一种反应釜搅拌轴用密封冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜搅拌轴用密封冷却装置，属于密封技术领域。

背景技术：

在化工、石油化工和冶金等行业生产中,经常需要用搅拌釜处理粒度为几个毫米到微米级的液-固浆液。为了使浆液能够进行充分混合，避免在搅拌釜中沉淀,一般在搅拌釜底部或两侧装有搅拌器进行搅拌。然而工作一段时间后，粉体物料积聚搅拌釜底部搅拌轴的密封腔，导致原有的填料密封或机械密封失效,搅拌轴的温度过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的反应釜搅拌轴用密封冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反应釜搅拌轴用密封冷却装置，包括固定在搅拌轴下端的底盖和底盖上方设有的密封箱体，密封箱体上方设有机械密封，所述的搅拌轴贯穿底盖和密封箱体，所述的密封箱体和底盖之间设有填料箱体，所述的填料箱体与搅拌轴之间形成有一个密封腔，密封腔内设有密封填料，其中所述的密封箱体内设有压紧环。

在本实用新型中：所述的密封箱体上设有装配口一，通过装配口一和螺栓的配合将密封箱体、固定环和轴封进行固定。

在本实用新型中：所述的密封箱体的一侧设有密封液进出口，密封液进出口的作用是冷却上层机械密封和下层填料密封，同时能起到液封的作用；另一侧设有装配口二，所述的装配口二的作用是可方便扳手进行安装压紧填料箱螺栓。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，对冷却箱进行改进，改为全包裹式冷却，提高了冷却效果，增大水流通面积，增大的接触面既能冷却底下填料密封，又能冷却上层机械密封，而且起到三重密封效果及填料密封、液封和机械密封。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、搅拌轴；2、底盖；3、密封填料；4、填料箱体；5、密封箱体；6、压紧环；7、装配口一；8、密封液进出口；9、装配口二；10、机械密封。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示。一种反应釜搅拌轴用密封冷却装置，包括固定在搅拌轴1下端的底盖2和底盖2上方设有的密封箱体5，所述的搅拌轴1贯穿底盖2和密封箱体5，所述的密封箱体5和底盖2之间设有填料箱体4，所述的填料箱体4与搅拌轴1之间形成有一个密封腔，密封腔内设有密封填料3，其中所述的密封箱体5内设有压紧环6。所述的密封箱体5上设有装配口一7，通过装配口一7和螺栓的配合将密封箱体5、压紧环6和填料箱体4进行固定。最终机械密封10与密封箱体5进行装配。所述的密封箱体5的一侧设有密封液进出口8，密封液进出口8的作用是冷却上层机械密封和下层填料密封，同时能起到液封的作用，另一侧设有装配口二9，所述的装配口二9的作用是可方便扳手进行安装压紧填料箱螺栓。本实用新型对冷却箱进行改进，改为全包裹式冷却，及提高了冷却效果，增大水流通面积，使得增大的接触面，既能冷却底下填料密封，又能冷却上层机械密封，而且起到三重密封效果及填料密封、液封和机械密封。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。