分散水包水多彩涂料色粒的分散装置的制作方法

本实用新型涉及分散装置技术领域，尤其涉及分散水包水多彩涂料色粒的分散装置。

背景技术：

水包水多彩涂料是一种新型的仿大理石外墙涂料，是在原有水包油的多彩涂料基础上新近开发的一种环保外墙涂料，由不相容的两种成分组成，其中一种为连续相乳液，另一种为多彩色粒，需要对涂料进行搅拌和分散，相关技术中均是通过盘状的分散盘来进行通过搅拌和分散的，但是现有的技术对已经成型的色粒进行重复分散，无法控制产生色粒粒径的大小，且分散盘对涂料的剪切力大，导致色粒无法成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分散水包水多彩涂料色粒的分散装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

分散水包水多彩涂料色粒的分散装置，包括反应釜，所述反应釜顶端侧壁两侧对称设置有进料口，所述反应釜顶端侧壁的中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿反应釜的顶端侧壁连接有搅拌轴，所述反应釜底端侧壁的中间位置设置有出料口，所述搅拌轴两侧沿竖直方向均匀设置有支撑块，支撑块上设置有放置槽，且放置槽内设置有安装块，所述安装块的一侧固定有转轴，所述转轴远离安装块的一端设置有安装板，所述安装板远离转轴的侧壁上安装有分散板，所述支撑块远离搅拌轴的侧壁上焊接有固定环，所述支撑块顶部和底部均设置有通孔，且通孔内活动安装有固定销，所述固定销的一端连接有固定块，所述固定销上连接有拉簧，且拉簧的一端连接有支撑块。

优选的，所述反应釜的底端侧壁上焊接有支撑座，支撑座设置有四根，且四根支撑座对称分布在反应釜的底端侧壁上。

优选的，所述安装板靠近支撑块侧壁的中间位置安装有轴承，且转轴的一端连接有轴承的内圈。

优选的，所述安装块的顶部和底部的中间位置均设置有固定槽，且固定槽与固定块尺寸相匹配。

优选的，所述固定环的内壁沿圆周方向均匀滚动设置有钢珠，且安装板为圆形结构，安装板的侧壁沿圆周方向设置有滑槽，且滑槽与钢珠尺寸相匹配。

优选的，所述分散板上沿长度方向均匀设置有导流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

能够满足分散过程中产生的应力要求，同时解决了现有分散盘结构不合理导致分散色粒时无法控制色粒大小的问题，大幅提高了涂料产品的成品率，且该装置结构简单，加工方便，制造成本低廉；分散板可从支撑块上拆卸下来，且拆卸过程十分简单快捷，当需要更换分散装置时，只需要将分散板更换即可，不需要将分散装置整体拆卸，降低了分散板的更换时间，进而提高水包水多彩涂料的生产效率。

本实用新型结构简单，设计新颖，加工方便，制造成本低廉，降低了分散板的更换时间，进而提高水包水多彩涂料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的分散水包水多彩涂料色粒的分散装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的分散水包水多彩涂料色粒的分散装置的A处的放大图；

图3为本实用新型提出的分散水包水多彩涂料色粒的分散装置的分散板的结构示意图。

图中：1反应釜、2进料口、3驱动电机、4搅拌轴、5进料口、6支撑块、7安装块、8转轴、9安装板、10分散板、11固定环、12固定销、13固定块、14拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，分散水包水多彩涂料色粒的分散装置，包括反应釜1，反应釜1顶端侧壁两侧对称设置有进料口2，反应釜1的底端侧壁上焊接有支撑座，支撑座设置有四根，且四根支撑座对称分布在反应釜1的底端侧壁上，反应釜1顶端侧壁的中间位置安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿反应釜1的顶端侧壁连接有搅拌轴4，反应釜1底端侧壁的中间位置设置有出料口5，搅拌轴4两侧沿竖直方向均匀设置有支撑块6，支撑块6上设置有放置槽，且放置槽内设置有安装块7，安装块7的顶部和底部的中间位置均设置有固定槽，且固定槽与固定块13尺寸相匹配，安装块7的一侧固定有转轴8，转轴8远离安装块7的一端设置有安装板9，安装板9靠近支撑块6侧壁的中间位置安装有轴承，且转轴8的一端连接有轴承的内圈，安装板9远离转轴8的侧壁上安装有分散板10，分散板10上沿长度方向均匀设置有导流孔，支撑块6远离搅拌轴4的侧壁上焊接有固定环11，固定环11的内壁沿圆周方向均匀滚动设置有钢珠，且安装板9为圆形结构，安装板9的侧壁沿圆周方向设置有滑槽，且滑槽与钢珠尺寸相匹配，支撑块6顶部和底部均设置有通孔，且通孔内活动安装有固定销12，固定销12的一端连接有固定块13，固定销12上连接有拉簧14，且拉簧14的一端连接有支撑块6，本实用新型结构简单，设计新颖，加工方便，制造成本低廉，降低了分散板的更换时间，进而提高水包水多彩涂料的生产效率。

工作原理：通过进料口2将原料加入反应釜1中，打开驱动电机3使搅拌轴4转动，带动分散板10转动，且分散板10与转轴8为转动连接，搅拌轴4在转动的时候分散板10也可以转动，提高涂料色粒的分散效率，分散板10上设置有导流孔，使产出的色粒大小均匀、 避免色粒的过度分散而无法成型，且可以根据实际情况，可以调整分散板10上导流孔的大小与数量，提高分散板10的适用性；当需要更换分散板10时，拉动固定销12，使固定块13从固定槽中脱离，便可以取下分散板10，十分简单快捷，不需要将分散装置整体拆卸，降低了分散板的更换时间，进而提高水包水多彩涂料的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。