一种滑石矿选矿用粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及滑石矿选矿技术领域，具体为一种滑石矿选矿用粉尘收集装置。

背景技术：

粉尘收集装置是一种在滑石矿选矿过程中必不可少的装置之一，由于滑石矿的硬度较低，在运输和筛选过程中会产生大量的颗粒粉尘，所以大量的原料和杂质混合在一起形成的粉尘不仅污染环境，也是对原料的一种浪费。

传统的滑石矿选矿装置由于滑石矿本身的物理性质和采用的筛选机器，如破碎机、震动机或者离心机等，会产生大量的粉尘，而传统的滑石矿选矿装置只是设置有除尘机和集尘器，无法特别有效的对粉尘进行收集和利用，会导致原料浪费，污染环境和资源浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滑石矿选矿用粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出原料浪费，污染环境，资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑石矿选矿用粉尘收集装置，包括喷淋室、沉淀室和第二抽水泵，所述喷淋室的左侧安装有进气口，且喷淋室内壁顶部设置有喷淋头，并且喷淋头下方的喷淋室底面上设置有第一排水管，所述沉淀室安装在第一排水管下方，且沉淀室上方设置有第一污泥阀，并且第一污泥阀的上方设置有过滤室，同时过滤室通过出气管和喷淋室相互连接，所述过滤室的顶部设置有排气口，所述沉淀室的下方安装有污泥管，且污泥管上设置有第二污泥阀和污泥泵，并且沉淀室通过污泥管与挤压室相互连接，所述出气管右侧设置有抽水管，且抽水管上安装有第一抽水泵，所述抽水管右侧的过滤室的内壁上部连接有循环水管，且循环水管上安装有循环阀，并且过滤室通过循环水管和沉淀室相互连接，所述第二抽水泵安装在循环水管上，所述污泥管下方连接有粉尘收集袋，所述挤压室内安装有固定架，且固定架上方的污泥管上设置有第三污泥阀，并且挤压室右侧底部设置有排液口，所述固定架内侧安装有滑槽，且滑槽与挤压板相互连接，并且挤压板左侧设置有电动推杆。

优选的，所述沉淀室通过上方设置的污泥管与过滤室相互连接。

优选的，所述出气管的下端位于过滤室内的液面下，且出气管右侧的抽水管的下端位于过滤室内的液面下，并且出气管和抽水管为平行分布。

优选的，所述循环水管的下端位于沉淀室中的液面下，且循环水管的上端位于过滤室高于液面的侧壁上。

优选的，所述滑槽与挤压板为卡槽连接，且滑槽在固定架的上下表面共安装有2个。

优选的，所述挤压板与滑槽为垂直分布，且挤压板与电动推杆为垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滑石矿选矿用粉尘收集装置，采用了多个装置将滑石矿选矿过程中产生的混合原料和杂质的大量粉尘进行收集，不仅减小了污染符合环保的要求，还能将含有原料的粉尘收集便于下一步的筛选，节约成本避免原料的浪费。

1.喷淋室的设置可以初步将气体中的粉尘进行收集，并且经过喷淋室的气体还会进入过滤室，不仅加强了粉尘的收集效果，还添加了循环装置，减少了整个设备的消耗。

2.被喷淋和过滤过的沉淀污泥都能在沉淀室内进行沉淀，且收集的污泥也能通过挤压装置排出水分，收集起来，便于后续的分离和利用。

3.整个装置不使用化学药品，装置产生的水开可以循环利用，大大减少了资源消耗。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型挤压室正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型挤压室侧视剖视结构示意图。

