一种高效的UF膜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及UF膜清洗技术领域，具体为一种高效的UF膜清洗装置。

背景技术：

UF膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米的过滤膜。为了使UF膜能够重复使用，可将UF膜清洗进行再生。

大多数UF膜的清洗需要先使用药水进行浸泡，然后在使用纯水进行冲洗，影响工作效率，且操作复杂，增加了操作人员工作步骤，因此急需研发一种工作量小、操作简单的UF膜清洗装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的UF膜清洗装置，解决了大多数UF膜需要使用药水进行浸泡，然后再使用纯水进行冲洗，这种操作非常复杂，且消耗时间长，从而影响了操作人员的工作效率，增加了操作人员的工作步骤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的UF膜清洗装置，包括底板，所述底板的上表面通过电动推杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内表面卡接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在顶板的上表面，所述第一转轴的底端与支撑板的上表面固定连接。

所述支撑板的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的右侧面设置有第一挤压块，所述连接板的右侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接。

所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在固定板的右侧面，所述固定板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述螺纹柱的右端与挡板的左侧面固定连接，所述挡板的右侧面固定连接有把手，所述固定板的左侧面设置有第二挤压块，所述底板的上表面与搅拌箱的下表面搭接，所述顶板的上表面设置有电源，所述电源的上表面设置有开关。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与顶板的上表面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述第一挤压块的数量为两个，且两个第二挤压块的右侧面均与固定板的左侧面固定连接，所述第一挤压块的数量为两个，且两个第一挤压块的左侧面均与连接板的右侧面固定连接。

优选的，所述连接板的长度小于固定板的长度，所述连接板和固定板平行设置。

优选的，所述把手的材质为HT200，所述把手的表面设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效的UF膜清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、该高效的UF膜清洗装置，通过电机、主动轮、皮带、从动轮、第一轴承、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、第一挤压块、第二挤压块和固定板之间的相互配合，通过操作人员转动把手，使得螺纹柱通过螺纹帽带动连接板向右移动，滑块在滑槽的作用下带动连接板向右滑动，使得第一挤压块和第二挤压块夹紧UF膜，电动推杆向下移动，使得UF膜进入搅拌箱内，电动推杆停止工作，电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴转动，第一转轴带动支撑板转动，使得UF膜在搅拌箱内搅拌，从而使得减少了操作人员的工作步骤，从而提高了操作人员的工作效率。

(2)、该高效的UF膜清洗装置，通过设置第一转轴、第一轴承和支撑板，使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳，从而使得支撑板转动的更加平稳。

(3)、该高效的UF膜清洗装置，通过设置驱动装置，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴转动，第一转轴带动支撑板转动，从而对UF膜进行搅拌，从而加快了工作效率，降低了操作人员的工作量，从而达到了高效清洗的目的，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1底板、2电动推杆、3顶板、4驱动装置、41电机、42主动轮、 5皮带、6从动轮、7第一转轴、8第一轴承、9支撑板、10滑槽、11滑块、 12连接板、13第二轴承、14螺纹柱、15螺纹帽、16挡板、17把手、18固定板、19第一挤压块、20第二挤压块、21搅拌箱、22电源、23开关、24第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的UF膜清洗装置，包括底板1，底板1的上表面通过电动推杆2与顶板3的下表面固定连接，通过设置电动推杆2，电动推杆2工作使得顶板3和支撑板9向下移动，从而使得连接板12和固定板18能够向下移动，使得顶板3的上表面与驱动装置4 的下表面固定连接，驱动装置4包括电机41，电机41机身的下表面与顶板3 的上表面固定连接，电机41的输出轴固定连接有主动轮42，主动轮42通过皮带5与从动轮6传动连接，驱动装置4通过皮带5与从动轮6传动连接，通过设置驱动装置4，电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带5带动从动轮6转动，从动轮6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动支撑板9 转动，从而对UF膜进行搅拌，从动轮6的内表面卡接有第一转轴7，第一转轴7的表面套接有第一轴承8，第一轴承8卡接在顶板3的上表面，第一转轴 7的底端与支撑板9的上表面固定连接，通过设置第一转轴7和第一轴承8，使得第一转轴7在第一轴承8内转动的更加平稳，从而使得支撑板9转动的更加平稳。

