一种循环风降温冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种循环风降温冷凝装置。

背景技术：

蒸发降温冷凝装置是制冷系统中的主要换热设备，在对污泥干化处理过程中，由干化机出来的湿热循环风经热泵中的蒸发降温冷凝装置降温除湿，冷凝水外排，蒸发器回收水分凝结的潜热。现阶段使用的蒸发降温冷凝装置，在工作时由于高温高湿的空气不能与冷凝器或冷凝盘均匀接触，存在冷凝效果不理想的问题，需要多次冷凝，不仅降低了工作效率，而且大大增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种循环风降温冷凝装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种循环风降温冷凝装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶端固定安有顶仓，所述箱体的底部固定安有集水箱，所述集水箱的顶端与所述箱体的内部连通，所述集水箱的侧壁上连有出水管，所述集水箱的顶端与所述箱体的连接处设有过滤层，所述过滤层固定安装在所述箱体的内壁上，所述过滤层采用若干层过滤网结构，所述箱体的一端侧壁连有水平的进风管，所述进风管贯穿所述箱体的侧壁连有气体分布板一，所述进风管的管路上设有空气过滤器，所述空气过滤器与所述气体分布板一贴合设置，所述气体分布板一安装在所述箱体的内部，所述气体分布板一上与所述空气过滤器相对的侧面设有冷凝室一，所述气体分布板一与所述冷凝室一的内部连通，所述冷凝室一安装在所述箱体的内部并位于所述过滤层的上表面，所述冷凝室一的顶端与所述箱体的顶端平齐设置，所述冷凝室一的内部设有冷凝盘管，所述冷凝盘管呈蛇形结构，所述冷凝盘管的顶端连有制冷剂出管，所述冷凝盘管的底部连有制冷剂进管，所述制冷剂进管和所述制冷剂出管均依次贯穿所述冷凝室一的顶端、所述顶仓的侧壁与外界制冷设备连通，所述冷凝室一的外侧壁连有轴流风机一，所述轴流风机一固定安装在所述箱体的内部，所述轴流风机一的出风端连有冷凝室二，所述冷凝室二与所述冷凝室一平行设置，所述冷凝室二安装在所述箱体的内部并位于所述过滤层的上表面，所述冷凝室二的进风端连有竖直的气体分布板二，所述气体分布板二与所述冷凝室二的内壁相抵，所述冷凝室二的内部设有冷凝器，所述冷凝器的一端通过管道连有压缩机，所述压缩机安装在所述顶仓内，所述冷凝器的另一端通过管道连有蒸发器，所述蒸发器安装在所述顶仓内并且位于所述压缩机的一侧，所述蒸发器与所述冷凝器之间的管道上设有热力膨胀阀，所述压缩机的出气端经所述冷凝器、所述热力膨胀阀与所述蒸发器的进气端连接，所述蒸发器的出气端通过管道与所述压缩机的进气端连接，所述冷凝室二上与所述气体分布板二相对的侧壁上连有轴流风机二，所述轴流风机二与所述轴流风机一同轴设置，所述轴流风机二的出气端连有出风管，所述出风管贯穿所述箱体的侧壁。

