一种用于铸造厂房内的净化除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种用于铸造厂房内的净化除尘装置。

背景技术：

在铸造行业中，许多工序都会产生大量的烟尘颗粒，例如，在浇注工段，浇包中的高温铁水会冒出大量的烟尘颗粒和金属粉尘，这些烟尘颗粒和金属粉尘漂浮在铸造厂房内，严重的影响了操作工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于铸造厂房内的净化除尘装置，对铸造厂房内的含尘气体进行净化处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于铸造厂房内的净化除尘装置，包括由立柱支撑起来的水幕除尘箱，水幕除尘箱的下方设置有沉淀池，所述的沉淀池由设置在中间的隔板分为进液区和出液区，出液区中设有水泵用于水幕除尘箱的供水；

所述的水幕除尘箱包括设置在箱体顶部的花洒和设置在箱体侧壁下部的若干轴流风机，所述的箱体底板上设有挡风板用于分散轴流风机吸入的含尘气体，挡风板上设有通风孔供含尘气体通过，所述的挡风板自箱体底部向设有轴流风机的箱体侧壁处斜向延伸布置，且挡风板远离轴流风机的一侧底板上开设有出液口，所述的箱体顶部与花洒相邻的位置处开设有出风口。

优选的，挡风板的上端与箱体侧壁之间留有间隙。

优选的，所述的挡风板包括若干具有通风孔的子板叠合而成，所述子板的通风孔的大小沿含尘气体的流动方向逐渐变大。

优选的，所述的挡风板包括依次平行间隔布置的第一子板、第二子板、第三子板和安装板，所述的第一、第二、第三子板上均设有贯穿板面的通风孔，所述通风孔沿含尘气体的流动方向逐渐变大。

优选的，所述水幕除尘箱的底板向沉淀池的进液区延伸有引流板，引流板的下端向远离沉淀池出液区所在侧延伸布置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的净化除尘装置，轴流风机将含尘气体吸入水幕除尘箱后，经挡风板的分散作用，提高了含尘气体与花洒喷出的雾状水滴的接触效果，使得含尘气体中的颗粒物快速吸水从而沉降；另外，挡风板提供了水滴与含尘气体的接触面，促使更多的颗粒物沉降下来；

本实用新型提供的净化除尘装置，设置在水幕除尘箱下方的沉淀池将经过花洒淋洗出来的颗粒物收集起来，作为铸造厂房内部的含尘气体，其中富含有金属颗粒，可在后续回收处理；同时，沉淀池的结构设计提供了水幕除尘箱的供水，使得该水资源的使用形成了循环，降低了水幕除尘箱的用水量。

附图说明

图1、2为本实用新型提供的用于铸造厂房内的净化除尘装置的示意图；

图3为本实用新型中挡风板的一种结构示意图。

图中标号说明：10-水幕除尘箱，11-立柱，12-花洒，13-出液口，14-出风口，15-引流板，20-沉淀池，20a-进液区,20b-出液区，21-隔板，22-水泵，30-轴流风机，40-挡风板，401-通风孔，41-第一子板，42-第二子板，43-第三子板，44-安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

结合图1、2所示，本实用新型提供了包括由立柱11支撑起来的水幕除尘箱10，所述的水幕除尘箱10整体呈方形，水幕除尘箱10的下方设置有沉淀池20，所述的沉淀池20由设置在中间的隔板21分为进液区20a和出液区20b，出液区20b中设有水泵22用于水幕除尘箱10的供水；

所述的水幕除尘箱10包括设置在箱体顶部的花洒12和设置在箱体侧壁下部的若干轴流风机30，所述的箱体底板上设有挡风板40用于分散轴流风机30吸入的含尘气体，挡风板40上设有通风孔401供含尘气体通过，所述的挡风板40自箱体底部向设有轴流风机30的箱体侧壁处斜向延伸布置，且挡风板40远离轴流风机30的一侧底板上开设有出液口13，所述的箱体顶部与花洒12相邻的位置处开设有出风口14。

本实用新型的工作原理为：经轴流风机30吸入的含尘气体被挡风板40阻挡，含尘气体的移动路径分为三个部分，一部分的含尘气体向上移动，一部分的含尘气体向下移动，还有一部分的含尘气体透过挡风板40，经过该分流的作用，使得含尘气体充斥在水幕除尘箱10中，提高了花洒12喷出的雾状水滴与含尘气体的接触面积，含尘气体中的颗粒物与水滴接触并随着水滴落下，与气体分离。还有一部分的含尘气体与润湿的挡风板40接触，从而完成颗粒物与水滴的结合，完成气体的净化除尘。经过净化处理的气体经由出风口14离开水幕除尘箱10，完成厂房内的空气净化。而水滴携带颗粒物流至位于水幕除尘箱10下方的沉淀池20中，在沉淀池20中，颗粒物完成物理沉降，而清澈的水经由出液区20b的水泵22再次被泵送至水幕除尘箱10上的花洒12处，从而完成水资源的循环使用。本实用新型中净化的铸造厂房中的含尘气体中含有部分的金属颗粒，不仅能够对其进行回收处理，还能避免对操作工人的身体健康造成损伤。

隔板21的作用在于将沉淀池20分成两个部分，分别为进液区20a和出液区20b，进液区20a始终有新的含颗粒物的废水进入，并在进液区20a完成物理沉降，然后经隔板21溢入出液区20b，并由设置在出液区20b内的水泵22泵出到水幕除尘箱10上的花洒12处，实现水资源的循环利用。

根据本实用新型，挡风板40的作用在阻挡含尘气体，使其分散在水幕除尘箱10中，所述的挡风板40的上端与箱体侧壁之间留有间隙。

进一步的，根据本实用新型，挡风板40的另一个作用是提高含尘气体与水滴的接触几率，使得含尘气体中颗粒物能快速的附着在水滴中被除去，作为优选的方案，所述的挡风板40包括若干具有通风孔401的子板叠合而成，所述子板的通风孔401的大小沿含尘气体的流动方向逐渐变大。

进一步的，结合图3所示，本实用新型中，所述的挡风板40包括依次平行间隔布置的第一子板41、第二子板42、第三子板43和安装板44，所述的第一、第二、第三子板41、42、43上均设有贯穿板面的通风孔401，所述通风孔401沿含尘气体的流动方向逐渐变大，所述的含尘气体在被轴流风机30吸入后，撞击到第一子板41上，一部分的含尘气体向上移动，一部分的含尘气体向下移动，还有一部分的含尘气体透过第一子板41上的通风孔401进入到第二子板42处，该部分的含尘气体又在第二子板42的作用下分为三个部分，通过该三个子板的作用，有效的提高了含尘气体与水滴的接触，促使颗粒物附着在水滴中被除去，提高了含尘气体的净化效率。

作为优选的，所述水幕除尘箱10的底板向沉淀池20的进液区20a延伸有引流板15，引流板15的下端向远离沉淀池出液区20b所在侧延伸布置，该引流板15将含有颗粒物的水引入进液区20a，尽量避免对沉淀池20中的水的扰动，从而使得出液区20b的水尽量保持干净。此处应予说明的是，随着时间的推移，沉淀池20中的水势必会存在减少，因此需要进行适当的增加。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。