本实用新型涉及染料烘干技术领域，尤其涉及酸性染料循环烘干装置。
背景技术：
酸性染料是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。
酸性染料在生产时，是由液态的酸性染液经烘干制备成固体染料的，现有的酸性染料烘干设备一般都是直接对染液进行加热烘干，烘干速率较慢，如将染液置于罐子中，加热蒸发进行烘干，一次只能进行一罐染液的烘干，不能循环连续性烘干。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酸性染料循环烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
酸性染料循环烘干装置，包括底板，所述底板上端的两侧均固定连接有安装柱，两个所述安装柱之间沿竖直方向从上到下依次设有烘干筒、上料筒和储液箱，所述储液箱的侧壁上连通有加料管，所述加料管上设有阀门，所述上料筒和烘干筒相抵，所述烘干筒的中部贯穿设有第二转轴，且第二转轴和烘干筒固定连接，所述第二转轴的两端分别转动连接在两个安装柱上，所述第二转轴上固定套接有第一齿轮，其中一个所述安装柱的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端贯穿安装柱的侧壁并固定连接在第二转轴上，所述上料筒的中部贯穿设有第一转轴，且第一转轴和上料筒固定连接，所述第一转轴的两端分别转动连接在两个安装柱上，所述第一转轴上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，两个所述安装柱的上方设有烘干机构，两个所述安装柱的侧壁上固定连接有刮料机构，所述刮料机构的下方设有传送带。
优选地，所述烘干机构包括烘干罩，所述烘干罩的两侧均固定连接有支架，两个所述支架分别固定连接在两个安装柱的上端，所述烘干罩的下端等间距固定连接有多个红外加热管。
优选地，所述刮料机构包括固定连接在两个安装柱上的U型块，所述U型块的内侧设有刮料板，所述刮料板上贯穿设有第三转轴，且第三转轴和刮料板固定连接，所述第三转轴的两端均转动连接在U型块的内侧侧壁上，所述U型块的侧壁上贯穿设有螺纹杆，且螺纹杆和U型块螺纹连接，所述刮料板的侧壁上转动连接有连杆，所述连杆远离刮料板的一端转动连接在螺纹杆的一端。
优选地，所述刮料板的侧壁上固定连接有第二连接块，所述第二连接块为U型结构，所述连杆的一端贯穿设有第二连接轴，所述第二连接轴的两端均转动连接在第二连接块的内侧侧壁上。
优选地，所述螺纹杆的一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块为U型结构，所述连杆的另一端贯穿设有第一连接轴，所述第一连接轴的两端均转动连接在第一连接块的内侧侧壁上。
优选地，所述螺纹杆远离第一连接块的一端设有与其一体成型的转动把手。
本实用新型中，使用时，将储液箱中加入待烘干的酸性染料液体，启动驱动电机，驱动第二转轴转动，通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，带动上料筒转动，上料筒的下端浸没在酸性染料液体中，通过转动的上料筒将液体染料均匀涂在烘干筒的表面，接通红外加热管的电源，通过红外加热管产生的热量，将烘干筒表面的染料液体进行烘干，转动螺纹杆，通过连杆带动刮料板转动，使刮料板与烘干筒的侧壁相抵，进而将烘干筒表面烘干形成的固定染料刮下，固体染料下落至传送带上运送走。本实用新型，可实现酸性染料的循环烘干，烘干效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的酸性染料循环烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的酸性染料循环烘干装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的酸性染料循环烘干装置的刮料机构的结构示意图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本实用新型提出的酸性染料循环烘干装置的烘干罩的结构示意图。
