一种钛棒过滤器超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种钛棒过滤器超声波清洗装置，属于制药技术领域。

背景技术：

钛棒过滤器使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤或中间过滤。此过滤器具有精度高，耐高温，耐腐蚀，机械强度高等优点，在医药行业广泛应用，在制药厂家钛棒过滤器通常用于药品的精制步骤，过滤药液，例如厄贝沙坦、雷贝拉唑钠的精制中。钛棒滤芯在使用一段时间以后,将产生一定程度的堵塞，表现流量减少，过滤前端压力增高，但钛棒过滤器的常规清洗很难驱除钛棒上死角、盲孔和难以触及的藏污纳垢，一段时间后只能报废，耗费非常大，而本实用新型提出了一种可适用于钛棒过滤器的超声波清洗装置，该装置能较好的解决钛棒过滤器的清洗问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钛棒过滤器超声波清洗装置，该装置结构简单，操作方便，清洗效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钛棒超声波清洗机，其特征在于：包括机架和设置在机架上方的清洗槽，所述机架中部设置有安装台，清洗槽槽壁上部设有溢流孔，清洗槽槽壁下部设有钛棒固定元件，清洗槽底部设有排水孔，所述安装台上固定设置有超声波发生器、调速器、电机和风扇，所述清洗槽底部外壁上设有若干个超声波振子，所述溢流孔和排水孔分别连接有溢流管道和排水管道至清洗机外通过阀门连接液体源，所述电机的电机轴与主动链轮相连接，所述清洗槽的外壁设置有转轴，所述转轴的一端与从动链轮相连接，所述机架上还设置有调节链轮，所述调节链轮设置于主动链轮和从动链轮之间，所述主动链轮、调节链轮和从动链轮之间通过传动链条相连接，所述调节链轮可以根据需要调节所述传动链条的松紧，所述转轴设置为内外两层，所述内层为中空转轴，所述外层轴承通过螺栓固定至清洗槽槽壁上，所述内层转轴与外层轴承紧密连接，内层轴承穿过槽壁在清洗槽内的一端作为钛棒固定元件，所述从动链轮可带动内层转轴转动，而外层轴承固定不动，上述各部件之间密封连接。

优选的，所述中空转轴穿过从动链轮后通过气管头与通气管连接，所述多个中空转轴之间的通气管为并联连接，主动链轮、调节链轮和多个从动链轮之间串联连接，所述各部件之间的密封方式可为油封或者机封。

优选的，所述机架为方形框架结构，机架底部设置有四个滚轮。

优选的，当清洗液为水或其他弱酸弱碱液体时，所述各部件之间的密封方式优选油封；当清洗液为强酸强碱液体时，所述各部件之间的密封方式优选机封。

优选的，所述超声波发生器的接线端子连接超声波振子，并为调速器、风扇和电机提供电源。

优选的，所述调节链轮固定安装在设置于机架的轴上，机架上还安装具有方形槽的板，所述板与调节链轮平行设置，安装调节链轮的轴在所述板的方形槽中左右移动，带动调节链轮左右移动，进而调节传动链条的松紧，当轴移动至合适位置，将所述轴螺钉锁紧于方形槽中。新链条使用时链长最短，运转时间越长，链长越长，设置所述调节链轮可在不拆卸链条的前提下，通过调整调节链轮的位置调整链条的松紧，使其运转状况良好。

优选的，所述转轴与所述清洗槽底部的距离为20-50mm，所述转轴与清洗槽底部的超声波振子的距离越短，清洗效果越好。

优选的，所述电机的转速为90-1250r/min。

相比现有技术，本实用新型的优点是：该超声波清洗机能有效地针对钛棒过滤器进行清洗，该超声波清洗装置通过超声波振动清洗、钛棒旋转以及高压气体冲洗联合清洗钛棒过滤器，相比人工清洗，清洗效果良好，显著延长钛棒的使用寿命，且能同时清洗多根钛棒过滤器，操作方便，效率高，节省人力成本。

