净水机和用于净水机的水路板组件的制作方法

本实用新型涉及净水机技术领域，更具体地，涉及一种净水机和用于净水机的水路板组件。

背景技术：

在相关技术中，净水机的水路板的密封筋条刮擦严重，导致密封筋条的使用寿命短，进而严重影响了水路板的密封性，容易发生漏水现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于净水机的水路板组件，所述用于净水机的水路板组件有效降低了端面密封圈的损耗。

本实用新型还提出了一种具有上述水路板组件的净水机。

根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件，包括：水路板，所述水路板内形成有水路，所述水路板具有安装面，所述安装面具有与所述水路连通的水路开口；水路转换接头，所述水路转换接头具有与所述安装面相抵的接头端面，所述接头端面具有与所述水路开口连通的接头开口；端面密封圈，所述端面密封圈环绕所述接头开口和所述水路开口且抵在所述接头端面与所述安装面之间。

根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件有效降低了端面密封圈的损耗，提高了使用寿命，而且结构简单，易于装配。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于净水机的水路板组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件，所述接头端面和所述安装面的至少一个设有凹槽，所述端面密封圈设在所述凹槽内。

进一步地，所述端面密封圈的径向截面形成为圆形，所述凹槽的径向截面形成为矩形。

进一步地，所述凹槽的两个内角为圆角。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的两个外边沿分别倒圆角设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述水路开口、所述接头开口和所述端面密封圈同轴设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路转换接头通过固定盖固定于所述水路板。

进一步地，所述固定盖通过螺纹紧固件固定于所述水路板，所述水路转换接头夹设在所述水路板与所述固定盖之间。

进一步地，所述安装面设有环形凸起，所述环形凸起的外周设有具有固定孔的固定柱，所述螺纹紧固件伸入所述固定孔内，所述水路转换接头的外周面与所述环形凸起的内周面之间设有环形的周面密封圈。

根据本实用新型实施例的净水机包括根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水路板组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的水路板组件的结构示意图；

图3是图2沿A-A线所示方向的剖视图；

图4是图3中圈示B处的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的水路板组件的水路板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的水路板组件的水路转换接头的主视图；

图7是根据本实用新型实施例的水路板组件的水路转换接头的右视图；

图8是根据本实用新型实施例的水路板组件的水路转换接头的结构示意图。

附图标记：

水路板组件100；

水路板10；水路101；安装面102；水路开口103；凹槽104；环形凸起105；固定柱106；固定孔107；第一限位柱108；第二限位孔109；左侧板11；右侧板12；

水路转换接头20；接头端面201；接头开口202；周面凹槽203；第一限位孔204；第二限位柱205；

端面密封圈30；周面密封圈31；

固定盖40；固定凸台401；固定盖固定孔402；固定筋403。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件100。

参照图1-图8所示，根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件100可以包括：水路板10、水路转换接头20和端面密封圈30。

具体而言，水路板10内可以形成有水路101，水流可以在水路101内流动完成进水和出水的过程，可以减少水管线路的数量，或者无需水管线路进行连接，使水路板组件100的连接结构更加简洁，有利于减小水路板组件100的体积，并且可以减少装配时间，提高装配效率，也更好地防止了水管线路漏水的现象，有利于保证大批量生产的稳定品质。

在本实用新型的一些具体实施例中，水路板10可以包括左侧板11和右侧板12，其中，左侧板11形成有左侧沟槽，右侧板12形成有右侧沟槽，左侧沟槽与右侧沟槽对接密封形成水路101，使水路101集成化。

需要说明的是，在水路板组件100可以输出多种处理水的实施例中，水路板10可以包括多条水路101，多条水路101可以集成设置于同一水路板10，使水路板组件100输入和输出的不同种类的水可以流经不同功能的水路101，以满足不同的用水需求，例如，可以提供生活用水和饮用水等。多条水路101集成设置，可以进一步简化水路板组件100的结构，且安装更加方便快捷。

