本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种基于热媒水的大型风电产品烤漆装置。
背景技术：
烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140℃-180℃，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280℃-400℃。高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等
但是，传统的烤漆设备在使用过程中存在一些弊端，比如：传统的烤漆工艺在对产品进行烤漆处理的时候，大多直接使用电热丝发热对喷有漆粉的产品进行烤漆处理，但是由于电热丝发热较快，热源较为集中，使得在烤漆过程中产品表面受热不均匀，造成成品漆面不光滑，会影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于热媒水的大型风电产品烤漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于热媒水的大型风电产品烤漆装置，包括压缩机、设备外壳、放热管和吸热管，所述设备外壳一侧面边缘通过螺丝钉固定安装有铰链，所述设备外壳通过铰链转动安装有柜门，所述设备外壳位于柜门相邻一侧面底部通过螺丝钉固定安装有电源，所述设备外壳远离电源所在一侧面顶部通过螺丝钉固定安装有控制开关，所述设备外壳内部设置有烤漆室，所述设备外壳位于烤漆室侧面内壁通过管卡固定安装有放热管，所述放热管顶部固定焊接有集流管，所述集流管位于设备外壳外部一端固定安装有压缩机，所述压缩机通过螺丝钉固定安装在设备外壳顶部，所述集流管远离放热管一端固定焊接有吸热管，所述吸热管固定设置在设备外壳远离柜门一侧外壁，所述吸热管底部一端固定安装有压力调节阀，所述压力调节阀输入端与放热管底部固定连接；所述电源输出端与控制开关输入端电性连接，所述控制开关输出端与压缩机输入端电性连接，所述压缩机输出端与电源输入端电性连接。
进一步的，所述柜门外壁远离铰链一侧边通过螺丝钉固定安装有把手。
进一步的，所述放热管、吸热管内部均匀填充有热媒水。
进一步的，所述压力调节阀压力调节范围在707kpa-909kpa之间。
进一步的，所述设备外壳内部容积尺寸大于大型风电设备体积尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在设备外壳内部位于烤漆室侧壁分别固定安装有放热管，以及在设备外壳外壁固定设置有吸热管，且吸热管与放热管固定连接，以及吸热管与放热管内部均匀填充有热媒水，便于使热媒水在吸热管内部吸收外部热量，并通过压缩机对热媒水进行一次瞬间加压，使得热媒水能够在放热管内部液化放热，因此热量会在设备外壳内部聚集，当放热管内部热媒水的压强过大的时候，压力调节阀就会释放压力，使热媒水能够再次流入吸热管吸收外部热量；由于本实用新型使用热媒水作为热交换媒介，使得热量分布更加均匀，便于对产品进行均匀烤漆工作，不会造成产品质量问题。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图。
图1-3中：1-集流管；2-压缩机；3-把手；4-控制开关；5-柜门；6-铰链；7-电源；8-设备外壳；9-放热管；10-烤漆室；11-吸热管；12-压力调节阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于热媒水的大型风电产品烤漆装置，包括压缩机2、设备外壳8、放热管9和吸热管11，所述设备外壳8一侧面边缘通过螺丝钉固定安装有铰链6，所述设备外壳8通过铰链6转动安装有柜门5，所述设备外壳8位于柜门5相邻一侧面底部通过螺丝钉固定安装有电源7，所述设备外壳8远离电源7所在一侧面顶部通过螺丝钉固定安装有控制开关4；所述设备外壳8内部设置有烤漆室10，所述设备外壳8位于烤漆室10侧面内壁通过管卡固定安装有放热管9，所述放热管9顶部固定焊接有集流管1，所述集流管1位于设备外壳8外部一端固定安装有压缩机2，所述压缩机2通过螺丝钉固定安装在设备外壳8顶部，所述集流管1远离放热管9一端固定焊接有吸热管11，所述吸热管11固定设置在设备外壳8远离柜门5一侧外壁，所述吸热管11底部一端固定安装有压力调节阀12，所述压力调节阀12输入端与放热管9底部固定连接；所述电源7输出端与控制开关4输入端电性连接，所述控制开关4输出端与压缩机2输入端电性连接，所述压缩机2输出端与电源7输入端电性连接。
通过所述柜门5外壁远离铰链6一侧边通过螺丝钉固定安装有把手3，便于使用者通过把手3打开柜门5；通过所述放热管9、吸热管11内部均匀填充有热媒水，便于进行热量的交换；通过所述压力调节阀12压力调节范围在707kpa-909kpa之间，便于将热媒水在高压下液化，使之放出热量；通过所述设备外壳8内部容积尺寸大于大型风电设备体积尺寸，便于对大型风电设备进行烤漆工作。
工作原理：使用时，通过在设备外壳8内部位于烤漆室10侧壁分别固定安装有放热管9，以及在设备外壳8外壁固定设置有吸热管11，且吸热管11与放热管9固定连接，以及吸热管11与放热管9内部均匀填充有热媒水，便于使热媒水在吸热管11内部吸收外部热量，并通过压缩机2对热媒水进行一次瞬间加压，使得热媒水能够在放热管9内部液化放热，因此热量会在设备外壳8内部聚集，当放热管9内部热媒水的压强过大的时候，压力调节阀12就会释放压力，使热媒水能够再次流入吸热管11吸收外部热量；由于本实用新型使用热媒水作为热交换媒介，使得热量分布更加均匀，便于对产品进行均匀烤漆工作，不会造成产品质量问题。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。