本实用新型涉及环保包装材料制备技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞纸板生产线用储胶罐。
背景技术：
瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而 成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。瓦楞纸生产线上配有储胶罐为各机器提供胶粘剂。
现有授权公告号为CN202323552U的中国专利提供了一种浸渍纸上胶管道，包括通过管道依序接通形成循环通路的储胶罐、供胶泵和喷管，供胶泵的进胶口连接着储胶罐底部的排胶口，供胶泵的出胶口连接着喷管入口，喷管出口通过管道接入储胶罐顶部的进料口，喷管与供胶泵之间的管道设置有第二阀门，喷管与储胶罐之间的管道上设置有第三阀门，上胶管道结构还包括一条流量调节管道，管道上设置有第一阀门，该管道的一端接入供胶泵的出胶口与二号阀门之间，另一端接入储胶罐顶部的进料口。该实用新型具有压力和流速调节方便，结构简单的特点。
但储胶罐需要经常经检修口对内部进行清理和检修，但储胶罐内部残胶量和内部运行情况无法得知，为检修人员带来困扰。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线用储胶罐，其具有方便观察储胶罐本体内部情况的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产线用储胶罐，包括连接于储胶罐本体顶部的进胶管道和连接于储胶罐本体底部的出胶管道，所述储胶罐本体侧壁开有开口，所述开口处设有与开口相配的透明观察窗，所述开口外壁阵列有若干螺栓，所述透明观察窗外围周开有与螺栓相配的通孔，所述螺栓配有螺母，所述透明观察窗与开口连接端设有密封圈。
通过采用上述技术方案，透过透明观察窗方便看清储胶罐本体内部运行情况；需要检修储胶罐本体时，将螺母拧下，取下透明观察窗，即可对储胶罐本体内部进行保养和修理。
进一步的，所述观察窗上标有刻度。
通过采用上述技术方案，方便看出储胶罐本体中的余胶量。
进一步的，所述储胶罐本体中部竖直连接有转轴，储胶罐本体顶部连接有驱动转轴转动的电机，所述转轴上转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶抵接于储胶罐本体内壁移动，所述透明观察窗朝向储胶罐本体内一侧与储胶罐本体内壁齐平。
通过采用上述技术方案，电机驱动搅拌叶搅拌储胶罐本体内的胶粘剂，使胶粘剂充分混匀。
进一步的，所述储胶罐本体顶部连接有高压水管，所述高压水管在储胶管本体一端连接有球形接头，所述球形接头沿外壁开有多个开孔，水流从所述开孔中流出所述储胶罐本体顶部连接有高压水管，所述高压水管在储胶罐本体一端连接有球形接头，所述球形接头沿外壁开有多个开孔，水流从所述开孔中流出。
通过采用上述技术方案，高压水管内的水流从球形接头的各个开孔中流出，方便充分清洗储胶罐本体内壁附着的胶粘剂；此外，与储胶罐本体内壁抵接的搅拌叶转动，将内壁附着的胶粘剂刮除，达到充分清理的效果。
进一步的，所述储胶罐本体底部为倒锥形，所述出胶管道包括连接于储胶罐本体底部的主管道，所述主管道底部连接有排出废胶的第二管道和通向各机器的第一管道，所述第一管道连接于水泵，所述水泵的出水口连接于通向各机器的输胶管道，所述第二管道上设有阀门。
通过采用上述技术方案，胶粘剂从主管道流入第一管道，并由水泵抽至输胶管道供各机器使用；储胶罐本体内的废胶和清洗储胶罐本体后的水流均从第二管道中排出，第二管道上设置有阀门，阀门在储胶罐本体正常工作时关闭。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在储胶罐本体侧壁设有透明观察窗，透过透明观察窗方便看清储胶罐本体内部运行情况，需要检修储胶罐本体时，将螺母拧下，取下透明观察窗，即可对储胶罐本体内部进行保养和修理；
