淋浴喷头的制作方法

本实用新型涉及淋浴装置技术领域，具体涉及一种淋浴喷头。

背景技术：

淋浴喷头通过进水管连接水源，使用时，适宜温度的水从进水管流入至淋浴喷头内，并从淋浴喷头的细孔中喷出，实现淋浴的目的。

淋浴喷头在使用一段时间后，其内部不可避免的会积累水垢。水垢不仅会污染淋浴喷头内部的水，还会堵塞淋浴喷头上的细孔，影响淋浴喷头的正常使用。因此，需要定期的打开淋浴喷头，对其内部进行清洗和擦拭，以保证淋浴喷头内部的清洁和正常使用。

但是，现有技术中的淋浴喷头拆装繁琐，通常需要利用专门的工具对淋浴喷头进行拆卸和安装。导致用户对淋浴喷头内部进行清洁的过程十分不便，影响用户体验，降低用户满意度。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是现有技术的淋浴喷头拆装繁琐，导致用户对淋浴喷头内部进行清洁的过程十分不便，影响用户体验。

为解决上述问题，本实用新型提供一种淋浴喷头，包括：淋浴喷头本体，具有环形外壳体；面盖和背壳，分别设置在所述环形外壳体的轴向两侧，与所述环形外壳体围成容纳腔；所述面盖、背壳中的至少其中一个的外表面的中央区域上设有插槽或凸起，所述插槽或凸起在外表面上延伸；具有所述插槽或凸起的面盖或背壳适于相对所述环形外壳体周向旋转以实现拆装；或，所述淋浴喷头包括连接件，所述连接件固定连接所述面盖和背壳，且所述连接件的外表面的中央区域上设有插槽或凸起，所述插槽或凸起在外表面上延伸，所述连接件适于周向旋转以实现面盖和背壳的拆装。

可选的，所述插槽或凸起沿所述环形外壳体的径向方向延伸，且穿过所述环形外壳体的中心轴。

可选的，所述中心轴至所述插槽或凸起的一端的距离等于所述中心轴至所述插槽或凸起的另一端的距离。

可选的，所述面盖、背壳中的其中一个上设有至少两个插槽，相邻两个插槽之间的夹角均相等。

可选的，所述插槽的底面为圆弧面，所述圆弧面沿所述插槽延伸方向延伸至连接所述外表面。

可选的，所述插槽的槽宽控制在2.0mm－3.0mm之间，所述圆弧面的直径控制在22.0mm－28.0mm之间，所述圆弧面的弧顶至所述外表面的距离控制在4.0mm－6.0mm之间。

可选的，所述插槽或凸起与所述外表面之间圆滑过渡。

可选的，设有所述插槽的外表面的中央区域上还设有凹槽，所述插槽的两端分别延伸至所述凹槽外。

可选的，所述面盖的外表面为平面或为中央区域向外拱起的凸面；和/或，所述背壳的外表面为平面或为中央区域向外拱起的凸面。

可选的，所述面盖一体注塑成型；和/或，所述背壳一体注塑成型。

可选的，所述面盖为透明面盖；和/或，所述背壳为透明背壳。

可选的，所述面盖、背壳中的至少其中一个的外表面上设有第一标记，所述淋浴喷头本体上设有第二标记，设有所述第一标记的面盖或背壳固定安装于所述淋浴喷头本体上时，所述第一标记、第二标记相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

所述的淋浴喷头，包括淋浴喷头本体和背壳，通过在背壳的外表面的中央区域上设置插槽，且使插槽沿背壳所在平面延伸。当需要对背壳进行安装或者拆卸时，可以利用薄片状的硬质物，如金属片或塑料片，将薄片插入至插槽中，并对薄片施加周向旋转的作用力，薄片能够将作用力传递至插槽，对背壳施加周向旋转的作用力，从而使背壳旋转，实现背壳的安装和拆卸。此种安装和拆卸方式相对简单、方便，无需利用复杂的工具和操作步骤，从而能够使用户具有较好的体验，提升用户满意度。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例淋浴喷头的立体结构图；

