一种润湿剂配置装置的制作方法

文档序号:17402190发布日期:2019-04-13 01:23阅读:388来源:国知局
一种润湿剂配置装置的制作方法

本实用新型涉及润湿剂技术领域,具体为一种润湿剂配置装置。



背景技术:

润湿剂,能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力,使水能展开在固体物料表面上,或透入其表面,而把固体物料润湿。

目前在润湿剂制造时需要配置各种原料,而现在润湿剂原料配置大多数都是人工称量进行配置,生产效率较低,且人工与原料接触,不仅容易对员工的健康造成影响,且容易污染原料,同时配置完成后再进行搅拌,需要较长的搅拌时间,容易造成搅拌不均匀。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润湿剂配置装置,解决了人工配置润湿剂原料效率低、影响员工健康、污染原料和搅拌不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种润湿剂配置装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内底侧壁开设有出料口,所述出料口的一端固定安装有阀门,所述支撑腿的中部固定连接有固定板,所述固定板的中部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部贯穿并延伸至搅拌箱的内部,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌棍,所述搅拌棍的表面固定连接有搅拌杆,所述搅拌箱的外表面固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有配料电机,所述配料电机的输出轴通过联轴器固定连接有配料转轴,所述配料转轴的一端贯穿并延伸至搅拌箱的另一表面,所述配料转轴的表面固定连接有配料圆盘,所述配料圆盘的外表面开设有配料槽,所述搅拌箱的内顶壁开设有下料槽,所述下料槽的两侧内壁和内顶壁分别与配料圆盘的两端端面和外表面转动连接。

所述配料转轴的一端固定连接有主动锥齿轮,所述搅拌箱的外表面固定连接有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有旋转轴承,所述旋转轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的表面与主动锥齿轮的表面啮合,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的外表面固定连接有顶杆。

优选的,所述搅拌箱的内侧壁和内底壁均固定连接有定位轴承,两个所述定位轴承的内圈分别与搅拌轴和配料转轴的表面固定连接。

优选的,所述搅拌箱的内底壁固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁与搅拌轴的表面固定连接,所述密封圈位于定位轴承的上表面。

优选的,所述底座的下表面固定连接有加强筋,所述加强筋的侧面与搅拌箱的外表面固定连接。

优选的,所述下料槽的顶端内壁固定连通有原料仓,所述原料仓的内壁呈四棱锥形状。

优选的,所述搅拌箱的外表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁与顶杆的一端表面滑动连接。

优选的,所述滑槽的内顶壁和内底壁分别固定连接有上限位开关和下限位开关,所述上限位开关和下限位开关均与配料电机电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种润湿剂配置装置,具备以下有益效果:

(1)、该润湿剂配置装置,通过设置配料转轴的表面固定连接有配料圆盘,配料圆盘的外表面开设有配料槽,搅拌箱的内顶壁开设有下料槽,下料槽的两侧内壁分别与配料圆盘的两端端面转动连接,达到了对润湿剂原料进行均匀适量的配置效果,原料进入原料仓后,落入配料槽内,配料圆盘转动,其外表面与下料槽的内顶壁滑动连接,将配料槽以外的原料刮除,配料槽带着定量的原料转动后落入到搅拌箱内进行混合搅拌,边配料边搅拌混合,无需人工进行配料,可通过改变配料槽的体积来控制各原料的配比度,从而解决了人工配置润湿剂原料效率低、影响员工健康、污染原料和搅拌不均的问题。

(2)、该润湿剂配置装置,通过设置搅拌箱的外表面开设有滑槽,滑槽的内壁与顶杆的一端表面滑动连接,滑槽的内顶壁和内底壁分别固定连接有上限位开关和下限位开关,上限位开关和下限位开关均与配料电机电连接,达到了对搅拌箱内的润湿剂原料进行定量控制,配料转轴带动配料圆盘进行配料,同时通过从动锥齿轮的表面与主动锥齿轮的表面啮合,带动螺纹杆转动,螺纹杆与螺纹管螺纹连接后带动顶杆在滑槽内上下滑动,进而使得顶杆触动上限位开关和下限位开关,上限位开关和下限位开关发出电信号控制配料电机自动停止,配置效率高,从而解决了人工配置润湿剂原料效率低、影响员工健康、污染原料和搅拌不均的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型原料仓结构俯视图。