附图说明

图1为本实用新型超声波清洗机的正视图；

图2为本实用新型超声波清洗机的右视图；

图3为本实用新型超声波清洗机的俯视图。

图中，1-机架，2-清洗槽，3-安装台，4-溢流孔，5-钛棒固定元件，6-超声波发生器，7-电机，8-超声波振子，9-溢流管道，10-排水管道，11-主动链轮，12-从动链轮，13-调节链轮，14-传动链条，15-钛棒过滤器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1-3所示的钛棒超声波清洗机，包括机架1和设置在机架上方的清洗槽2，所述机架1中部设置有安装台3，清洗槽2槽壁上部设有溢流孔4，清洗槽2槽壁下部设有钛棒固定元件5，清洗槽底部设有排水孔（图示未示出），所述安装台3上固定设置有超声波发生器6、调速器（图示未示出）、电机7和风扇（图示未示出），所述清洗槽2底部外壁上设有若干个超声波振子8，所述溢流孔4和排水孔分别连接有溢流管道9和排水管道10至清洗机外通过阀门连接液体源，所述电机7的电机轴与主动链轮11相连接，所述清洗槽2的外壁设置有转轴，所述转轴的一端与从动链轮12相连接，所述机架1上还设置有调节链轮13，所述调节链轮13设置于主动链轮11和从动链轮12之间，所述主动链轮11、调节链轮13和从动链轮12之间通过传动链条14相连接，所述调节链轮13可以根据需要调节所述传动链条14的松紧，所述转轴设置为内外两层，所述内层为中空转轴，外层轴承通过螺栓固定至清洗槽2槽壁上，所述内层转轴与外层轴承紧密连接，内层转轴穿过槽壁在清洗槽2内的一端作为钛棒固定元件5，所述从动链轮12可带动内层转轴转动，而外层轴承固定不动，上述各部件之间密封连接。所述中空转轴穿过从动链轮12后通过气管头与通气管连接，所述多个中空转轴之间的通气管为并联连接，主动链轮11、调节链轮13和多个从动链轮12之间串联连接，所述各部件之间的密封方式可为油封或者机封。所述机架1为方形框架结构，机架底部设置有四个滚轮，以方便移动。当清洗液为水或其他弱酸弱碱液体时，所述各部件之间的密封方式优选油封；当清洗液为强酸强碱液体时，所述各部件之间的密封方式优选机封。所述超声波发生器6的接线端子连接超声波振子8，并为调速器、风扇和电机7提供电源。所述钛棒固定元件5与钛棒过滤器15之间螺旋连接。所述调节链轮固定安装在设置于机架的轴上，机架上还安装具有方形槽的板，所述板与调节链轮平行设置，安装调节链轮的轴在所述板的方形槽中左右移动，带动调节链轮左右移动，进而调节传动链条的松紧，当轴移动至合适位置，将所述轴螺钉锁紧于方形槽中。新链条使用时链长最短，运转时间越长，链长越长，设置所述调节链轮可在不拆卸链条的前提下，通过调整调节链轮的位置调整链条的松紧，使其运转状况良好。所述转轴与所述清洗槽底部的距离为20-50mm，所述转轴与清洗槽底部的超声波振子的距离越短，清洗效果越好。所述电机的转速为90-1250r/min。

该装置具体操作时，将需要清洗的钛棒过滤器15螺栓固定至钛棒固定元件5上，将清洗所需的清洗试剂及水加入清洗槽2中，开启超声波清洗机开关，开启电机7，主动链轮11通过传动链条14带动从动链轮12转动，进而带动连接内层转轴的钛棒过滤器15转动，过滤芯在清洗槽2中不停转动，同时超声波发生器6工作，使得钛棒过滤器15在清洗液中震动，通过高压喷头向通气管内通入压缩空气，即用气体冲洗钛棒过滤器15内部，技术人员可以根据需要设置各步骤的开通顺序、开通时间以及开通次数，并可以调整清洗液的类型、高压气体的种类，达到全面清洗的目的。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。