图2是图1所示淋浴喷头的淋浴喷头本体的立体结构图；

图3是图1所示淋浴喷头的背壳的结构示意图；

图4是图3所示背壳沿A－A方向上的剖视图；

图5是图1所示淋浴喷头的背壳的立体结构图；

图6是本实用新型第二实施例淋浴喷头的背壳的结构示意图；

图7是本实用新型第三实施例淋浴喷头的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参照图1、图2，一种淋浴喷头100，包括背壳10、淋浴喷头本体20和面盖30。其中，所述面盖30固定设置于淋浴喷头本体20的正面，且具有多个用于出水的细孔33；所述背壳10适于固定设置于淋浴喷头20本体的背面，淋浴喷头本体20、面盖30和背壳10围成容纳腔(图中未示出)。

淋浴喷头100在使用过程中，水通过进水管流入容纳腔内，容纳腔内的水通过所述细孔23流出至外界，实现淋浴的目的。

本实施例中，所述背壳10适于相对淋浴喷头本体20周向旋转以实现背壳10的拆装。通过对背壳10进行拆卸，从而能够对淋浴喷头100的内部进行清洗和擦拭，避免水垢积累堵塞细孔33，保证淋浴喷头100能够正常使用。

参照图1、图3，具体的，所述背壳10外表面的中央区域上设有插槽11，所述插槽11沿背壳10所在平面延伸形成条状结构。

当需要对背壳10进行安装或者拆卸时，需要旋转背壳10。此时，可以利用薄片状的硬质物(例如金属片或塑料片)，将薄片插入至所述插槽11中，并对薄片施加周向旋转的作用力；所述薄片能够将作用力传递至插槽11，并对插槽11施加周向旋转的作用力，也就是对背壳10施加周向旋转的作用力。从而使背壳10旋转，实现背壳10的安装和拆卸。

此种安装和拆卸方式相对简单、方便，无需利用复杂的工具和操作步骤，从而能够使用户具有较好的体验，提升用户满意度。

其中，所述薄片作为背壳10安装和拆卸的工具，需要根据插槽11的具体形状进行生产制造，与所述淋浴喷头100一起搭配售卖。具体的，使所述薄片为日常生活中常见的物体，例如硬币等。此时，当需要对背壳10进行安装和拆卸时，即使与所述淋浴喷头100搭售的薄片丢失，也能够利用日常生活中的物品对背壳10进行安装和拆卸，不会出现难以安装或拆卸的情形，从而进一步提升用户满意度。

需要说明的是，所述薄片的形状是基于插槽11的形状进行设计的。要使薄片为日常生活中常见的物体，则插槽11的形状要与日常生活的常见物体相适配。例如，要使薄片的形状为类似硬币的形状，则需要使插槽11为类似硬币槽的形状。

参照图3、图4，本实施例中，所述插槽11的底面为圆弧面，所述圆弧面沿所述插槽11延伸方向延伸至连接所述背壳10的外表面。

并且，所述插槽11的槽宽W控制在：2.0mm≤W≤3.0mm，所述圆弧面的直径D(图中未示出)控制在：22.0mm≤D≤28.0mm，所述圆弧面的弧顶至所述外表面的距离H控制在：4.0mm≤H≤6.0mm之间。

日常生活中，一元人民币硬币的直径约为25.0mm，厚度约为1.85mm。通过将插槽11设计为上述尺寸，则能够较好的配合一元硬币的尺寸，使一元硬币能够较好的插入至插槽11内，通过对一元硬币施加旋转作用力，能够旋转背壳10，实现所述背壳10的安装和拆卸。

其中，一元人民币硬币是最广泛流通的硬币，因而容易取得，可以随时对所述背壳10进行安装和拆卸。

本实施例中，将圆弧面的弧顶至背壳外表面的距离H控制在4.0mm－6.0mm之间。因此，当一元硬币插入至插槽11内时，仅硬币的一小部分处于插槽11内，而大部分硬币位于插槽11外。使硬币的大部分位于插槽11外，从而更容易用手抓取，更容易对硬币施加旋转作用力。

