本实用新型涉及有害气体处理技术领域，具体是一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置。
背景技术：
目前，农药生产的有毒危害气体处理起来比较麻烦，而大多数农药生产的有毒危害气体并不能及时处理，便排放到空气中，无疑污染空气，此外，一些有农药生产的有毒危害气体体可能会对人们的身体造成伤害，危险度较高。
因此，本领域技术人员提供了一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置，包括罐体、底座、隔绝台和气缸；所述罐体的左侧上端设有进气口，进气口上设有进气管，且进气管延伸至罐体的内部，罐体的内部设有隔绝台，隔绝台的左侧下端灌装有中和液，隔绝台的上侧设有隔板，隔板的右侧依次设有第二有毒气体隔板和第一有毒气体隔板，罐体的右侧上端设有出气口；
所述罐体的下侧设有底座，底座的上侧中间开设有空槽，空槽的内部设有电机，电机的上侧罐体的底部设有叶片，且叶片延伸至罐体的外部与电机相连，底座的下侧四个拐角处设有凹槽，凹槽的内部一端设有固定轴，固定轴上设有万向轮，万向轮上设有伸缩臂，伸缩臂的一端与凹槽的内壁相连，伸缩臂的中间设有旋转轴；
所述罐体右上侧外部的进气管上设有防护罩，进气管的下侧设有气缸，气缸伸出端连接有一固定块，固定块上转动连接一转块，转块朝向外侧的一侧呈弧形凸出。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护罩上设有转板，转板一端转动设置在防护罩上，防护罩与转板接触的一端上设有橡胶球，转板与罐体内壁之间连接有一弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔绝台的右侧从上到下依次设有若干个倾斜状的防尘板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板上设有若干透气孔，第一有毒气体隔板和第二有毒气体隔板上设有若干弧形凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的底部出口端位于中和液的液位下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置适用于多种有害气体处理场合，通过气缸驱动固定块和转块前后移动，进而实现对转板的推动作用，使转板打开或与防护罩之间闭合接触；防护罩与转板接触的一端上设有橡胶球，当转板转动至于防护罩闭合接触时，防护罩和转板上的橡胶球相接触，起到一定的密封作用；第一有毒气体隔板和第二有毒气体隔板上设有若干弧形凸起，有效增加了有毒气体与待处理气体之间的接触面积，提高处理效果；防护罩和气缸用于驱动防护罩的开合，通过第二有毒气体隔板和第一有毒气体隔板对废气中的有毒危害气体进行分离处理，从而实现对废气的处理工作，能够有效避免新进的有毒危害气体对处理后的有毒危害气体的影响；底座上的万向轮和伸缩臂能够实现装置的位置变换，能够多重使用，使用时将万向轮拉出进行装置的移动，需要固定位置时可以将万向轮收起，使底座完全与地面接触，增大接触面积，使得该实用新型的稳定性更好，使用起来操作方便快捷，实用性很高。
附图说明
图1为一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置的结构示意图。
图2为一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置防护罩的结构示意图。
图3为一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置底座的结构示意图。
图中：1-罐体、2-进气管、3-进气口、4-叶片、5-中和液、6-电机、7-空槽、8-底座、9-固定轴、10-万向轮、11-伸缩臂、12-旋转轴、13-凹槽、14-隔绝台、15-防尘板、16-出气口、17-第一有毒气体隔板、18-第二有毒气体隔板、19-隔板、20-防护罩、21-气缸、22-弹簧、23-固定块、24-转块、25-橡胶球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置，包括罐体1、底座8、隔绝台14和气缸21；所述罐体1的左侧上端设有进气口3，进气口3上设有进气管2，且进气管2延伸至罐体1的内部，罐体1的内部设有隔绝台14，隔绝台14的左侧下端灌装有中和液5，隔绝台14的上侧设有隔板19，隔板19的右侧依次设有第二有毒气体隔板18和第一有毒气体隔板17，罐体1的右侧上端设有出气口16；
所述罐体1的下侧设有底座8，底座8的上侧中间开设有空槽7，空槽7的内部设有电机6，电机6的上侧罐体1的底部设有叶片4，且叶片4延伸至罐体1的外部与电机6相连，底座8的下侧四个拐角处设有凹槽13，凹槽13的内部一端设有固定轴9，固定轴9上设有万向轮10，万向轮10上设有伸缩臂11，伸缩臂11的一端与凹槽13的内壁相连，伸缩臂11的中间设有旋转轴12；
所述罐体1右上侧外部的进气管2上设有防护罩20，进气管2的下侧设有气缸21，气缸21伸出端连接有一固定块23，固定块23上转动连接一转块24，转块24朝向外侧的一侧呈弧形凸出。
所述防护罩20上设有转板，转板一端转动设置在防护罩20上，防护罩20与转板接触的一端上设有橡胶球25，转板与罐体1内壁之间连接有一弹簧22。
所述隔绝台14的右侧从上到下依次设有若干个倾斜状的防尘板15。
所述隔板19上设有若干透气孔，第一有毒气体隔板17和第二有毒气体隔板18上设有若干弧形凸起。
所述进气管2的底部出口端位于中和液5的液位下方。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种用于农药生产的有毒危害气体处理装置，本装置适用于多种有害气体处理场合，通过气缸21驱动固定块23和转块24前后移动，进而实现对转板的推动作用，使转板打开或与防护罩20之间闭合接触；防护罩20与转板接触的一端上设有橡胶球25，当转板转动至于防护罩20闭合接触时，防护罩20和转板上的橡胶球25相接触，起到一定的密封作用；第一有毒气体隔板17和第二有毒气体隔板18上设有若干弧形凸起，有效增加了有毒气体与待处理气体之间的接触面积，提高处理效果；防护罩20和气缸21用于驱动防护罩20的开合，通过第二有毒气体隔板18和第一有毒气体隔板17对废气中的有毒危害气体进行分离处理，从而实现对废气的处理工作，能够有效避免新进的有毒危害气体对处理后的有毒危害气体的影响；底座8上的万向轮10和伸缩臂11能够实现装置的位置变换，能够多重使用，使用时将万向轮10拉出进行装置的移动，需要固定位置时可以将万向轮10收起，使底座8完全与地面接触，增大接触面积，使得该实用新型的稳定性更好，使用起来操作方便快捷，实用性很高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。