一种多级过滤除尘设备的制作方法

文档序号:16003808发布日期:2018-11-20 19:47阅读:513来源:国知局
一种多级过滤除尘设备的制作方法

本实用新型属于除尘设备领域,具体涉及一种多级过滤除尘设备。



背景技术:

在石材厂、家具厂和头盔厂等一些打磨车间会产生大量的粉尘,大量的粉尘气体会导致车间内的空气质量变差,从而影响到车间内工作人员的身体健康,容易引发职业病,同时,大量的粉尘气体也会对设备的运转造成影响,降低了设备的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多级过滤除尘设备,以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种多级过滤除尘设备,其结构要点在于:包括一级过滤装置、降尘装置和二级过滤装置,一级过滤装置包括进尘管、导尘管和渣料箱,进尘管的末端与渣料箱相连接,进尘管的侧壁与导尘管相连接,导尘管设有滤网和风机,滤网可拆卸的设于导尘管与进尘管的连接处;降尘装置包括与导尘管相连接的降尘箱,降尘箱内设有喷淋头和排料口;二级过滤装置包括与排料口相连接的分离箱,分离箱内设有过滤网板和排渣门,其中过滤网板设于排料口的下方,排渣门设于过滤网板的上方,且过滤网板的下方为带有排液口的废液室。

作为优选的,渣料箱设有箱门。

作为优选的,降尘箱内的底面为朝向排料口一侧倾斜设置,且倾斜角度至少为5-10°。

作为优选的,降尘箱的侧壁均匀布置有数个与排料口相对设置的冲淋头。

作为优选的,喷淋头的旋转角度为360°。

作为优选的,分离箱内设有活动压板,且活动压板通过气缸与分离箱的顶部相连接。

作为优选的,排液口设有电控阀门。

作为优选的,废液室内设有杀菌装置,且杀菌装置为臭氧发生器、杀菌药液和紫外线杀菌装置中的一种或几种。

作为优选的,废液室的下方设有通过排液口与废液室相连通的循环室,其中循环室通过管路分别与喷淋头和冲淋头相连接,且管路上设有水泵。

与现有技术相比,本实用新型设计合理,实现了除尘和粉尘的多级过滤分离收集,除尘效果好,并且将粉尘根据需要进行分类分离,减少后处理程序,收集的各类粉尘可以直接进行后续回收利用,而且固液分离后的水资源可重复利用,实现废物利用和循环利用,有效实现节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-进尘管,2-导尘管,3-渣料箱,4-滤网,5-风机,6-降尘箱,7-喷淋头,8-排料口,9-分离箱,10-过滤网板,11-排渣门,12-排液口,13-废液室,14-箱门,15-冲淋头,16-活动压板,17-气缸,18-电控阀门,19-杀菌装置,20-循环室,21-管路,22-水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案,一种多级过滤除尘设备,包括一级过滤装置、降尘装置和二级过滤装置,所述的一级过滤装置包括进尘管1、导尘管2和渣料箱3,进尘管1的末端与渣料箱3相连接,进尘管1的侧壁与导尘管2相连接,导尘管2设有滤网4和风机5,滤网4可拆卸的设于导尘管2与进尘管1的连接处;所述的降尘装置包括与导尘管2相连接的降尘箱6,降尘箱6内设有喷淋头7和排料口8;所述的二级过滤装置包括与排料口8相连接的分离箱9,分离箱9内设有过滤网板10和排渣门11,其中过滤网板10设于排料口8的下方,排渣门11设于过滤网板10的上方,且过滤网板10的下方为带有排液口12的废液室13。

其中,在本实施例中,所述的渣料箱3设有箱门14。

其中,在本实施例中,所述的降尘箱6内的底面为朝向排料口8一侧倾斜设置,且倾斜角度至少为5-10°。

其中,在本实施例中,所述的降尘箱6的侧壁均匀布置有数个与排料口8相对设置的冲淋头15。

其中,在本实施例中,所述的喷淋头7的旋转角度为360°。

其中,在本实施例中,所述的分离箱9内设有活动压板16,且活动压板16通过气缸17与分离箱9的顶部相连接。

其中,在本实施例中,所述的排液口12设有电控阀门18。

其中,在本实施例中,所述的废液室13内设有杀菌装置19,且杀菌装置19为臭氧发生器、杀菌药液和紫外线杀菌装置中的一种或几种。

其中,在本实施例中,所述的废液室13的下方设有通过排液口12与废液室13相连通的循环室20,其中循环室20通过管路21分别与喷淋头7和冲淋头15相连接,且管路21上设有水泵22。

本实用新型的工作原理:通过滤网4的粗滤,大颗粒的粉尘将落入渣料箱3,剩余粉尘进入降尘箱6内,喷淋头7可以360°旋转,保证沉降的效果,降尘箱6内的底面为朝向排料口8一侧倾斜设置,可以使沉降下来的粉尘更容易进入分离箱9,同时冲淋头15可以进一步加快流通速度,并保证沉降下来的粉尘可以完全进入分离箱9,气缸17联动活动压板16,有效提高分离效率,杀菌装置19对进入废液室13进行杀菌并转入循环室20,再通过管路21分别与喷淋头7和冲淋头15相连接,实现水资源的重复利用,达到节能减排的效果。可以根据后续回收需要,在导尘管2设置多个分离效果不同的滤网4,并分别连接有降尘装置和二级过滤装置,使粉尘分离更加细致化。

本实用新型设计合理,实现了除尘和粉尘的多级过滤分离收集,除尘效果好,并且将粉尘根据需要进行分类分离,减少后处理程序,收集的各类粉尘可以直接进行后续回收利用,而且固液分离后的水资源可重复利用,实现废物利用和循环利用,有效实现节能减排。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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