图中:1支撑腿、2搅拌箱、3出料口、4阀门、5固定板、6搅拌电机、7搅拌轴、8搅拌棍、9搅拌杆、10底座、11配料电机、12配料转轴、13配料圆盘、14配料槽、15下料槽、16主动锥齿轮、17轴承座、18旋转轴承、19螺纹杆、20从动锥齿轮、21螺纹管、22顶杆、23定位轴承、24密封圈、25加强筋、26原料仓、27滑槽、28上限位开关、29下限位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种润湿剂配置装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2的内底侧壁开设有出料口3,出料口3的一端固定安装有阀门4,支撑腿1的中部固定连接有固定板5,固定板5的中部固定连接有搅拌电机6,搅拌电机6的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的顶部贯穿并延伸至搅拌箱2的内部,搅拌轴7的表面固定连接有搅拌棍8,搅拌棍8的表面固定连接有搅拌杆9,搅拌箱2的外表面固定连接有底座10,底座10的下表面固定连接有加强筋25,加强筋25的侧面与搅拌箱2的外表面固定连接,底座10的上表面固定连接有配料电机11,配料电机11的输出轴通过联轴器固定连接有配料转轴12,配料转轴12的一端贯穿并延伸至搅拌箱2的另一表面,搅拌箱2的内侧壁和内底壁均固定连接有定位轴承23,两个定位轴承23的内圈分别与搅拌轴7和配料转轴12的表面固定连接,搅拌箱2的内底壁固定连接有密封圈24,密封圈24的内壁与搅拌轴7的表面固定连接,密封圈24位于定位轴承23的上表面,配料转轴12的表面固定连接有配料圆盘13,配料圆盘13的外表面开设有配料槽14,搅拌箱2的内顶壁开设有下料槽15,下料槽15的两侧内壁和内顶壁分别与配料圆盘13的两端端面和外表面转动连接,下料槽15的顶端内壁固定连通有原料仓26,原料仓26的内壁呈四棱锥形状,通过设置配料转轴12的表面固定连接有配料圆盘13,配料圆盘13的外表面开设有配料槽14,搅拌箱2的内顶壁开设有下料槽15,下料槽15的两侧内壁分别与配料圆盘13的两端端面转动连接,达到了对润湿剂原料进行均匀适量的配置效果,原料进入原料仓26后,落入配料槽14内,配料圆盘13转动,其外表面与下料槽14的内顶壁滑动连接,将配料槽14以外的原料刮除,配料槽14带着定量的原料转动后落入到搅拌箱2内进行混合搅拌,边配料边搅拌混合,无需人工进行配料,可通过改变配料槽14的体积来控制各原料的配比度,从而解决了人工配置润湿剂原料效率低、影响员工健康、污染原料和搅拌不均的问题。

配料转轴12的一端固定连接有主动锥齿轮16,搅拌箱2的外表面固定连接有轴承座17,轴承座17的内部固定连接有旋转轴承18,旋转轴承18的内圈固定连接有螺纹杆19,螺纹杆19的顶端固定连接有从动锥齿轮20,从动锥齿轮20的表面与主动锥齿轮16的表面啮合,螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹管21,螺纹管21的外表面固定连接有顶杆22,搅拌箱2的外表面开设有滑槽27,滑槽27的内壁与顶杆22的一端表面滑动连接,滑槽27的内顶壁和内底壁分别固定连接有上限位开关28和下限位开关29,上限位开关28和下限位开关29均与配料电机11电连接,通过设置搅拌箱2的外表面开设有滑槽27,滑槽27的内壁与顶杆22的一端表面滑动连接,滑槽27的内顶壁和内底壁分别固定连接有上限位开关28和下限位开关29,上限位开关28和下限位开关29均与配料电机11电连接,达到了对搅拌箱2内的润湿剂原料进行定量控制,配料转轴12带动配料圆盘13进行配料,同时通过从动锥齿轮20的表面与主动锥齿轮16的表面啮合,带动螺纹杆19转动,螺纹杆19与螺纹管21螺纹连接后带动顶杆22在滑槽27内上下滑动,进而使得顶杆22触动上限位开关28和下限位开关29,上限位开关28和下限位开关29发出电信号控制配料电机11自动停止,配置效率高,从而解决了人工配置润湿剂原料效率低、影响员工健康、污染原料和搅拌不均的问题。

综上所述,该润湿剂配置装置,通过设置配料转轴12的表面固定连接有配料圆盘13,配料圆盘13的外表面开设有配料槽14,搅拌箱2的内顶壁开设有下料槽15,下料槽15的两侧内壁分别与配料圆盘13的两端端面转动连接,达到了对润湿剂原料进行均匀适量的配置效果,原料进入原料仓26后,落入配料槽14内,配料圆盘13转动,其外表面与下料槽14的内顶壁滑动连接,将配料槽14以外的原料刮除,配料槽14带着定量的原料转动后落入到搅拌箱2内进行混合搅拌,边配料边搅拌混合,无需人工进行配料,可通过改变配料槽14的体积来控制各原料的配比度,通过设置搅拌箱2的外表面开设有滑槽27,滑槽27的内壁与顶杆22的一端表面滑动连接,滑槽27的内顶壁和内底壁分别固定连接有上限位开关28和下限位开关29,上限位开关28和下限位开关29均与配料电机11电连接,达到了对搅拌箱2内的润湿剂原料进行定量控制,配料转轴12带动配料圆盘13进行配料,同时通过从动锥齿轮20的表面与主动锥齿轮16的表面啮合,带动螺纹杆19转动,螺纹杆19与螺纹管21螺纹连接后带动顶杆22在滑槽27内上下滑动,进而使得顶杆22触动上限位开关28和下限位开关29,上限位开关28和下限位开关29发出电信号控制配料电机11自动停止,配置效率高,从而解决了人工配置润湿剂原料效率低、影响员工健康、污染原料和搅拌不均的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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