一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备。

背景技术：

医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备是专门用来对一些使用过的医用石膏进行粉碎的，粉碎后的石膏可以再重新被利用起来，制成新的石膏，节约资源，经济环保。

目前，现有回收设备的回收箱多数都不便于进行拆装，当需要将回收箱进行清洗或更换时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对回收设备提出了更高的要求，所以，我们提出了一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备，包括回收设备本体，所述回收设备本体的底部焊接有两个固定柱，回收设备本体的底部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有回收箱，且回收箱的底部延伸至安装槽外，安装槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，回收箱的两侧均开设有固定槽，滑杆靠近回收箱的一端与固定槽滑动连接；

滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆槽，定位杆槽内滑动安装有定位杆，且定位杆的底端延伸至定位杆槽外，滑杆的顶部开设有定位槽，定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配，定位杆槽远离回收箱一侧的内壁上开设有拉杆通孔，拉杆通孔内滑动安装有拉杆，且拉杆的两端均延伸至拉杆通孔外，拉杆位于定位杆槽内的一端与定位杆焊接固定。

优选的，所述定位杆的顶部开设有卡杆槽，卡杆槽内滑动安装有卡杆，且卡杆的顶端延伸至卡杆槽外，卡杆的顶端与定位杆槽的内壁焊接固定。

优选的，所述滑杆的两侧均开设有滑槽，滑杆通孔两侧的内壁上均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述滑槽靠近回收箱一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，第一弹簧与滑块焊接固定。

优选的，所述定位杆槽顶侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第二弹簧，第二弹簧与定位杆焊接固定。

优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过回收设备本体、固定柱、安装槽、回收箱、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆槽、定位杆、定位槽、拉杆通孔、拉杆、卡杆槽和卡杆的配合，当需要将回收箱进行拆卸时，首先，拉杆滑杆，使滑杆向远离回收箱的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出后，将定位槽与定位杆槽相对齐，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入定位槽内，固定滑杆，此时，使回收箱向远离回收设备本体的方向滑动，将回收箱从安装槽内完全滑出，从而完成了回收箱的拆卸工作，当需要安装回收箱时，首先，将回收箱与安装槽滑动连接，当回收箱滑动到固定槽与滑杆通孔相对齐时，使拉杆带动定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从定位槽内滑出后，滑杆向靠近回收箱的方向滑动并进入固定槽内，固定回收箱，从而完成了回收箱的安装工作。

本实用新型结构简单，使用方便，回收设备本体的回收箱便于进行拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备的B部分结构示意图。

图中：1回收设备本体、2固定柱、3安装槽、4回收箱、5滑杆通孔、6滑杆、7固定槽、8定位杆槽、9定位杆、10定位槽、11拉杆通孔、12拉杆、13卡杆槽、14卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种医疗骨科用废弃石膏破碎回收设备，包括回收设备本体1，回收设备本体1的底部焊接有两个固定柱2，回收设备本体1的底部开设有安装槽3，安装槽3内滑动安装有回收箱4，且回收箱4的底部延伸至安装槽3外，安装槽3两侧的内壁上均开设有滑杆通孔5，滑杆通孔5内滑动安装有滑杆6，且滑杆6的两端均延伸至滑杆通孔5外，回收箱4的两侧均开设有固定槽7，滑杆6靠近回收箱4的一端与固定槽7滑动连接；

滑杆通孔5顶侧的内壁上开设有定位杆槽8，定位杆槽8内滑动安装有定位杆9，且定位杆9的底端延伸至定位杆槽8外，滑杆6的顶部开设有定位槽10，定位槽10与定位杆9位于滑杆通孔5内的一端相适配，定位杆槽8远离回收箱4一侧的内壁上开设有拉杆通孔 11，拉杆通孔11内滑动安装有拉杆12，且拉杆12的两端均延伸至拉杆通孔11外，拉杆12位于定位杆槽8内的一端与定位杆9焊接固定，通过回收设备本体1、固定柱2、安装槽3、回收箱4、滑杆通孔 5、滑杆6、固定槽7、定位杆槽8、定位杆9、定位槽10、拉杆通孔 11、拉杆12、卡杆槽13和卡杆14的配合，当需要将回收箱4进行拆卸时，首先，拉杆滑杆6，使滑杆6向远离回收箱4的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位槽10与定位杆槽8相对齐，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位槽10内，固定滑杆6，此时，使回收箱4向远离回收设备本体1的方向滑动，将回收箱4从安装槽3内完全滑出，从而完成了回收箱4的拆卸工作，当需要安装回收箱4时，首先，将回收箱4与安装槽3滑动连接，当回收箱4滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时，使拉杆12带动定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位槽10内滑出后，滑杆6向靠近回收箱4的方向滑动并进入固定槽7内，固定回收箱4，从而完成了回收箱4的安装工作，本实用新型结构简单，使用方便，回收设备本体1的回收箱4便于进行拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，定位杆9的顶部开设有卡杆槽13，卡杆槽13内滑动安装有卡杆14，且卡杆14的顶端延伸至卡杆槽13外，卡杆14的顶端与定位杆槽8的内壁焊接固定，滑杆6的两侧均开设有滑槽，滑杆通孔5两侧的内壁上均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽靠近回收箱4一侧的内壁上焊接有套设在滑杆6上的第一弹簧，第一弹簧与滑块焊接固定，定位杆槽8顶侧的内壁上焊接有套设在卡杆上的第二弹簧，第二弹簧与定位杆9焊接固定，固定槽7 的内壁上固定安装有防滑垫，防滑垫与滑杆6相接触，通过回收设备本体1、固定柱2、安装槽3、回收箱4、滑杆通孔5、滑杆6、固定槽7、定位杆槽8、定位杆9、定位槽10、拉杆通孔11、拉杆12、卡杆槽13和卡杆14的配合，当需要将回收箱4进行拆卸时，首先，拉杆滑杆6，使滑杆6向远离回收箱4的方向滑动，当滑杆6从固定槽 7内滑出后，将定位槽10与定位杆槽8相对齐，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位槽10内，固定滑杆6，此时，使回收箱4 向远离回收设备本体1的方向滑动，将回收箱4从安装槽3内完全滑出，从而完成了回收箱4的拆卸工作，当需要安装回收箱4时，首先，将回收箱4与安装槽3滑动连接，当回收箱4滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时，使拉杆12带动定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位槽10内滑出后，滑杆6向靠近回收箱4的方向滑动并进入固定槽7内，固定回收箱4，从而完成了回收箱4的安装工作，本实用新型结构简单，使用方便，回收设备本体1的回收箱4便于进行拆装，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

本实用新型中，当需要将回收箱4进行拆卸时，首先，拉杆滑杆 6，使滑杆6向远离回收箱4的方向滑动，当滑杆6从固定槽7内滑出后，将定位槽10与定位杆槽8相对齐，在第二弹簧的作用下，定位杆9向靠近滑杆6的方向滑动并进入定位槽10内，固定滑杆6，此时，拉动回收箱4，使回收箱4向远离回收设备本体1的方向滑动，将回收箱4从安装槽3内完全滑出，从而完成了回收箱4的拆卸工作，当需要安装回收箱4时，首先，将回收箱4与安装槽3滑动连接，当回收箱4滑动到固定槽7与滑杆通孔5相对齐时，拉动拉杆12，使拉杆12带动定位杆9向远离滑杆6的方向滑动，当定位杆9从定位槽10内滑出后，在第一弹簧的作用下，滑杆6向靠近回收箱4的方向滑动并进入固定槽7内，固定回收箱4，从而完成了回收箱4的安装工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。