另外，水路板10可以具有安装面102，安装面102可以具有与水路101连通的水路开口103。水路转换接头20可以具有接头端面201，接头端面201可以与安装面102相抵，以实现水路转换接头20与水路板10的定位。并且接头端面201可以具有接头开口202，当接头端面201与安装面102相抵时，接头开口202可以与水路开口103连通。由此，实现水路转换接头20与水路101的连通，进而当水路转换接头20与滤芯等其他部件相连时，可以实现滤芯等其他部件与水路101的连通，连接结构简单。

此外，端面密封圈30可以环绕接头开口202和水路开口103，并且端面密封圈30可以抵在接头端面201和安装面102之间，以保证接头开口202和水路开口103可以密封连通，防止水流流经接头开口202和水路开口103时由连接缝隙泄漏，密封性更好。

在进行装配时，直接将端面密封圈30压接在接头端面201和安装面102之间，即可完成水路转换接头20与水路板10的密封连接，装配简单，有利于提高装配效率。并且水路板10、水路转换接头20和端面密封圈30形成压接结构，可以有效降低在装配过程中以及水路板组件100使用过程中，水路转换接头20或者水路板10对端面密封圈30的刮擦，进而可以降低端面密封圈30的损耗，提高了端面密封圈30的使用寿命。用户无需频繁更换端面密封圈30，使用更加方便，并且也避免了水路板组件100意外漏水的现象。

需要说明的是，在本实用新型中，水路开口103和接头开口202的数量可以根据实际情况需要灵活设置。在如图1-图8所示的具体实施例中，水路开口103和接头开口202分别为两个，并且两个水路开口103形成为水路进水开口和水路出水开口，两个接头开口202形成为接头进水开口和接头出水开口。在本实用新型的另一些实施例中，水路开口103和接头开口202也可以分别为三个、四个或者更多个。

而在水路开口103和接头开口202分别为多个的实施例中，接头开口202和水路开口103一一对应的设置，端面密封圈30可以一一对应的环绕接头开口202和水路开口103，以防止多个接头开口202之间，或者水路开口103之间连通，密封性更好。

根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件100的端面密封圈30环绕接头开口202和水路开口103且抵在接头端面201和安装面102之间，不仅有效降低了端面密封圈30的损耗，提高了使用寿命，而且结构简单，易于装配。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，安装面102可以设有凹槽104，端面密封圈30可以设在凹槽104内，凹槽104可以对端面密封圈30进行限位，防止端面密封圈30发生移位而影响密封效果。

当然，在本实用新型的另一些实施例中，凹槽104也可以设在接头端面201，或者接头端面201和安装面102上均设有凹槽104，这都可以实现对端面密封圈30的限位，换言之，接头端面201和安装面102的至少一个上设有凹槽104。

另外，需要说明的是，本实用新型对端面密封圈30和凹槽104的形状以及端面密封圈30和凹槽104的径向截面形状不做特殊限制。端面密封圈30和凹槽104可以为圆环形或者方形等，端面密封圈30和凹槽104的径向截面也可以为圆形或者方形，以便于加工和装配。

例如，在如图1和图4所示的示例中，端面密封圈30和凹槽104为圆环形，端面密封圈30的径向截面形成为圆形，凹槽104的径向截面形成为矩形，不仅可以实现凹槽104对端面密封圈30的限位，而且可以减小凹槽104与端面密封圈30之间的接触面积，进而降低凹槽104对端面密封圈30的磨损，进一步提高端面密封圈30的使用寿命。

进一步地，继续参照图4所示，凹槽104的两个内角可以为圆角，这里，“内角”可以理解为凹槽104的矩形径向截面的槽底的两个角，可以防止在端面密封圈30受挤压变形时受凹槽104的槽底刮擦而损耗，提高了端面密封圈30的使用寿命。

