封垫和固定人孔盖的螺栓。
优选地，所述液位计口外侧设置有法兰盖，所述法兰盖通过螺栓连接装置连接，所述螺栓连接装置包括方头螺栓、垫圈、垫片、固定螺母和石棉密封垫。
优选地，所述净氨装置的数量为1或2个。
优选地，所述净氨装置的数量为两个，两个净氨装置垂直分布，净氨装置之间塔体设置有碳化尾气的出气口。
优选地，所述塔板的层数为2-6层，塔板的末端与塔体之间设置有间隙，胶垫设置于塔板的固定端与塔体之间，塔板包括并列设置的若干U形条，U形条通过条形笠帽连接，条形笠帽截面为倒U形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用淡氨母液做吸收剂，回收碳化尾气中的氨，净化效率高，回收率高，通过多层的U形结构塔板，塔板交替间隔设置，提高气液接触率，并通过反向进气，减少碳化尾气的直接流出，提高气体流速，增加跨度，以提高回收率，降低效率；本实用新型具有结构稳定、维护方便、效率高、效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图中：1底座、2塔体、3顶盖、4碳化尾气出口、5备用口、6塔圈、7液位计口、8液位计、9出水口、10第一进水口、11人孔组件、12排气口、13隔板、14隔套、15进气笠帽、16进气弯头、17进气短管、18塔板、19条形笠帽、20胶垫、21清扫口、22淡氨母液出口、23气体入口、24淡氨母液进口、25第二进水口、26压力计安装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实施例提供一种碳化尾气净氨塔，包括底座1、塔体2和顶盖3，所述底座1和顶盖3设置在塔体2的上下两端，所述塔体2包括若干依次连接的塔圈6，所述塔圈6均设置有人孔组件11，所述顶盖3上侧设置有碳化尾气出口4和备用口5，所述塔体2底部设置有液位计口7，所述塔体2底部还设置有液位计8和出水口9，所述塔体2下部设置有第一进水口10，所述塔体2下部设置有排气口12，所述塔体2上部设置有净氨装置，所述净氨装置包括进气短管17，所述进气短管17连接进气弯头16，所述进气弯头16连接进气笠帽15，所述进气笠帽15连接隔套14，所述隔套14连接隔板13，所述进气弯头16上侧设置有若干层的塔板18，所述塔板18设置有胶垫20，所述塔板18上侧设置有条形笠帽19，所述净氨装置还包括设置于塔体2的清扫口21、淡氨母液进口24、淡氨母液出口22和气体入口23，所述净氨装置中部的塔体2设置有压力计安装口26，所述净氨装置上侧的塔体2设置有第二进水口25。
其中，所述塔圈6与塔圈6、塔圈6与底座1、塔圈6与顶盖3均通过螺栓连接装置连接，所述螺栓连接装置包括螺栓、垫圈、固定螺母和石棉密封垫；所述人孔组件11包括设置于塔圈6的人孔、设置于人孔外侧的人孔盖、设置于人孔盖内侧的密封垫和固定人孔盖的螺栓；所述液位计口7外侧设置有法兰盖，所述法兰盖通过螺栓连接装置连接，所述螺栓连接装置包括方头螺栓、垫圈、垫片、固定螺母和石棉密封垫；所述净氨装置的数量为1或2个；所述净氨装置的数量为两个，两个净氨装置垂直分布，净氨装置之间塔体2设置有碳化尾气的出气口；所述塔板18的层数为2-6层，塔板18的末端与塔体2之间设置有间隙，胶垫20设置于塔板18的固定端与塔体2之间，塔板18包括并列设置的若干U形条，U形条通过条形笠帽19连接，条形笠帽19截面为倒U形结构。
本实用新型采用底座1、塔体2、顶盖3、碳化尾气出口4、备用口5、塔圈6、液位计口7、液位计8、出水口9、第一进水口10、人孔组件11、排气口12、隔板13、隔套14、进气笠帽15、进气弯头16、进气短管17、塔板18、条形笠帽19、胶垫20、清扫口21、淡氨母液出口22、气体入口23、淡氨母液进口24、第二进水口25和压力计安装口26的组合结构，通过塔体2下部的进出水保证塔体2的温度和碳化尾气的进气短管17具有适宜的高度，通过液位计进口7可连接自动控制的液位传感器，通过锥形的导气隔板13均匀分布气流，使碳化尾气分布塔体2圆周，通过塔板18和条形笠帽19，大大提高气液交换面积，提高回收率，通过胶垫20有效密封，通过清扫口21，方便净氨装置的清扫，通过气体入口23可加装弛放气入口；本实用新型采用淡氨母液做吸收剂，回收碳化尾气中的氨，净化效率高，回收率高，通过多层的U形结构塔板18，塔板18交替间隔设置，提高气液接触率，并通过反向进气，减少碳化尾气的直接流出，提高气体流速，增加跨度，以提高回收率，降低效率；本实用新型具有结构稳定、维护方便、效率高、效果好的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。