一种地轨式喷涂线的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂设备，特别涉及一种地轨式喷涂线。

背景技术：

喷涂是利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方式。

传统的喷涂方法一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，这种采用人工手动作业对工件进行喷涂的方式，不仅使工人的劳动强度过大，而且生产效率很低，并且人工喷涂过程中存在人的主观因素，因此，手动喷涂对工件的喷涂精确度欠佳，而且又容易导致喷涂不均匀，喷涂质量并不理想。

现有的喷涂生产一般采用自动化或半自动化进行，采用的喷涂生产线一般将待喷涂工件运送到喷房中，在喷房喷涂后再通过输送带输送到固化炉或者烘烤炉中进行固化，当固化完成后再运送到下一工序进行加工，虽然自动化程度得到提高，降低了工人的劳动强度，但是由于整条生产线采用横向水平布置，而喷涂生产线工序多，长度较大，因此，占用的生产空间十分大，导致厂房面积非常大，生产成本增加。为此，我们提出一种地轨式喷涂线。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种地轨式喷涂线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种地轨式喷涂线，包括无尘室隔间，所述无尘室隔间内部两侧均设有防尘密封门，所述无尘室隔间内部设有输送线体机架，所述输送线体机架内部设有精密加工链轮，所述精密加工链轮表面设有输送链条轨道，所述输送线体机架上端设有静电除尘室，所述静电除尘室内部设有静电除尘系统，所述静电除尘室一侧设有自动恒温IR箱，所述自动恒温IR箱上端设有一号自动喷漆室，所述一号自动喷漆室内部上端设有高效过滤天井，所述高效过滤天井下端设有自动调节枪架，所述一号自动喷漆室内部下端设有面漆喷涂室，所述一号自动喷漆室一侧设有供漆室和静置流平区域，且静置流平区域位于供漆室下端，所述供漆室一侧设有二号自动喷漆室，所述二号自动喷漆室内部设有底漆手动枪架，所述底漆手动枪架下端设有伸缩回转机构，所述二号自动喷漆室内部下端设有底漆自动喷房，所述一号自动喷漆室和二号自动喷漆室内部均设有自动喷漆柜，所述一号自动喷漆室和二号自动喷漆室两侧均设有缓冲室，所述缓冲室一侧设有中央集中控制，所述中央集中控制下端设有UV光固化机，所述UV光固化机内部设有无极调节UV灯和自动回转机构，所述无尘室隔间上端设有防火消防门。

进一步地，所述输送线体机架和精密加工链轮固定连接，所述输送线体机架和输送链条轨道固定连接。

进一步地，所述输送链条轨道经过静电除尘室、二号自动喷漆室、静置流平区域、一号自动喷漆室、UV光固化机和自动恒温IR箱内部。

进一步地，所述输送线体机架外侧设置有上料区和下料区。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种地轨式喷涂线通过将物料通过输送链条轨道经过静电除尘室、二号自动喷漆室、静置流平区域、一号自动喷漆室、UV光固化机和自动恒温IR箱内部，并且整个过程均由中央集中控制，实现全自动化喷涂，节省大量的人工操作，全程封闭地进行，防止外界杂质进入地轨式输送链内而影响工件的喷涂质量，提升了喷涂效果，本实用新型有效地利用了厂房的空间，使占用的水平空间得到明显的减少，从而大大节约省生产空间，节约生产成本，利于大规模推广使用。

附图说明

图1为本实用新型地轨式喷涂线的整体结构示意图。

图中：1、无尘室隔间；2、防尘密封门；3、输送线体机架； 4、精密加工链轮；5、自动回转机构；6、自动恒温IR箱；7、静电除尘室；8、静电除尘系统；9、底漆自动喷房；10、静置流平区域；11、面漆喷涂室；12、无极调节UV灯；13、中央集中控制；14、自动调节枪架；15、高效过滤天井；16、底漆手动枪架； 17、伸缩回转机构；18、防火消防门；19、输送链条轨道；20、 UV光固化机；21、自动喷漆柜；22、二号自动喷漆室；23、供漆室；24、缓冲室；25、一号自动喷漆室。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种地轨式喷涂线，包括无尘室隔间1，所述无尘室隔间1内部两侧均设有防尘密封门2，所述无尘室隔间1 内部设有输送线体机架3，所述输送线体机架3内部设有精密加工链轮4，所述精密加工链轮4表面设有输送链条轨道19，所述输送线体机架3上端设有静电除尘室7，所述静电除尘室7内部设有静电除尘系统8，所述静电除尘室7一侧设有自动恒温IR箱 6，所述自动恒温IR箱6上端设有一号自动喷漆室25，所述一号自动喷漆室25内部上端设有高效过滤天井15，所述高效过滤天井15下端设有自动调节枪架14，所述一号自动喷漆室25内部下端设有面漆喷涂室11，所述一号自动喷漆室25一侧设有供漆室 23和静置流平区域10，且静置流平区域10位于供漆室23下端，所述供漆室23一侧设有二号自动喷漆室22，所述二号自动喷漆室22内部设有底漆手动枪架16，所述底漆手动枪架16下端设有伸缩回转机构17，所述二号自动喷漆室22内部下端设有底漆自动喷房9，所述一号自动喷漆室25和二号自动喷漆室22内部均设有自动喷漆柜21，所述一号自动喷漆室25和二号自动喷漆室 22两侧均设有缓冲室24，所述缓冲室24一侧设有中央集中控制13，所述中央集中控制13下端设有UV光固化机20，所述UV 光固化机20内部设有无极调节UV灯12和自动回转机构5，所述无尘室隔间1上端设有防火消防门18。

其中，所述输送线体机架3和精密加工链轮4固定连接，所述输送线体机架3和输送链条轨道19固定连接。

其中，所述输送链条轨道19经过静电除尘室7、二号自动喷漆室22、静置流平区域10、一号自动喷漆室25、UV光固化机 20和自动恒温IR箱6内部。

其中，所述输送线体机架3外侧设置有上料区和下料区。

需要说明的是，本实用新型为一种地轨式喷涂线，工作时，通过将物料通过输送链条轨道19经过静电除尘室7、二号自动喷漆室22、静置流平区域10、一号自动喷漆室25、UV光固化机 20和自动恒温IR箱6内部，并且整个过程均由中央集中控制13，实现全自动化喷涂，节省大量的人工操作，全程封闭地进行，防止外界杂质进入地轨式输送链内而影响工件的喷涂质量，提升了喷涂效果，有效地利用了厂房的空间，使占用的水平空间得到明显的减少，从而大大节约省生产空间，节约生产成本，利于大规模推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。