图中：1底板、2安装柱、3储液箱、4上料筒、5阀门、6加料管、7第一转轴、8第二转轴、9烘干筒、10烘干罩、11支架、12驱动电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15U型块、16螺纹杆、17传送带、18第三转轴、19刮料板、20转动把手、21第一连接块、22第一连接轴、23第二连接块、24第二连接轴、25连杆、26红外加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，酸性染料循环烘干装置，包括底板1，底板1上端的两侧均固定连接有安装柱2，两个安装柱2之间沿竖直方向从上到下依次设有烘干筒9、上料筒4和储液箱3，储液箱3的侧壁上连通有加料管6，加料管6上设有阀门5，上料筒4和烘干筒9相抵，烘干筒9的中部贯穿设有第二转轴8，且第二转轴8和烘干筒9固定连接，第二转轴8的两端分别转动连接在两个安装柱2上，第二转轴8上固定套接有第一齿轮13，其中一个安装柱2的侧壁上固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出轴的末端贯穿安装柱2的侧壁并固定连接在第二转轴8上，上料筒4的中部贯穿设有第一转轴7，且第一转轴7和上料筒4固定连接，第一转轴7的两端分别转动连接在两个安装柱2上，第一转轴7上固定套接有第二齿轮14，第二齿轮14和第一齿轮13相互啮合，使用时，将储液箱3中加入待烘干的酸性染料液体，启动驱动电机12，驱动第二转轴8转动，通过相互啮合的第一齿轮13和第二齿轮14，带动上料筒4转动，上料筒4的下端浸没在酸性染料液体中，通过转动的上料筒4将液体染料均匀涂在烘干筒9的表面，两个安装柱2的上方设有烘干机构，两个安装柱2的侧壁上固定连接有刮料机构，刮料机构的下方设有传送带17。
本实用新型中，烘干机构包括烘干罩10，烘干罩10的两侧均固定连接有支架11，两个支架11分别固定连接在两个安装柱2的上端，烘干罩10的下端等间距固定连接有多个红外加热管26，通过转动的上料筒4将液体染料均匀涂在烘干筒9的表面，接通红外加热管26的电源，通过红外加热管26产生的热量，将烘干筒9表面的染料液体进行烘干。刮料机构包括固定连接在两个安装柱2上的U型块15，U型块15的内侧设有刮料板19，刮料板19上贯穿设有第三转轴18，且第三转轴18和刮料板19固定连接，第三转轴18的两端均转动连接在U型块15的内侧侧壁上，U型块15的侧壁上贯穿设有螺纹杆16，且螺纹杆16和U型块15螺纹连接，刮料板19的侧壁上转动连接有连杆25，连杆25远离刮料板19的一端转动连接在螺纹杆16的一端，转动螺纹杆16，通过连杆25带动刮料板19转动，使刮料板19与烘干筒9的侧壁相抵，进而将烘干筒9表面烘干形成的固定染料刮下，固体染料下落至传送带17上运送走。刮料板19的侧壁上固定连接有第二连接块23，第二连接块23为U型结构，连杆25的一端贯穿设有第二连接轴24，第二连接轴24的两端均转动连接在第二连接块23的内侧侧壁上。螺纹杆16的一端固定连接有第一连接块21，第一连接块21为U型结构，连杆25的另一端贯穿设有第一连接轴22，第一连接轴22的两端均转动连接在第一连接块21的内侧侧壁上。螺纹杆16远离第一连接块21的一端设有与其一体成型的转动把手20。
本实用新型中，使用时，将储液箱3中加入待烘干的酸性染料液体，启动驱动电机12，驱动第二转轴8转动，通过相互啮合的第一齿轮13和第二齿轮14，带动上料筒4转动，上料筒4的下端浸没在酸性染料液体中，通过转动的上料筒4将液体染料均匀涂在烘干筒9的表面，接通红外加热管26的电源，通过红外加热管26产生的热量，将烘干筒9表面的染料液体进行烘干，转动螺纹杆16，通过连杆25带动刮料板19转动，使刮料板19与烘干筒9的侧壁相抵，进而将烘干筒9表面烘干形成的固定染料刮下，固体染料下落至传送带17上运送走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。