一种实验室用薄膜浆料涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及一种实验室用薄膜浆料涂抹装置；属高效方便且成膜质量比较稳定的设备领域。

背景技术：

目前，薄膜制备广泛应用于半导体以及光伏行业。其中，太阳能薄膜电池的研究是国际上十分前沿的研究，而薄膜的制备是整个研究中相当关键的一环。薄膜制备的方法主要有化学气相沉淀法、溶胶—凝胶法、丝网印刷法等。前两种方法不但需要较高费用购置设备，而且需要较长时间去熟悉操作过程，耽误实验进程。丝网印刷法虽不存在上述弊端，目前市场上却没有满足涂抹要求的小型实验室用涂抹装置，只能采用人工涂抹，废工废时，成膜质量也极不稳定。因此，有必要一种高效方便且成膜质量稳定的薄膜浆料自动涂抹装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种高效方便且成膜质量稳定的新型实验室用薄膜浆料涂抹装置。

本实用新型的技术方案是：

一种实验室用薄膜浆料涂抹装置，它由底板、加热器、滑杆、承重横梁、移动电机和丝网版夹持板构成，其特征在于：底板的两端分别通过对称设置的支撑杆水平安装有滑杆，滑杆上滑动安装有承重横梁，支撑杆之间的底板上通过垫板固装有加热器，加热器上方通过支撑螺杆安装有丝网版夹持板，丝网版夹持板上装有丝网版，所述的承重横梁上安装有浆料涂抹头，浆料涂抹头与丝网版接触连接，所述的承重横梁的一端固装有移动电机，与移动电机对应的支撑杆上固装有传动齿条，移动电机通过电机输出轴上的传动齿轮与传动齿条啮合连接。

所述的浆料涂抹头由传动电机、齿轮箱、抬升板、丝杆、导向块和滑轨构成；传动电机固定安装在承重横梁上，传动电机一端的承重横梁上固装有齿轮箱，齿轮箱通过传动轴与传动电机连接；齿轮箱一侧的承重横梁上通过角板对称安装有导向块，导向块一侧对应安装有滑轨，滑轨之间通过角板固装有抬升板，抬升板下方的滑轨之间通过刷板夹持板固定安装有刷板，所述的抬升板上设置有丝杆，丝杆通过丝杆螺母和斜齿轮与齿轮箱连接。

所述的导向块外表面纵向设置有滑槽，滑轨的外表面固装有连接件，滑轨与导向块之间通过连接件与滑槽的配合滑动连接。

所述的加热器的顶部安装有薄膜支撑板。

所述的丝网版夹持板由安装基板和安装卡板构成，安装基板和安装卡板之间相互铰接。

本实用新型的优点在于：

该实验室用薄膜浆料涂抹装置结构简单，实用性好，能自动完成薄膜浆料涂抹作业，且涂刷精度高，能有效提高成膜质量；解决了现有人工涂抹薄膜浆料，废工废时，且成膜质量不稳定的问题。同时该薄膜浆料涂抹装置具有耗能低环保；体积小，所占空间小的特点，特别适用于实验室用薄膜浆料涂抹使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型的丝网版夹持板的动作示意图。

图中：1、底板，2、加热器，3、滑杆，4、承重横梁，5、移动电机，6、丝网版夹持板，7、支撑杆，8、垫板，9、支撑螺杆，10、丝网版，11、传动齿条，12、传动齿轮，13、传动电机，14、齿轮箱，15、抬升板，16、丝杆，17、导向块，18、滑轨，19、传动轴，20、刷板夹持板，21、刷板，22、滑槽，23、连接件，24、安装基板，25、安装卡板，26、薄膜支撑板，27、薄膜基板。

具体实施方式

该实验室用薄膜浆料涂抹装置由底板1、加热器2、滑杆3、承重横梁4、移动电机5和丝网版夹持板6构成，底板1的两端分别通过对称设置的支撑杆7水平安装有滑杆3，滑杆3上滑动安装有承重横梁4，支撑杆7之间的底板1上通过垫板8固装有加热器2，加热器2上方通过支撑螺杆9安装有丝网版夹持板6，丝网版夹持板6由安装基板24和安装卡板25构成，安装基板24和安装卡板25之间相互铰接，丝网版夹持板6上通过安装卡板25和固定螺栓装有丝网版10，薄膜制备过程中，安装卡板25可相对于安装基板24翻转，以方便待浆料涂抹的薄膜基板27的拿取。

承重横梁4的一端固装有移动电机5，与移动电机5对应的支撑杆7上固装有传动齿条11，移动电机5通过电机输出轴上的传动齿轮12与传动齿条11啮合连接。承重横梁的中间部位安装有浆料涂抹头。

浆料涂抹头由传动电机13、齿轮箱14、抬升板15、丝杆16、导向块17和滑轨18构成；传动电机13固定安装在承重横梁4上，传动电机13一端的承重横梁4上固装有齿轮箱14，齿轮箱14通过传动轴19与传动电机13连接；齿轮箱14一侧的承重横梁4上通过角板对称安装有导向块17，导向块17一侧对应安装有滑轨18，滑轨18之间通过角板固装有抬升板15，抬升板15上设置有丝杆16，丝杆16通过丝杆螺母和斜齿轮与齿轮箱14连接。抬升板15下方的滑轨18之间通过刷板夹持板20固定安装有刷板21，刷板21与丝网版10接触连接。

该薄膜浆料涂抹装置的导向块17外表面纵向设置有滑槽22，滑轨18的外表面固装有连接件23，滑轨18与导向块17之间通过连接件23与滑槽22的配合滑动连接。连接件23和滑槽22的作用是保证在工作过程中，导向块17与滑轨18时刻保持滑动贴合状态。

该装置加热器2的顶部安装有薄膜支撑板28，用于放置待浆料涂抹的薄膜基板27。

该装置工作时受控制器（图中未示）控制，工作时，首先将待浆料涂抹的薄膜基板27放置于薄膜支撑板28上，再将浆料放置于丝网版10上，传动电机13启动，带动传动轴19转动，从而通过齿轮箱14、斜齿轮带动丝杆16转动，由此使抬升板15下行带动刷板21与丝网版10接触 。

上述动作完成后移动电机5动作，从而带动承重横梁4沿传动齿条11往复运动，由此通过刷板21的往复运动完成浆料的涂抹。

浆料涂抹的过程中，由于刷板21是在丝杆16转动作用下完成升或降，丝杆16和丝杆螺母间能产生自锁，因此刷板21涂刷相对位置保持固定，防止了因刷板21抖动产生的涂刷不均匀的问题。当刷板21进行转换时，固定在刷板夹持板20上的刷板21只能上下运动，保证了每次涂刷时刷板21方向的一致性，实现了涂刷的高精度要求，从而提高了涂刷质量；解决了现有人工涂抹薄膜浆料，废工废时，且成膜质量不稳定的问题。同时该薄膜浆料涂抹装置具有耗能低环保；体积小，所占空间小的特点，特别适用于实验室用薄膜浆料涂抹使用。