一款多功能微孔折叠滤芯的制作方法

本实用新型涉及滤芯领域，特别是涉及一款多功能微孔折叠滤芯。

背景技术：

折叠滤芯作为液体处理过程中常用的过滤器材得到了广泛的应用，目前市场上的滤芯功能单一，不能同时实现去除过滤介质中水分和油分的目的，造成滤芯使用场合比较单一性，而且滤芯长度固定，不能随客户的使用环境不同而加长，鉴于以上缺陷，实有必要设计一款多功能微孔折叠滤芯，来保障滤芯的既可以疏水又可以疏油的功能和滤芯能够快速接长与安装的功能。

技术实现要素：

为了实现疏水疏油的多功能目的和滤芯快速接长与安装的简便性和密封性结构设计，本实用新型提出了一款多功能微孔折叠滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体由滤筒、闷盖和接口组成，所述闷盖与滤筒相接端设有密封垫，所述接口与滤筒相接端设有密封垫，所述接口的另一端上通过套设的方式设置有O型圈；所述滤筒由外壳、中心杆、卡扣端盖和滤材组成，所述滤材设置在外壳内部，所述中心杆设置在滤材内部，所述卡扣端盖分为上卡扣端盖和下卡扣端盖，所述外壳、滤材、中心杆、上卡扣端盖和下卡扣端盖通过热熔焊接连接在一起；所述上卡扣端盖和下卡扣端盖分别设有密封垫，所述滤材通过折叠而成，所述滤材的首尾通过热熔焊接连接在一起。

作为优选，所述滤材采用疏水疏油聚四氟乙烯制成。

作为优选，所述闷盖、接口、上卡扣端盖和下卡扣端盖上设有若干个卡爪。

作为优选，所述卡爪的数量为8个。

作为优选，所述闷盖与上卡扣端盖通过卡爪连接在一起。

作为优选，所述接口与下卡扣端盖通过卡爪连接在一起。

本实用新型结构简单，通过在闷盖、接口和卡扣端盖上采用双向的8个卡爪结构，使滤芯能够实现快速接长与安装，且无泄露，得到不同长度的滤芯，且装配加工简单；滤材采用疏水疏油聚四氟乙烯制成，既可以去除过滤介质中的液体水分，又可以去除过滤介质中的油分，实现疏水疏油的多功能目的。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外型结构示意图；

图3为本实用新型的滤筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型的滤筒与滤筒连接示意图；

图例说明：滤筒1、外壳11、中心杆12、卡扣端盖13、上卡扣端盖131、下卡扣端盖132、滤材14、闷盖2、接口3、O型圈31、密封垫4、卡爪5。

具体实施方式

实施例：结合图1—图4，本实用新型提出了一款多功能微孔折叠滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体由滤筒1、闷盖2和接口3组成，所述闷盖2与滤筒1相接端设有密封垫4，所述接口3与滤筒1相接端设有密封垫4，所述接口3的另一端上通过套设的方式设置有O型圈31；所述滤筒1由外壳11、中心杆12、卡扣端盖13和滤材14组成，所述滤材14设置在外壳11内部，所述中心杆12设置在滤材14内部，所述卡扣端盖13分为上卡扣端盖131和下卡扣端盖132，所述外壳11、滤材14、中心杆12、上卡扣端盖131和下卡扣端盖132通过热熔焊接连接在一起；所述上卡扣端盖131和下卡扣端盖132分别设有密封垫4，所述滤材14通过折叠而成，所述滤材14的首尾通过热熔焊接连接在一起。滤筒1采用热熔焊接连接，保证了滤芯的完整性。

本实施例中，所述滤材14采用疏水疏油聚四氟乙烯制成。既可以去除过滤介质中的液体水分，又能去除过滤介质中的油分，实现疏水疏油功能。

本实施例中，所述闷盖2、接口3、上卡扣端盖131和下卡扣端盖132上设有若干个卡爪5；所述卡爪5的数量为8个；所述闷盖与上卡扣端盖通过卡爪连接在一起；接口与下卡扣端盖通过卡爪连接在一起。采用双向的8个卡爪5卡住紧，达到连接目的，且无泄露。同时滤筒1和滤筒1也可以通过卡爪5连接在一起，实现滤芯的快速接长与安装。

该滤芯，在装配过程中首先将滤材14折叠，然后滤材14的首尾通过热熔焊接的方式连接在一起，保证无泄露；然后将滤材14装入外壳11，并插入中心杆12，再通过热熔焊接的方式，将上卡扣端盖131和下卡扣端盖132与外壳11、滤材14、中心杆12连接在一起，保证滤芯的完整性，最后将密封垫4分别安装到上卡扣端盖131和下卡扣端盖132上，形成一支滤筒1；然后闷盖2和接口3上也分别装上密封垫4，再将闷盖2和接口3通过卡爪5分别卡到滤筒1的上卡扣端盖131和下卡扣端盖132上，最后将O型圈31安装到接口13上，从而形成一支完整的滤芯。滤筒1与滤筒1间也可以通过卡爪5的固定方式实现连接，从而实现多个滤筒1的快速接长，使客户可以根据不同需要得到不同长度的滤芯。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。