需要说明的是，在其他变形例中，也可以将所述插槽11设计为与一角人民币硬币相配合的尺寸，或与五角人民币硬币相配合的尺寸。在某些特定地区，也可以设计为与当地流通硬币相配合的尺寸。在保证插槽11的槽宽尺寸能够使硬币插入的前提下，也可以使插槽11的底面为平面或其他形式的曲面，也能够利用硬币旋转背壳10，以实现背壳10的安装和拆卸。

此外，还可以将插槽11设计为与一般钥匙相配合的尺寸，钥匙具有适于用手拿捏以实现旋转的平坦部，将钥匙平坦部的一部分插入至插槽11内，通过旋转钥匙，也能够实现背壳10的安装和拆卸。由于钥匙使用广泛，非常容易取得，从而能够随时对背壳10进行安装和拆卸，提升用户满意度。

参照图4、图5，设置于所述背壳10的外表面的插槽11在背壳10的内表面上形成凸起13。这是由于背壳10的厚度相对较薄，通过在内表面形成凸起13的形式，以使插槽11有足够的深度，从而使所述硬币能够插入。

本实施例中，如图3所示，为了能够更好的对所述背壳10施加旋转作用力，所述插槽11设置在所述背壳10的中心位置。其中，所述背壳10呈圆形形状，所述背壳10的中心位置即为圆心oo所在位置，所述插槽11沿背壳10的径向方向延伸，且穿过所述背壳10外表面的圆心oo。

进一步的，所述圆心oo至所述插槽11其中一端的距离为L1，所述圆心oo至所述插槽11另一端的距离为L2。其中，L1＝L2。

当一元硬币插入至插槽11内时，一元硬币处于背壳10的中心位置。一元硬币作为安装、拆卸工具，在对其施加旋转作用力的过程中，能够较好的将作用力传递至背壳10，使背壳10更容易被安装和拆卸。相较于插槽11在其他位置的情形，本实施例的插槽11设置位置能够在用户施加相对较小作用力的情况下，实现对背壳10的安装和拆卸。

本实施例中，所述插槽11与背壳10的外表面之间圆滑过渡，以使背壳10的外表面具有更好的外观。

需要说明的是，以上所述采用薄片(硬币或钥匙)配合插槽11的形式，实现背壳10的安装和拆卸。在其他变形例中，还可以在所述背壳10的外表面上设置凸起，使凸起沿背壳10所在平面延伸形成条状结构。此时，可以通过用手抓握凸起，以实现背壳10的安装和拆卸，无需借助薄片。

具体的，可以使所述凸起沿背壳10的径向方向延伸，且穿过背壳10外表面的圆心。同时，使圆心oo至凸起的其中一端的距离等于圆心oo至凸起的另一端的距离。从而使用户在施加相对较小作用力的情况下，实现对背壳10的安装和拆卸。

同样的，也需使所述凸起与背壳10的外表面之间圆滑过渡，以使背壳10的外表面具有更好的外观。

本实施例中，在对背壳10进行拆卸和安装的过程中，需要将薄片插入至插槽11内，且需要对暴露在插槽11外的薄片施加作用力。若背壳10的外表面朝向面盖22(图2所示)方向向内凹陷，则不方便将薄片插入至插槽11内，也不方便对薄片施加作用力。

因此，所述背壳10的外表面为平面或为所述中央区域向外拱起的凸面。以更好的将薄片插入至所述插槽11内，更好的对薄片施加作用力。

此外，还可以在所述背壳10外表面的中央区域上设置凹槽，使插槽11的两端分别延伸至凹槽外。此时，在对所述背壳10进行安装或者拆卸的过程中，用于抓握薄片的手指能够伸入至所述凹槽内，从而更好的抓握薄片，更好的对薄片施加旋转作用力，实现背壳10的安装和拆卸。

