一种不锈钢加工用涂粉器的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产设备领域，具体为一种不锈钢加工用涂粉器。

背景技术：

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，部分不锈钢产品如焊丝在加工过程中也需要对焊丝表面进行涂粉，防止在加工过程中焊丝表面被氧化，涂粉的作用能对焊丝表面进行保护，但是现有的涂粉为了省事，直接向焊丝表面简单的进行撒粉操作，主要还是采用人工手动撒粉操作，劳动强度较大且涂粉不均匀，同时现有不锈钢产品表面可能附着一些铁屑或者杂质，会阻碍涂粉过程的进行，鉴于此，本设计人，积极加以研究，以期创设一种不锈钢加工用涂粉器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢加工用涂粉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工用涂粉器，包括工作台，所述工作台的顶部设置有涂粉腔，且涂粉腔内设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的一侧安装有滑块，所述滑块内设置有容腔，所述容腔内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿并延伸至滑块的外侧且设置有安装块，所述安装块远离伺服电机的一侧沿轴向开设有滑槽，所述滑槽上设有夹持件，所述夹持件包括夹持块一、夹持块二，且夹持块一与夹持块二分别设置于滑槽的两端，所述夹持块一和夹持块二分别与滑槽滑动连接，所述夹持块一的下端面和夹持块二的上端面均固定有一电磁铁，分别为电磁铁一和电磁铁二，所述电磁铁一和电磁铁二相互吸引，所述工作台顶部的一端设置有安装支架，所述安装支架一侧的顶部安装有安装横梁，且安装支架另一侧的顶部设置有控制组件，所述安装支架上控制组件的正下方设置有储粉料斗，所述安装横梁远离安装支架一端的顶部设置有抽风机，且安装横梁底部抽风机的正下方均匀设置有气压缸，所述气压缸的输出端设置有吸尘机构，所述抽风机的输入端通过导管与吸尘机构连通，所述安装横梁底部的中间位置处设置有光电传感器，且安装横梁底部上光电传感器远离抽风机的一侧设置有喷粉组件，所述喷粉组件的输入端安装有导料管，所述导料管的另一端与储粉料斗连通。

优选的，所述气压缸设置有两组，且为同步气缸。

优选的，所述吸尘机构内设置有滤网。

优选的，所述喷粉组件包括喷粉头和伸缩件，所述控制组件控制所述伸缩件伸缩运动。

优选的，所述导料管内设置有单向阀。

优选的，所述工作台上设置有防粉尘溅射罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢加工用涂粉器安装有抽风机和吸尘机构，在进行喷粉前，可以对不锈钢产品进行清理，防止不锈钢上的杂质颗粒影响喷粉效果，喷粉组件完成对不锈钢产品的涂粉，同时安装块上设有夹持件，当夹持件上电磁铁一和电磁铁二通电产生磁性后，夹持块一和夹持块二相向运动，这样就将不锈钢产品夹持在夹持块一和夹持块二之间，继而由电磁滑轨带动滑动到喷粉组件处，由于喷粉组件处设有光电传感器，光电传感器感应到不锈钢产品到来，将信号传递至控制组件，控制组件控制伸缩件向下运动，将喷粉组件运动到不锈钢上，完成喷粉工作，完成正面喷粉后，打开伺服电机将安装块旋转，对不锈钢产品的反面进行喷粉，喷粉组件可完成不锈钢产品的双面喷粉，喷粉效率较高且喷粉均匀，大大节省了人工劳动力，设置有防粉尘溅射罩一方面保护工作环境，另一方面防止工人被溅射而受伤，实用性较高，便于企业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装块结构示意图；

图3为本实用新型的滑块与安装块连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、电磁滑轨；3、滑块；4、吸尘机构；5、气压缸；6、安装横梁；7、抽风机；8、光电传感器；9、控制组件；10、导料管；11、储粉料斗；12、喷粉组件；13、安装支架；14、滑槽；15、安装块；16、夹持块一；17、夹持块二；18、电磁铁一；19、电磁铁二；20、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢加工用涂粉器，包括工作台1，工作台1的顶部设置有涂粉腔，且涂粉腔内设置有电磁滑轨2，电磁滑轨2的一侧安装有滑块3，滑块3内设置有容腔，容腔内设置有伺服电机20，伺服电机20的输出端贯穿并延伸至滑块3的外侧且设置有安装块15，安装块15远离伺服电机20的一侧沿轴向开设有滑槽14，滑槽14上设有夹持件，夹持件包括夹持块一16、夹持块二17，且夹持块一16与夹持块二17分别设置于滑槽14的两端，夹持块一16和夹持块二17分别与滑槽14滑动连接，夹持块一16的下端面和夹持块二17的上端面均固定有一电磁铁，分别为电磁铁一18和电磁铁二19，电磁铁一18和电磁铁二19相互吸引，工作台1顶部的一端设置有安装支架13，安装支架13一侧的顶部安装有安装横梁6，且安装支架13另一侧的顶部设置有控制组件9，安装支架13上控制组件9的正下方设置有储粉料斗11，安装横梁6远离安装支架13一端的顶部设置有抽风机7，且安装横梁6底部抽风机7的正下方均匀设置有气压缸5，气压缸5的输出端设置有吸尘机构4，抽风机7的输入端通过导管与吸尘机构4连通，安装横梁6底部的中间位置处设置有光电传感器8，且安装横梁6底部上光电传感器8远离抽风机7的一侧设置有喷粉组件12，喷粉组件12的输入端安装有导料管10，导料管10的另一端与储粉料斗11连通。

在本实施中：气压缸5设置有两组，且为同步气缸，可匀速下降稳定对不锈钢产品表面进行清洁，保证了涂粉效率和效果，吸尘机构4内设置有滤网，喷粉组件12包括喷粉头和伸缩件，控制组件9控制伸缩件伸缩运动，可稳定对不锈钢进行涂粉，导料管10内设置有单向阀，防止粉回流，工作台1上设置有防粉尘溅射罩，防止粉尘溅射，对环境造成污染，或者对工人造成伤害。

工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，且用电部件由所述控制组件9控制，使用该设备时，将需要涂粉的不锈钢产品放置在夹持件之间，位于夹持块一16和夹持块二17之间，当夹持件上电磁铁一18和电磁铁二19通电产生磁性后，夹持块一16和夹持块二17相向运动，这样就将不锈钢产品夹持在夹持块一16和夹持块二17之间，继而由电磁滑轨带动滑动到7下进行除尘清理，当不锈钢产品表面清洁干净后，继续控制滑块3移动至喷粉组件12处，由于喷粉组件12处设有光电传感器8，光电传感器8感应到不锈钢产品到来，将信号传递至控制组件9，控制组件9控制喷粉组件12中的伸缩件向下运动，将喷粉组件12运动到不锈钢上，完成喷粉工作，完成正面喷粉后，打开伺服电机将安装块15旋转，对不锈钢产品的反面进行喷粉，喷粉效率高，工作台1上设置有防粉尘溅射罩，一方面保护工作环境，另一方面防止工人被溅射而受伤，实用性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。