图中：1、喷淋室；2、进气口；3、喷淋头；4、第一排水管；5、沉淀室；6、出气管；7、第一污泥阀；8、抽水管；9、第一抽水泵；10、第二抽水泵；11、循环水管；12、循环阀；13、第二污泥阀；14、污泥泵；15、污泥管；16、挤压室；17、第三污泥阀；18、固定架；19、滑槽；20、粉尘收集袋；21、挤压板；22、电动推杆；23、排液口；24、过滤室；25、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑石矿选矿用粉尘收集装置，包括喷淋室1、进气口2、喷淋头3、第一排水管4、沉淀室5、出气管6、第一污泥阀7、抽水管8、第一抽水泵9、第二抽水泵10、循环水管11、循环阀12、第二污泥阀13、污泥泵14、污泥管15、挤压室16、第三污泥阀17、固定架18、滑槽19、粉尘收集袋20、挤压板21、电动推杆22、排液口23、过滤室24和排气口25，喷淋室1的左侧安装有进气口2，且喷淋室1内壁顶部设置有喷淋头3，并且喷淋头3下方的喷淋室1底面上设置有第一排水管4，沉淀室5安装在第一排水管4下方，且沉淀室5上方设置有第一污泥阀7，并且第一污泥阀7的上方设置有过滤室24，同时过滤室24通过出气管6和喷淋室1相互连接，沉淀室5通过上方设置的污泥管15与过滤室24相互连接，保证过滤室24沉淀下的污泥能顺利进入沉淀室5中，省去转运过程，节省资源，过滤室24的顶部设置有排气口25，沉淀室5的下方安装有污泥管15，且污泥管15上设置有第二污泥阀13和污泥泵14，并且沉淀室5通过污泥管15与挤压室16相互连接，出气管6右侧设置有抽水管8，且抽水管8上安装有第一抽水泵9，出气管6的下端位于过滤室24内的液面下，且出气管6右侧的抽水管8的下端位于过滤室24内的液面下，并且出气管6和抽水管8为平行分布，循环水管11的下端位于沉淀室5中的液面下，且循环水管11的上端位于过滤室24高于液面的侧壁上，保证了过滤室24内有足够的液体进行过滤，抽水管8右侧的过滤室24的内壁上部连接有循环水管11，且循环水管11上安装有循环阀12，并且过滤室24通过循环水管11和沉淀室5相互连接，第二抽水泵10安装在循环水管11上，污泥管15下方连接有粉尘收集袋20，挤压室16内安装有固定架18，且固定架18上方的污泥管15上设置有第三污泥阀17，并且挤压室16右侧底部设置有排液口23，固定架18内侧安装有滑槽19，且滑槽19与挤压板21相互连接，并且挤压板21左侧设置有电动推杆22，滑槽19与挤压板21为卡槽连接，且滑槽19在固定架18的上下表面共安装有2个，挤压板21与滑槽19为垂直分布，且挤压板21与电动推杆22为垂直分布，保证挤压板21可以在电动推杆22的作用下，在滑槽19上滑动，对污泥进行挤压。

工作原理：由进气口2进入的含有大量粉尘的气体，首先通过顶部安装有喷淋头3的喷淋室1，由于喷淋头3连接外部供水系统，这样气体通过大量的雾状液体时就能把大部分的粉尘包裹进液体中，通过喷淋室1下部连接的第一排水管4将含有粉尘的液体输送至沉淀室5内进行沉淀，而经过喷淋的气体中仍然含有部分粉尘，这时，剩余气体就通过出气管6进入过滤室24中进行过滤，由于出气管6的下端位于过滤室24的液面下，这样就可以有效过滤剩余的粉尘，然后过滤完成的气体通过排气口25排出，此时在过滤室24的底部就沉积有过滤得到的粉尘污泥，此时打开污泥管15上设置的第一污泥阀7，使污泥通过污泥管15进入与污泥管15下端相连的沉淀室5中进行沉淀，在沉淀室5中含有喷淋室1排出的液体和过滤室24中排出的污泥，混合后再进行沉淀，沉淀完成后，上层清液可以通过循环水管11被第二抽水泵10送入过滤室24中进行过滤的循环利用，同时为了调节过滤室24内的液体总量，也可以通过抽水管8和第一抽水泵9进行调节，打开第二污泥阀13，在沉淀室5中完成沉淀的污泥就在污泥管15上安装的污泥泵14，再打开第三污泥阀17将污泥泵入粉尘收集袋20中，粉尘收集袋20为细密的多层麻布袋，装满污泥的粉尘收集袋20位于固定架18内，固定架18的内壁上下都设置了滑槽19，这样安装在滑槽19上的挤压板21就能通过左侧连接的电动推杆22的推动，对挤压板21右侧装满粉尘污泥的粉尘收集袋20进行挤压排水，挤压出的水可以通过挤压室16底部右侧的排液口23排出，然后粉尘收集袋20中就得到含水量相对较低的粉尘，随后将粉尘收集袋20取出，再进行后续的分拣等操作，这就是该滑石矿选矿用粉尘收集装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。