支撑板9的下表面开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块 11的下表面与连接板12的上表面固定连接，通过设置滑块11和滑槽10，使得滑块11在滑槽10内滑动更加稳定，从而使得滑块11带动连接板12向右移动更加稳定，连接板12的长度小于固定板18的长度，连接板12和固定板 18平行设置，连接板12的右侧面设置有第一挤压块19，第一挤压块19的数量为两个，且两个第二挤压块20的右侧面均与固定板18的左侧面固定连接，第一挤压块19的数量为两个，且两个第一挤压块19的左侧面均与连接板12 的右侧面固定连接，连接板12的右侧面卡接有第二轴承13，第二轴承13内套接有第二转轴24，第二转轴24的右端与螺纹柱14的左端固定连接。

螺纹柱14的表面螺纹连接有螺纹帽15，通过设置螺纹柱14和螺纹帽15，使得连接板12能够向左移动，从而使得第一挤压块19和第二挤压块20能够夹紧UF膜，螺纹帽15卡接在固定板18的右侧面，固定板18的上表面与支撑板9的下表面固定连接，螺纹柱14的右端与挡板16的左侧面固定连接，挡板16的右侧面固定连接有把手17，把手17的材质为HT200，把手17的表面设置有防滑纹，通过设置把手17，方便了工作人员转动把手17带动螺纹柱 14转动，从而使得第一挤压块19和第二挤压块20能够夹紧UF膜，固定板 18的左侧面设置有第二挤压块20，底板1的上表面与搅拌箱21的下表面搭接，顶板3的上表面设置有电源22，电源22的上表面设置有开关23，通过设置第一挤压块19和第二挤压块20，使得能够将UF膜夹紧，从而使得UF膜搅拌时不会掉落，电源22的输出端与开关23的输入端电连接，开关23的输出端分别与电机41和电动推杆2的输入端电连接，通过设置开关23，从而方便了工作人员对电机41和电动推杆2工作状态的控制。

使用时，通过操作人员转动把手17，使得螺纹柱14通过螺纹帽15带动连接板12向右移动，滑块11在滑槽10的作用下带动连接板12向右滑动，使得第一挤压块19和第二挤压块20夹紧UF膜，通过操作开关23，使得电动推杆2向下移动，使得UF膜进入搅拌箱21内，通过操作开关23，使得电动推杆2停止工作，再通过操作开关23，电机41工作带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带5带动从动轮6转动，从动轮6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动支撑板9转动，使得UF膜在搅拌箱21内搅拌，当搅拌清洗完成后，通过操作开关23，使得电机41停止工作，再通过操作开关23，使得电动推杆2向上移动，UF膜离开搅拌箱21，操作人员通过转动把手17取下清洗完成的UF膜。

综上可得，1、该高效的UF膜清洗装置，通过电机41、主动轮42、皮带 5、从动轮6、第一轴承8、第一转轴7、螺纹柱14、螺纹帽15、第一挤压块 19、第二挤压块20和固定板18之间的相互配合，通过操作人员转动把手17，使得螺纹柱14通过螺纹帽15带动连接板12向右移动，滑块11在滑槽10的作用下带动连接板12向右滑动，使得第一挤压块19和第二挤压块20夹紧UF 膜，电动推杆2向下移动，使得UF膜进入搅拌箱21内，电动推杆2停止工作，电机41工作带动主动轮42转动，主动轮42通过皮带5带动从动轮6转动，从动轮6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动支撑板9转动，使得UF 膜在搅拌箱21内搅拌，从而使得减少了操作人员的工作步骤，从而提高了操作人员的工作效率。

2、该高效的UF膜清洗装置，通过设置第一转轴7、第一轴承8和支撑板 9，使得第一转轴7在第一轴承8内转动的更加平稳，从而使得支撑板9转动的更加平稳。

3、该高效的UF膜清洗装置，通过设置驱动装置4，电机41带动主动轮 42转动，主动轮42通过皮带5带动从动轮6转动，从动轮6带动第一转轴7 转动，第一转轴7带动支撑板9转动，从而对UF膜进行搅拌，从而加快了工作效率，降低了操作人员的工作量，从而达到了高效清洗的目的，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。