一种五金喷漆用油漆混合配制设备的制作方法

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种五金喷漆用油漆混合配制设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

五金产品经常需要对其进行喷漆，但是喷漆前需要对油漆进行混合配制，现有的油漆混合配制设备混合不充分、不均匀，效率低，并且使用后无法自清洁，影响下次设备的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金喷漆用油漆混合配制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金喷漆用油漆混合配制设备，包括底板和配制桶，所述底板上方设有配制桶，配制桶两侧上部均设有进料斗，配制桶右侧壁下部设有出料口，配制桶顶部中间安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接，第一转轴底端通过轴承座与配制桶内腔底部转动连接，第一转轴上固定有圆柱罩，圆柱罩内部中空且底部开口，圆柱罩底部不与配制桶内腔底部接触，圆柱罩上部环向均匀开设有多个第一通孔，第一转轴上位于圆柱罩下部安装有螺旋桨，第一转轴上部固定有支杆，支杆两端穿设有第二转轴，第二转轴通过轴承与支杆转动连接，第二转轴顶端固定有齿轮，齿轮外部设有内齿圈，齿轮与内齿圈啮合，第二转轴表面等距固定有多组搅拌杆，配制桶内腔顶部固定安装有螺旋管，螺旋管底部等距固定有多个喷水口，配制桶顶部固定安装有水箱，水箱内安装有水泵，水泵通过水管与螺旋管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上表面一侧固定有支撑杆，支撑杆顶端与配制桶底部一侧铰接，底板上表面另一侧铰接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与配制桶底部另一侧铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述内齿圈固定安装于配制桶内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆上等距开设有多个第二通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱顶部设有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有电机、第一转轴、齿轮、内齿圈和第二转轴，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动支杆转动，支杆带动第二转轴绕着第一转轴轴线转动，同时在齿轮与内齿圈配合下，齿轮带动第二转轴绕着其自身轴线转动，第二转轴带动搅拌杆转动，对配制桶内的油漆进行高效搅拌，使油漆充分均匀混合，同时搅拌杆表面设置的第二通孔能够减小搅拌杆受到的阻力，进而对第二转轴进行保护，设有圆柱罩和螺旋桨，第一转轴带动螺旋桨和圆柱罩转动，螺旋桨转动，在圆柱罩内形成不规则涡流和负压，油漆从配制桶内腔底部被吸入，提升到圆柱罩内充分混合，同时在离心力的作用下从第一通孔被甩出，被搅拌杆打散搅拌，然后又回流到配制桶底部，再次被吸入、提升到圆柱罩内，通过这样不断循环，使油漆搅拌混合更加充分、均匀，提高了混合效率，设有水箱、水泵和螺旋管，水泵将水箱内的水泵入水管后进入螺旋管内，然后由喷水口喷出，充分全方位对配制桶内进行清洗，避免油漆变干影响下次使用。

附图说明

图1为五金喷漆用油漆混合配制设备的结构示意图。

图2为五金喷漆用油漆混合配制设备中螺旋桨的结构示意图。

图3为五金喷漆用油漆混合配制设备中螺旋管的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-出料口、4-配制桶、5-第二转轴、6-进料斗、7-内齿圈、 8-齿轮、9-螺旋管、10-喷水口、11-电机、12-支杆、13-第一通孔、14-第一转轴、15-圆柱罩、16-螺旋桨、17-电动推杆、18-水箱、19-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金喷漆用油漆混合配制设备，包括底板 1和配制桶4，所述底板1上方设有配制桶4，底板1上表面一侧固定有支撑杆2，支撑杆 2顶端与配制桶4底部一侧铰接，底板1上表面另一侧铰接有电动推杆17，电动推杆17 的伸缩杆端部与配制桶4底部另一侧铰接，配制桶4两侧上部均设有进料斗6，配制桶4 右侧壁下部设有出料口3，出料口3上安装有阀门，配制桶4顶部中间安装有电机11，电机11的输出轴通过联轴器与第一转轴14固定连接，第一转轴14底端通过轴承座与配制桶4内腔底部转动连接，第一转轴14上固定有圆柱罩15，圆柱罩15内部中空且底部开口，圆柱罩15底部不与配制桶4内腔底部接触，圆柱罩15上部环向均匀开设有多个第一通孔 13，第一转轴14上位于圆柱罩15下部安装有螺旋桨16，第一转轴14上部固定有支杆12，支杆12两端穿设有第二转轴5，第二转轴5通过轴承与支杆12转动连接，第二转轴5顶端固定有齿轮8，齿轮8外部设有内齿圈7，内齿圈7固定安装于配制桶4内壁上，齿轮8 与内齿圈7啮合，第二转轴5表面等距固定有多组搅拌杆，搅拌杆上等距开设有多个第二通孔，配制桶4内腔顶部固定安装有螺旋管9，螺旋管9底部等距固定有多个喷水口10，配制桶4顶部固定安装有水箱18，水箱18顶部设有加水口，水箱18内安装有水泵19，水泵19通过水管与螺旋管9连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将油漆由进料斗6加入配制桶 4内，然后启动电机11，电机11带动第一转轴14转动，第一转轴14带动支杆12转动，支杆12带动第二转轴5绕着第一转轴14轴线转动，同时在齿轮8与内齿圈7配合下，齿轮8带动第二转轴5绕着其自身轴线转动，第二转轴5带动搅拌杆转动，对配制桶内的油漆进行高效搅拌，搅拌杆表面设置的第二通孔能够减小搅拌杆受到的阻力，进而对第二转轴5进行保护，同时第一转轴14带动螺旋桨16和圆柱罩15转动，螺旋桨16转动，在圆柱罩15内形成不规则涡流和负压，油漆从配制桶4内腔底部被吸入，提升到圆柱罩15内充分混合，同时在离心力的作用下从第一通孔13被甩出，被搅拌杆打散搅拌，然后又回流到配制桶4底部，再次被吸入、提升到圆柱罩15内，通过这样不断循环，使油漆搅拌混合更加充分、均匀，提高了混合效率，混合好后，控制电动推杆17的伸缩杆伸长，使配制桶4向右倾斜，打开出料口3上的阀门，将油漆排出，排出后，启动水泵19，水泵 19将水箱18内的水泵入水管后进入螺旋管9内，然后由喷水口10喷出，充分全方位对配制桶4内进行清洗，避免油漆变干影响下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。