需要说明的是，在其他变形例中，还可以使所述面盖30适于相对淋浴喷头本体20周向旋转以实现面盖30的拆装，同样能够对淋浴喷头100的内部进行清洗和擦拭。此时，可以在面盖30外表面的中央区域上设置插槽或凸起，并使所述插槽或凸起沿面盖30所在平面延伸形成条状结构。

在面盖30上设置所述插槽或凸起的方式，可以参照在背壳10上设置所述插槽或凸起的方式，不再赘述。

本实施例中，所述背壳10、面盖30和淋浴喷头本体20均采用塑料材料，所述背壳10一体注塑成型，所述面盖30和淋浴喷头本体20一体注塑成型。其中，所述背壳10为透明背壳，所述面盖30为透明面盖，因而使所述淋浴喷头100具有更好的外观。同时，能够使用户方便的观察淋浴喷头100内部的情况，当出现水垢时，能够及时的打开背壳10，对淋浴喷头100的内部进行擦拭，以保证淋浴喷头内部的清洁和正常使用。

如图1所示，所述背壳10的外表面上还设有第一标记12，所述淋浴喷头本体20上设有第二标记21，当所述背壳10完全安装至所述淋浴喷头本体20上时，所述第一标记12对准所述第二标记21。因此，能够使用户清楚的分辨所述背壳10是否已经被安装到位，避免在所述背壳10被安装到位时，用户继续旋拧背壳10，损坏背壳10或淋浴喷头本体20。

第二实施例

参照图6，本实施例与第一实施例的不同之处在于：在所述背壳10的外表面上设有两个插槽11，两个插槽11均穿过背壳10的圆心oo。

此时，当需要对所述背壳10进行安装或者拆卸时，可以将薄片插入至任意一个插槽11，并对薄片施加旋转作用力，以实现对背壳10的安装和拆卸。从而进一步方便用户，提升用户满意度。

并且，通过设置两个插槽11，当其中一个插槽11损坏时，可以通过另一插槽11实现拆装，不会使背壳10报废。

本实施例中，两个所述插槽11之间垂直设置。

在其他变形例中，两个所述插槽11之间也可以为其他角度，例如30°、45°或60°，不影响本技术方案的实施。

另外，还可以在所述背壳10的外表面上设置三个以上的插槽11。此时，可以使相邻两个插槽11之间具有相同的夹角角度。

第三实施例

参照图7，本实施例与第一实施例的不同之处在于：所述淋浴喷头100还包括固定连接所述面盖30和背壳10的连接件40，所述连接件40适于周向旋转以实现背壳10或面盖(图中未示出)的拆装。

其中，所述背壳10固定设置于淋浴喷头本体20，所述面盖通过所述连接件40可拆卸的设置于淋浴喷头本体20。本实施例中，所述连接件40的外表面的中央区域上设有插槽41，利用薄片状的硬质物，将其插入至插槽41中，能够对连接件40施加周向旋转的作用力，从而使连接件40旋转，分离面盖和连接件40，实现面盖的安装和拆卸。

进一步的，所述连接件外表面的中央区域上还设有凹槽42，所述插槽41的两端分别延伸至凹槽42外形成第一伸出段41a和第二伸出段41b。当需要对安装或者拆卸面盖时，将薄片插入至插槽41内，即所述薄片的一部分设置于第一伸出段41a、第二伸出段41b和凹槽42内。此时，用于抓握薄片的手指能够伸入至所述凹槽42内，从而更好的抓握薄片，更好的对薄片施加旋转作用力，实现面盖的安装和拆卸。

具体的，所述第一伸出段41a、第二伸出段41b具有相同的延伸长度。当薄片插入至第一伸出段41a、第二伸出段41b，对薄片施加旋转作用力时，所述第一伸出段41a、第二伸出段41b能够承受相同的作用力，避免其中一个伸出段因受力过大而遭受损坏。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。