一种土壤修复系统用碎土仓的制作方法

本实用新型属于土壤修复设备领域，尤其涉及一种土壤修复系统用碎土仓。

背景技术：

在土壤修复过程中需要使用土壤修复系统对土壤进行修复，在土壤修复过程中，挖取转运的土壤往往有大量的结块，这些结块在土壤修复过程中会阻碍修复剂、清洗液与土壤颗粒接触，并且严重干扰搅拌工序的正常进行。如较大的结块不断堆积甚至会阻碍传送带正常输送土壤，损坏输送设备。传统的粉碎机往往会将混入土壤的石块等一同粉碎，因此产生的碎屑将对土壤造成二次污染，不利于后期的修复工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种土壤修复系统用碎土仓。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种土壤修复系统用碎土仓，包括仓体以及设置在仓体下口内侧的三根刷辊；所述刷辊两端分别通过轴承座与仓体的侧壁相连，刷辊一端设置有双皮带轮，相邻的刷辊之间通过皮带相连，三根刷辊通过驱动电机进行驱动；

所述刷辊包括圆柱辊体，圆柱辊体的侧壁上密布有硬质塑料刷毛。

优选的，仓体为漏斗形，仓体侧壁倾斜45度，仓体内侧壁上设置有辅助碎土的凸棱，所述凸棱沿着仓体内侧壁从上至下延伸。

优选的，仓体的下口设置有用于阻挡灰尘扩散的柔性挡片。

优选的，仓体的上口设置有用于降尘的喷水口。

本实用新型的土壤修复系统用碎土仓可实现对土壤结块的打散，并有效的降低打散过程中的扬尘现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图(为了示意清晰，该示意图隐藏了凸棱)；

在附图中，1仓体、2刷辊、3驱动电机、4凸棱、5喷水口、6柔性挡片。

具体实施方式

以下结合附图1至2给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

实施例1，如图1所示，一种土壤修复系统用碎土仓，其主要作用是，在土壤自待修复地块挖取，进入输送带之前，将土壤进行碎土处理，将较大结块打散，为后期土壤修复工序提供便利。所述碎土仓包括仓体1以及设置在仓体1下口内侧的三根刷辊2，所述刷辊2两端分别通过轴承座与仓体1的侧壁相连，刷辊2一端设置有双皮带轮，相邻的刷辊2之间通过皮带相连，三根刷辊2通过驱动电机3进行驱动；所述刷辊2包括圆柱辊体，圆柱辊体的侧壁上密布有硬质塑料刷毛。仓体1的上口(进料口)、下口(出料口)分别为长方形口，仓体1的上口大于下口，仓体1侧壁倾斜45度。仓体1内侧壁上设置有辅助碎土的凸棱4，所述凸棱4沿着仓体1内侧壁从上至下延伸。

由于所修复的地块土壤板结情况严重，在取土时，挖掘设备挖掘过程中土壤会出现较大的结块，不利于后期的搅拌混合，进料过程中结块经过仓体1，由于仓体1侧壁上设置有凸棱4(凸棱4高5厘米，相邻的凸棱4之间具有10厘米的距离)，重力的作用下，结块会与凸棱4之间挤压，在此过程中与凸棱4相接触的大块结块被压碎，待土壤到达下口，较大的结块在刷毛的刮擦下(体积不断减小，直至结块进入相邻的刷辊2之间的间隙处)，进入刷辊2间的间隙，在刷辊2的挤压下结块破碎打散。而该过程中石子不会被打碎。该碎土处理过程相对于传统的粉碎机处理较为柔和，这样一来即完成了对结块的碎土处理，又不会碾碎土壤中的石块而造成不易碎屑，对土壤造成二次污染。

实施例2，如图2所示，本实施例在实施例1的基础上做出如下优化，在仓体的下口设置有用于阻挡灰尘扩散的柔性挡片6，该柔性挡片6一端与仓体的下口固定连接，另一端自然下垂，柔性挡片6一共包括四片，四片柔性挡片6分别于仓体下口的一条边固定连接(仓体下口为长方形)，当突然自下口落入输送带，该挡片可阻挡部分灰尘扩撒，并且不会阻碍输送带输送土壤。

进一步地，所述仓体的上口设置有用于降尘的喷水口5，喷水口5包括喷头和输水管路，喷头自仓体的上口的侧壁与仓体内部相通，当所处理的土壤湿度较低，扬尘较大时，可通过喷头向舱内喷水，降低扬尘，又无需额外增加喷水工序，使碎土工序与喷水作业同时进行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。