2.通过在储胶罐本体内中部竖直连接有转轴，转轴上转动连接有与储胶罐本体内壁抵接的搅拌叶，搅拌叶可充分混匀储胶罐本体内的胶粘剂，且在清洗储胶罐本体时，搅拌叶可充分刮除附着在储胶罐本体内壁的胶粘剂。
附图说明
图1为本实施例的整体结构立体图；
图2为本实施例的爆炸图，主要用于展示透明观察窗与储胶罐本体的连接；
图3为本实施例的爆炸图，主要用于展示透明观察窗的背部结构；
图4为本实施例的纵剖图。
图中：1、储胶罐本体；11、开口；111、螺栓；112、螺母；12、转轴；121、搅拌叶；122、电机；2、进胶管道；3、出胶管道；31、主管道；32、第一管道；321、水泵；322、输胶管道；33、第二管道；331、阀门；4、透明观察窗；41、通孔；42、密封圈；43、刻度；5、高压水管；51、球形接头；511、开孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种瓦楞纸板生产线用储胶罐，如图1所示，包括连接于储胶罐本体1顶部的进胶管道2和连接于储胶罐本体1底部的出胶管道3，进胶管道2连通于制胶罐，为储胶罐本体1提供原料。储胶罐本体1为圆柱形桶身，其底部为倒锥形，出胶管道3连接于储胶罐本体1底部倒锥形的底端，方便内部胶粘剂集中输出。出胶管道3包括连接于储胶罐本体1底部的主管道31，主管道31底部连接有第一管道32，第一管道32连接于水泵321，水泵321的出水口连接有通向各机器的输胶管道322，从而储胶罐本体1内的胶粘剂可供各机器使用。
如图2和图3所示，储胶罐本体1侧壁开有开口11，开口11处连接有与开口11相配的透明观察窗4，开口11外壁阵列有若干螺栓111，螺栓111的杆部朝外，透明观察窗4外围周开有与螺栓111相配的通孔41，螺栓111配有螺母112，将透明观察窗4的通孔41对准螺栓111安装，并用螺母112拧紧，透明观察窗4固定在储胶罐本体1外。透明观察窗4朝向储胶罐本体1内部一侧与储胶罐本体1内壁齐平。透明观察窗4与开口11连接处连接有密封圈42，密封圈42有效防止胶粘剂从透明观察窗4与开口11连接处漏出。透过透明观察窗4方便看清储胶罐本体1内部运行情况，透明观察窗4上标有刻度43，方便看出储胶罐本体1中的余胶量。需要检修储胶罐本体1时，将螺母112拧下，取下透明观察窗4，即可对储胶罐本体1内部进行保养和修理。
由于粘胶剂中含有较多淀粉成分，淀粉易沉淀，如图4所示，储胶罐本体1中部竖直连接有转轴12，转轴12上转动连接有搅拌叶121，搅拌叶121抵接于储胶罐本体1内壁移动，储胶罐本体1顶部连接有驱动转轴12转动的电机122，电机122驱动搅拌叶121搅拌储胶罐本体1内的胶粘剂，使胶粘剂充分混匀。
若长时间未使用，储胶罐本体1内的粘胶剂变质，需要清理，如图4所示，储胶罐本体1顶部连接有高压水管5，高压水管5在储胶罐本体1内一端连接有球形接头51，球形接头51上沿外壁均匀开有多个开孔511，高压水管5内的水流从球形接头51的各个开孔511中流出，方便充分清洗储胶罐本体1内壁附着的胶粘剂。此外，与储胶罐本体1内壁抵接的搅拌叶121转动，将内壁附着的胶粘剂刮除，达到充分清理的效果。
如图1所示，出胶管道3还包括连接于主管道31底部的第二管道33，第二管道33用于排出废胶，储胶罐本体1内的废胶和清洗储胶罐本体1后的水流均从第二管道33中排出，第二管道33上设置有阀门331，在储胶罐本体1正常工作时，阀门331关闭。
工作过程：制胶罐中的胶粘剂经进胶管道2流入储胶罐本体1，搅拌轴带动搅拌叶121充分混匀储胶罐本体1中的胶粘剂，胶粘剂从主管道31流入第一管道32，并由水泵321抽至输胶管道322供各机器使用透明观察窗4供工作人员查看储胶罐本体1内部运作情况，且打开透明观察窗4可对储胶罐本体1内部进行检修，需要清洗储胶罐本体1时，打开高压水管5，高压水管5内的水流从球形接头51的各个开孔511中流出，方便充分清洗储胶罐本体1内壁附着的胶粘剂，且搅拌叶121与储胶罐本体1内部抵接，将内壁附着的胶粘剂充分刮除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。