一种BOPP上胶装置的制作方法

本实用新型涉及BOPP薄膜技术领域，具体为一种BOPP上胶装置。

背景技术：

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味且无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，是国内制作透明胶带的主要材料。当前的BOPP薄膜上胶设备在设计上还存在一些缺陷，比如说在上胶时，不能对胶面进行快速干燥，且胶带在上胶时会生成静电，如果不去除的话，会影响胶带质量，并且不方便根据BOPP材料来改变压紧度，因此我们提出一种BOPP上胶装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BOPP上胶装置，以解决上述背景技术中提出的BOPP上胶装置不能对胶面进行快速干燥、去静电效率差和不方便根据BOPP材料来改变压紧度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BOPP上胶装置，包括接地板、顶板、第一转辊和第二转辊，所述接地板的上方四周均设置有液压缸，且液压缸的上端连接有底座，所述底座的前后两侧均设置有侧板，所述顶板的上端安装有风机，且顶板的下端内部镶嵌有过滤网，所述第一转辊和第二转辊的中间设置有上胶辊，所述接地板的上方设置有导电杆，且导电杆的上端设置有挤压辊。

优选的，所述底座和液压缸之间构成拆卸结构，且底座设为双层中空结构。

优选的，所述顶板设为双层中空结构，且该双层中空结构和风机相连通，并且该双层中空结构通过过滤网和外界相连通。

优选的，所述第一转辊、上胶辊和第二转辊的水平中轴线位置一致，且上胶辊的转动方向和第二转辊转动方向一致。

优选的，所述导电杆贯穿底座，且导电杆和底座的连接方式为活动连接。

优选的，所述挤压辊设有两个，且挤压辊和导电杆之间构成转动结构，并且2个挤压辊均位于上胶辊的斜下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该BOPP上胶装置，能够将上胶使BOPP薄膜产生的静电导入到地下，避免静电会影响薄膜成品的质量，且在上胶时，能对薄膜快速烘干，使胶带可以快速成型，并且能够根据薄膜的质量来调整压紧强度，避免张力过小或者过大会影响到胶带的质量，

（1）设有接地板、导电杆和挤压辊，导电杆和挤压辊均为高导电材料制成，能够有效的将薄膜上面附着的静电通过接地板导入到地下，使胶带成品质量更佳；

（2）设有液压缸、底座和挤压辊，液压缸能够其上部的元件进行支撑，且能够起到调整底座高度的作用，进而改变挤压辊和薄膜之间的挤压力度，方便根据材料的性质进行调整，底座的设置，能够在对导电杆进行限位的同时，又能起到减重的作用；

（3）设有风机、顶板和过滤网，风机和顶板的内部相连通，当需要对胶带进行干燥时，可以打开风机，使风通过过滤网对下方的胶带进行干燥，使胶带可以快速成型，并且过滤网的设置，能够有效的避免灰尘会跟随着风落入到胶带上，并且顶板的下方两侧均设为开口状，使过滤网中的风可以向两侧流动，形成的风幕可以起到防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型顶板仰视结构示意图。

图中：1、接地板，2、液压缸，3、底座，4、侧板，5、顶板，6、风机，7、过滤网，8、第一转辊，9、上胶辊，10、第二转辊，11、导电杆，12、挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种BOPP上胶装置，包括接地板1、液压缸2、底座3、侧板4、顶板5、风机6、过滤网7、第一转辊8、上胶辊9、第二转辊10、导电杆11和挤压辊12，接地板1的上方四周均设置有液压缸2，且液压缸2的上端连接有底座3，底座3和液压缸2之间构成拆卸结构，且底座3设为双层中空结构，底座3的设置，使得导电杆11在受到震动时，由于底座3能够对导电杆11的侧面提供更佳的支撑效果，导致导电杆11不容易出现左右移动的情况，起到了限位的作用，并且底座3的中空结构，能够起到减重的作用，底座3的前后两侧均设置有侧板4，顶板5的上端安装有风机6，且顶板5的下端内部镶嵌有过滤网7，顶板5设为双层中空结构，且该双层中空结构和风机6相连通，顶板5配合风机6，能够对胶带进行快速的干燥，并且该双层中空结构通过过滤网7和外界相连通，第一转辊8和第二转辊10的中间设置有上胶辊9，第一转辊8、上胶辊9和第二转辊10的水平中轴线位置一致，且上胶辊9的转动方向和第二转辊10转动方向一致，能够利用挤压传递的方式，对BOPP薄膜进行上胶，接地板1的上方设置有导电杆11，且导电杆11的上端设置有挤压辊12，导电杆11贯穿底座3，且导电杆11和底座3的连接方式为活动连接，导电杆11和接地板相互配合，能够将薄膜上面的静电导入到地下，避免静电会影响到成品质量，挤压辊12设有两个，且挤压辊12和导电杆11之间构成转动结构，并且2个挤压辊12均位于上胶辊9的斜下方，通过液压缸2带动底座3上下移动，能够改变挤压辊12对薄膜的挤压力，方便根据薄膜质量进行调整，使胶水可以更好的附着在薄膜上。

工作原理：在使用该BOPP上胶装置时，应先检查该装置的各个零件是否完好，将第一转辊8、上胶辊9和第二转辊10与外界的传动机构相连，并使BOPP薄膜从上胶辊9的穿过，使得薄膜在该处的传动方向构成V形，此时可以通过液压缸2调整底座3的高度，使挤压辊12可以更好的对BOPP薄膜进行压紧，使得胶水可以更好的附着在BOPP薄膜上，当上胶过程在进行时，可以打开风机6，使风通过过滤网7对下方的胶带进行干燥，使胶带可以快速成型，并且过滤网7的设置，能够有效的避免灰尘会跟随着风落入到胶带上，并且顶板5的下方两侧均设为开口状，使过滤网中的风可以向两侧流动，形成的风幕可以起到防尘的作用，而BOPP薄膜在上胶时容易产生静电，导电杆11的设置，能够和接地板1相互配合，将薄膜上面的静电导入到地下，避免静电会影响胶带成品的质量，底座3的设置，能够对导电杆11更好的进行支撑，避免其容易出现左右移动的情况，同时底座3也能起到减重的功能，当然，上胶设备还应该设有其它元件，但这些元件与本申请需要展示的过程和结果无关，因此本申请没有过多描述，该过程即为本实用新型的工作流程。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。