喷淋提效耐磨组合结构的制作方法

本实用新型涉及一种喷淋提效耐磨组合结构，属于湿法脱硫领域。

背景技术：

石灰石-石膏湿法脱硫核心设备是脱硫塔，脱硫塔内所有与浆液及烟气接触的地方均涂刷防腐材料，其对碳钢材质具备防腐蚀保护效果，其缺点是不耐磨，长时间的浆液冲刷，防腐材料会慢慢磨损。脱硫塔内的核心装置是喷淋层，为保证脱硫效率，一方面，会采用布置多层喷淋层的方式，另一方面，是保证每层喷淋层中喷嘴的覆盖率，现阶段这两项技术均已成熟。此外，为防止烟气从脱硫塔壁四周逃逸，降低脱硫效率，会在喷淋层下方设置聚拢环，使烟气急速收缩，完全暴露在外圈喷嘴的覆盖范围内。同时为防止外圈喷嘴将浆液喷射到脱硫塔壁上，造成防腐磨损，在外圈喷嘴安装时，喷嘴口会偏向脱硫塔中心的方向，这样对施工质量要求增加，如果喷嘴偏向脱硫塔中心的角度过多，烟气就会逃逸，如果喷嘴偏向脱硫塔中心的角度过小，就仍会有部分浆液喷射到脱硫塔壁，造成巨大的潜在危害。

当脱硫塔直径较大时，会设计支撑梁，每层喷淋层中的支撑梁不但可以给喷淋管提供支撑，保证其运行强度，而且可以在检修时提供支点。为防止浆液喷射到支撑梁上，造成防腐磨损，通常采用喷嘴下沉的方式，喷嘴中心略低于喷淋支管，这种设计在避免浆液喷射到支撑梁的同时，会造成喷淋支管弯头处磨损加速，且安装和检修均不方便，安装稍有误差，支撑梁仍会被部分浆液持续冲刷，危险性极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、提效、耐磨的喷淋提效耐磨组合结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种喷淋提效耐磨组合结构，包括脱硫塔内壁、支撑梁、喷淋管和聚拢环；喷淋管包括喷淋主管、喷淋分管和喷淋支管，喷嘴包括外圈喷嘴和内圈喷嘴；喷淋分管与喷淋主管相连，且分布于喷淋主管两侧；喷淋支管一端与喷淋分管相连，一端与喷嘴相连；聚拢环和支撑梁均位于喷淋管和喷嘴下方；其特征在于：所述的聚拢环为三角形结构，沿脱硫塔内壁环绕，其由两块钢板连接而成，其中第一块钢板一侧固定在脱硫塔内壁上，另一侧与第二块钢板一侧固定，而第二块钢板另一侧固定在脱硫塔内壁上；第一块钢板垂直于脱硫塔内壁，第二块钢板位于第一块钢板下方；还包括第一耐磨贴片和第二耐磨贴片，第一耐磨贴片铺设在聚拢环上表面及聚拢环正上方的脱硫塔内壁上，第二耐磨贴片铺设在支撑梁四面。

本实用新型所述的外圈喷嘴和内圈喷嘴的喷射角度均为90度，喷射方向均垂直向下。

本实用新型所述的喷淋分管的中心线与喷淋主管的中心线垂直，且在同一个平面。

本实用新型所述的喷淋支管的中心线与喷淋分管的中心线在同一个平面。

本实用新型所述的第一块钢板的宽度为400mm。

本实用新型所述的聚拢环上表面至喷淋主管中心的垂直距离为800mm。

本实用新型所述的第一耐磨贴片的宽度和高度均为400mm。

本实用新型所述的第一块钢板和第二块钢板之间的夹角为45度。

本实用新型：所述的支撑梁为方钢结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

(1)、聚拢环的位置及形式的调整，使其不但可以聚拢烟气，还自带平缓导流的功效，更可以为耐磨贴片提供附着场所；(2)、耐磨贴片具备防腐和耐磨双重效果；(3)、对支撑梁、聚拢环及部分脱硫塔内壁进行耐磨贴片的处理，即使浆液冲刷到耐磨贴片处，也可保证脱硫塔在锅炉检修周期内安全稳定运行，期间不会因塔内防腐被浆液冲刷，导致碳钢结构腐蚀，造成一系列的停机事故；(4)、耐磨贴片的设置起到了阻挡浆液的作用，保护了所在位置的结构，这样喷嘴的安装方式可不再采用下沉和偏移的方式。

附图说明

图1是本实用新型实施例俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例局部结构示意图一。

图3是图2中I部分的放大结构示意图。

图4是本实用新型实施例局部结构示意图二。

图5是本实用新型实施例局部结构示意图三 。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图5，本实用新型实施例包括脱硫塔内壁1、支撑梁2、喷淋管和聚拢环6，喷淋管包括喷淋主管3.1、喷淋分管3.2和喷淋支管3.3，喷嘴包括外圈喷嘴4和内圈喷嘴5。

喷淋分管3.2与喷淋主管3.1相连，且分布于喷淋主管3.1两侧。喷淋分管3.2的中心线与喷淋主管3.1的中心线垂直，且在同一个平面。

喷淋支管3.3一端与喷淋分管3.2相连，一端与喷嘴相连。喷淋支管3.3的中心线与喷淋分管3.2的中心线在同一个平面。喷淋支管3.3的结构形式的选择，便于安装，有利于运行，可有效增加其使用寿命。

外圈喷嘴4至脱硫塔内壁1的距离A为700mm。外圈喷嘴4和内圈喷嘴5的喷射角度D为90度，喷射方向均垂直向下。外圈喷嘴4的安装位置及角度和喷射方向的选择，在简化安装要求的同时，可以将外围烟气全部覆盖，保证脱硫效率。

聚拢环6安装在脱硫塔内，且位于喷淋管和喷嘴下方。聚拢环6为三角形结构，沿脱硫塔内壁1环绕，其由两块10mm钢板焊接而成，其中第一块钢板一侧固定在脱硫塔内壁1上，另一侧与第二块钢板一侧固定，而第二块钢板另一侧固定在脱硫塔内壁1上。第一块钢板垂直于脱硫塔内壁1，宽度B为400mm，第二块钢板位于第一块钢板下方，两块钢板间的夹角E为45度。

聚拢环6上表面至喷淋主管3.1中心的垂直距离C为800mm。

聚拢环6上表面及其正上方的脱硫塔内壁1在初步防腐后铺设第一耐磨贴片7.1，第一耐磨贴片7.1的宽度B和高度F均为400mm。

支撑梁2安装在脱硫塔内，且位于喷淋管和喷嘴下方。支撑梁2为方钢结构，四面在初步防腐后铺设第二耐磨贴片7.2。

两块垂直的耐磨贴片交接处采用先倒角45度再粘接的方式处理。

本实用新型只描述了一层喷淋的详细结构及布置方式，实际应用时，可采用多层叠加，即可满足需要的脱硫效率。采用石灰石-石膏湿法脱硫，布置3层喷淋，可以达到96-97%的脱硫效率；布置4层喷淋，可以达到97-98%的脱硫效率；布置5层喷淋，可以达到98-99%的脱硫效率。耐磨贴片7在pH=4.5-6.5的酸性条件下，即使有浆液的冲刷，使用寿命仍保持在1.5-2年之间，可在锅炉检修时，有序同步更换，运行期间不会发生脱硫塔内壁1的防腐被浆液冲刷后腐蚀穿孔、支撑梁2和聚拢环6的防腐被浆液冲刷后腐蚀的现象。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。