另外，如图4所示，凹槽104的两个外边沿可以分别倒角设置，可以为倒圆角或者倒直角，可以进一步降低凹槽104的槽壁对端面密封圈30的刮擦，并且在端面密封圈30压入凹槽104内时，倒角可以对端面密封圈30起导向作用，使端面密封圈30安装更加简单方便。

在本实用新型的一些实施例中，水路开口103、接头开口202和端面密封圈30可以同轴设置，可以防止生产过程中的误差导致端面密封圈30无法密封水路开口103和接头开口202，提高了生产成品率。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图4所示，水路转换接头20可以通过固定盖40固定于水路板10，水路转换接头20固定结构简单，易于装配。

具体地，如图1-图3所示，固定盖40可以通过螺纹紧固件(图中未示出)固定于水路板10，水路转换接头20可以夹设在水路板10与固定盖40之间。在进行装配时，可以首先将端面密封圈30夹设在水路转换接头20和水路板10之间，然后再将固定盖40盖设在水路转换接头20上，最后通过螺纹紧固件拧紧，使固定盖40、水路转换接头20和水路板10连接牢固。

进一步地，如图1和图3所示，水路板10的安装面102可以设有环形凸起105，环形凸起105的外周可以设有固定柱106，固定柱106上可以具有固定孔107。

再进一步地，固定盖40上可以设有固定凸台401，固定凸台401上可以设有固定盖固定孔402，螺纹紧固件可以伸入固定孔107和固定盖固定孔402内实现固定盖40和水路板10的连接。

另外，水路转换接头20的外周面与环形凸起105之前可以设有环形的周面密封圈31。一方面周面密封圈31可以限制水路转换接头20与水路板10的相对位置，另一方面可以进一步提高水路转换接头20和水路板10之间的密封性，防止发生漏水。

进一步地，当水路转换接头20的外周面与环形凸起105之前设有环形的周面密封圈31时，水路转换接头20的外周面和环形凸起105的内周面中的至少一个可以设有周面凹槽203，周面密封圈31可以设在周面凹槽203内，以对周面密封圈31进行限位，防止周面密封圈31发生偏位，并且安装更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，固定盖40的内周沿可以设有固定筋403，固定筋403可以沿固定盖40的周向分布，当水路转换接头20夹设在水路板10与固定盖40之间时，固定筋403可以止抵于水路转换接头20的背向接头端面201的一侧表面，以实现水路转换接头20相对于水路板10的轴向位置。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图5-图8所示，水路板10上可以设有第一限位柱108，水路转换接头20上可以设有第一限位孔204，第一限位柱108可以伸入第一限位孔204以实现水路板10与水路转换接头20的径向的限位。

进一步地，第一限位柱108和第一限位孔204可以位于水路转换接头20的中心，并且第一限位柱108在第一限位孔204内可以绕轴线转动。水路板10上还可以设有第二限位孔109，水路转换接头20上还可以设有第二限位柱205，第二限位孔109可以沿水路转换接头20的周向延伸成弧形孔，第二限位柱205可以在第二限位孔109内转动，以实现水路转换接头20相对于水路板10周向位置的调节。

当然，在本实用新型的另一些实施例中，第一限位柱108和第一限位孔204的位置可以发生互换，第二限位柱205和第二限位孔109的位置也可以发生互换。具体地，水路板10上可以设有第一限位孔204和第二限位柱205，水路转换接头20上可以设有第一限位柱108和第二限位孔109。

根据本实用新型实施例的净水机包括根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件100。需要说明的是，在本实用新型中，具有水路板组件100的净水机可以为卧式净水机、立式净水机、橱下式净水机、壁挂式净水机以及台上式净水机等。

由于根据本实用新型实施例的用于净水机的水路板组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的净水机有效降低了端面密封圈30的损耗，提高了使用寿命，而且结构简单，易于装配。

根据本实用新型实施例的净水机和水路板组件100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。