所述箱体呈长方体结构设置。

所述轴流风机一和所述轴流风机二均为转速可调式风机。

所述空气过滤器为箱式结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，安装方便，通过设置冷凝室一、冷凝室二、气体分布板一和气体分布板二，配合轴流风机一、-轴流风机二，使得高温高湿的空气分别与冷凝室一中的冷凝盘管、冷凝室二中的冷凝器均匀接触，有效解决了冷凝效果不理想的问题，无需多次冷凝，提高了工作效率的同时有效节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体；2-集水箱；3-顶仓；4-进风管；5-气体分布板一；6-冷凝盘管；7-制冷剂出管；8-制冷剂进管；9-过滤层；10-轴流风机一；11-气体分布板二；12-冷凝器；13-压缩机；14-蒸发器；15-轴流风机二；16-出风管；17-出水管；18-空气过滤器；19-冷凝室一；20-冷凝室二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种循环风降温冷凝装置，包括箱体1，其特征在于，所述箱体1的顶端固定安有顶仓3，所述箱体1的底部固定安有集水箱2，所述集水箱2的顶端与所述箱体1的内部连通，所述集水箱2的侧壁上连有出水管17，所述集水箱2的顶端与所述箱体1的连接处设有过滤层9，所述过滤层9固定安装在所述箱体1的内壁上，所述过滤层9采用若干层过滤网结构，所述箱体1的一端侧壁连有水平的进风管4，所述进风管4贯穿所述箱体1的侧壁连有气体分布板一5，所述进风管4的管路上设有空气过滤器18，所述空气过滤器18与所述气体分布板一5贴合设置，所述气体分布板一5安装在所述箱体1的内部，所述气体分布板一5上与所述空气过滤器18相对的侧面设有冷凝室一19，所述气体分布板一5与所述冷凝室一19的内部连通，所述冷凝室一19安装在所述箱体1的内部并位于所述过滤层9的上表面，所述冷凝室一19的顶端与所述箱体1的顶端平齐设置，所述冷凝室一19的内部设有冷凝盘管6，所述冷凝盘管6呈蛇形结构，所述冷凝盘管6的顶端连有制冷剂出管7，所述冷凝盘管6的底部连有制冷剂进管8，所述制冷剂进管8和所述制冷剂出管7均依次贯穿所述冷凝室一19的顶端、所述顶仓3的侧壁与外界制冷设备连通，所述冷凝室一19的外侧壁连有轴流风机一10，所述轴流风机一10固定安装在所述箱体1的内部，所述轴流风机一10的出风端连有冷凝室二20，所述冷凝室二20与所述冷凝室一19平行设置，所述冷凝室二20安装在所述箱体1的内部并位于所述过滤层9的上表面，所述冷凝室二20的进风端连有竖直的气体分布板二11，所述气体分布板二11与所述冷凝室二20的内壁相抵，所述冷凝室二20的内部设有冷凝器12，所述冷凝器12的一端通过管道连有压缩机13，所述压缩机13安装在所述顶仓3内，所述冷凝器12的另一端通过管道连有蒸发器14，所述蒸发器14安装在所述顶仓3内并且位于所述压缩机13的一侧，所述蒸发器14与所述冷凝器12之间的管道上设有热力膨胀阀，所述压缩机13的出气端经所述冷凝器12、所述热力膨胀阀与所述蒸发器14的进气端连接，所述蒸发器14的出气端通过管道与所述压缩机13的进气端连接，所述冷凝室二20上与所述气体分布板二11相对的侧壁上连有轴流风机二15，所述轴流风机二15与所述轴流风机一10同轴设置，所述轴流风机二15的出气端连有出风管16，所述出风管16贯穿所述箱体1的侧壁。

所述箱体1呈长方体结构设置。

所述轴流风机一10和所述轴流风机二15均为转速可调式风机。

所述空气过滤器18为箱式结构。

本实用新型使用时，开启轴流风机一10和轴流风机二15，高温高湿的空气首先由进风管4经空气过滤器18到达气体分布板一5上，经气体分布板一5分布后进入冷凝室一19，冷凝室一19中的冷凝盘管6对空气进行初步冷凝处理，然后经气体分布板二11进入冷凝室二20内，冷凝室二20中的冷凝器12对空气再次进行冷凝处理，高温高湿的空气分别与冷凝室一19中的冷凝盘管6、冷凝室二20中的冷凝器12均匀接触，有效解决了冷凝效果不理想的问题，无需多次冷凝，提高了工作效率的同时有效节约了生产成本，处理后的水滴均由过滤层9进入集水箱2中，处理后的空气由出风管16排出，本实用新型结构设计合理，安装方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。