防锈处理流水线的制作方法

本实用新型涉及一种防锈处理流水线，具体的说是一种用于金属部件防锈处理的流水线装置，属于防锈处理技术领域。

背景技术：

工厂生产的金属零部件需要在包装之前在表面涂覆防锈液，防锈液对金属零部件起到防锈作用，提高金属零部件的使用寿命。现有技术中，一般采用人工的方式将零部件浸入防锈液中一段时间，然后取出晾晒。整个过程费时费力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种防锈处理流水线，能够自动快速完成金属零部件的防锈处理，提高了生产效率和产品质量。

按照本实用新型提供的技术方案，防锈处理流水线包括输送架体、链条输送机构、输送挡架、循环喷淋机构和烘干机构，其特征是：输送架体上设有链条输送机构，链条输送机构上沿长度方向设有多个输送挡架，输送架体上沿链条输送机构输送方向依次设有喷淋防护罩和隔热防护罩，喷淋防护罩内设有循环喷淋机构，隔热防护罩内设有烘干机构。

进一步的，循环喷淋机构包括储液箱、出液管、水泵、喷淋管、回收箱和回液管，回收箱设置在喷淋防护罩内链条输送机构的正下方，喷淋管设置在喷淋防护罩内链条输送机构的正上方，回收箱通过回液管连接储液箱，储液箱通过出液管连接水泵，水泵连接喷淋管。

进一步的，烘干机构包括烘干风管和烘干风机，烘干风机固定在隔热防护罩外侧壁，烘干风机出风端连接烘干风管进风端，烘干风管出风端伸入隔热防护罩并面向链条输送机构。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够自动快速完成金属零部件的防锈处理，提高了生产效率和产品质量；防锈液循环使用，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型主视半剖图。

图4为循环喷淋机构立体图。

附图标记说明：1-输送架体、2-链条输送机构、3-输送挡架、4-喷淋防护罩、5-隔热防护罩、6-烘干风管、7-烘干风机、8-储液箱、9-出液管、10-水泵、11-喷淋管、12-回收箱、13-回液管。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~4所示，本实用新型主要包括输送架体1、链条输送机构2、输送挡架3、循环喷淋机构和烘干机构。

输送架体1上设有链条输送机构2，链条输送机构2上沿长度方向设有多个输送挡架3，输送挡架3用于支撑输送工件。

输送架体1上沿链条输送机构2输送方向依次设有喷淋防护罩4和隔热防护罩5，喷淋防护罩4内设有循环喷淋机构，循环喷淋机构能够对输送到此位置的工件进行除锈液的喷淋。

所述循环喷淋机构包括储液箱8、出液管9、水泵10、喷淋管11、回收箱12和回液管13，回收箱12设置在喷淋防护罩4内链条输送机构2的正下方，喷淋管11设置在喷淋防护罩4内链条输送机构2的正上方，回收箱12通过回液管13连接储液箱8，储液箱8通过出液管9连接水泵10，水泵10连接喷淋管11。

隔热防护罩5内设有烘干机构，烘干机构能够对对输送到此位置的工件进行烘干。

所述烘干机构包括烘干风管6和烘干风机7，烘干风机7固定在隔热防护罩5外侧壁，烘干风机7出风端连接烘干风管6进风端，烘干风管6出风端伸入隔热防护罩5内并面向链条输送机构2。

本实用新型的工作原理是：在进行防锈处理时，将工件一个个放置在链条输送机构的输送挡架上，由链条输送机构先输送到喷淋防护罩内，由喷淋管向工件喷淋防锈液，防锈液滴落后通过回液管回到回收箱循环利用。喷淋过防锈液后工件进入隔热防护罩中进行烘干，最后得到处理好后的工件。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够自动快速完成金属零部件的防锈处理，提高了生产效率和产品质量；防锈液循环使用，降低了成本。