一种吹扫管路废液VOC的处理装置的制作方法

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种吹扫管路废液VOC的处理装置。

背景技术：

在炼油、化工、原油储存等领域，定期需要对输油管路进行蒸汽吹扫，以去除管路上的污油和杂质，保证管路的正常输送量。在管路进行蒸汽吹扫过程中，吹出的废液含有油、水、蒸汽等杂物，直接排放会污染大气，尤其是非甲烷总烃会大大超过国家或地方的排放标准。

一种吹扫管路废液VOC的处理装置，应用在炼油、化工、原油储存等领域，应该具备以下特点：1、设备应该安全，一般设备都安装在罐区附近，属于防爆区。2.设备应对非甲烷总烃、苯系物等有较高的去除效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹扫管路废液VOC的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹扫管路废液VOC的处理装置，包括空冷冷却器，所述空冷冷却器的一端连接有来气管路，所述空冷冷却器的另一端连接有污油罐，所述污油罐的顶部设置有呼吸阀，且呼吸阀通过三通管与增压风机的吸口管路固定连接，所述增压风机的排气筒出口依次连接有一级冷凝器、二级冷凝器、第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器，所述第一活性炭吸附器的出口端和第二活性炭吸附器的出口端均与排放口连接。

优选的，该吹扫管路废液VOC的处理装置还设置有取样阀、暂存罐和输油泵。

优选的，所述增压风机的吸口管路和排气筒出口均设置有一组阻火器。

优选的，所述一级冷凝器与二级冷凝器为串联设计，所述第一活性炭吸附器与第二活性炭吸附器是并联设计。

优选的，所述一级冷凝器由一级制冷机组制冷，所述一级制冷机组的最低制冷温度为零下35摄氏度，所述二级冷凝器由二级制冷机组制冷，所述二级制冷机组的最低制冷温度为零下105摄氏度。

优选的，该吹扫管路废液VOC的处理装置还包括有一级压缩机组和二级压缩机组，所述一级压缩机组和二级压缩机组均固定安装在正压防爆箱内。

本实用新型的技术效果和优点：该吹扫管路废液VOC的处理装置，在污油罐前设置空冷冷凝器，吹扫完管路的废液含有大量的蒸汽、废液的温度也很高，首先通过空冷冷凝器冷却，利用空气降温，可以减轻后续设备的投资和运行负荷，避免制冷机组频繁启动，增加了安全性；通过污油罐将吹扫废液进行收集并进行处理；尾端设置第一活性炭吸附器和第二活性炭吸附器，将冷凝残余的非甲烷总烃和苯系物进行吸附，保证达标排放，保护了环境；通过暂存罐和输油泵将冷凝后的油进行回收，打入污油罐统一集中处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1风冷冷却器、2污油罐、3增压风机、4一级冷凝器、5二级冷凝器、6第一活性炭吸附器、7第二活性炭吸附器、8取样阀、9二级制冷机组、10一级制冷机组、11输油泵、12暂存罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种吹扫管路废液VOC的处理装置，包括空冷冷却器1，所述空冷冷却器1的一端连接有来气管路，所述空冷冷却器1的另一端连接有污油罐2，所述污油罐2的顶部设置有呼吸阀，且呼吸阀通过三通管与增压风机3的吸口管路固定连接，所述增压风机3的排气筒出口依次连接有一级冷凝器4、二级冷凝器5、第一活性炭吸附器6和第二活性炭吸附器7，所述第一活性炭吸附器6的出口端和第二活性炭吸附器7的出口端均与排放口连接。

具体的，该吹扫管路废液VOC的处理装置还设置有取样阀8、暂存罐12和输油泵11。

具体的，所述增压风机3的吸口管路和排气筒出口均设置有一组阻火器，所述第一活性炭吸附器6和第二活性炭吸附器7需要定期更换活性炭。

具体的，所述一级冷凝器4与二级冷凝器5为串联设计，所述第一活性炭吸附器6与第二活性炭吸附器7是并联设计。

具体的，所述一级冷凝器4由一级制冷机组10制冷，所述一级制冷机组10的最低制冷温度为零下35摄氏度，所述二级冷凝器5由二级制冷机组9制冷，所述二级制冷机组9的最低制冷温度为零下105摄氏度。

具体的，该吹扫管路废液VOC的处理装置还包括有一级压缩机组和二级压缩机组，所述一级压缩机组和二级压缩机组均固定安装在正压防爆箱内。

具体的，该吹扫管路废液VOC的处理装置在使用时，在吹扫管路时应提前三十分钟开启系统，以保证一级冷凝器4和二级冷凝器5达到设定的温度，吹扫管路的废液时，首先开启空冷冷却器1，在空冷冷却器1中大部分残余的蒸汽将变为水，并降低温度，进入污油罐2内，随着污油罐2内的液位不断上涨，管路上的压力不断增大，当管路压力达到设定的微正压值时，增压风机3启动，将污油罐2顶部呼吸口的VOC气体送入一级冷凝器4，并冷凝至最低冷凝温度-35℃，在一级冷凝器4中，大部分易冷却的气体冷却并进入暂存罐12中，未冷凝的废气进入二级冷凝器5中，通过深冷至-105℃，去除大部分的污染物成份，同样，二级冷凝器5中冷却下来的油也进入暂存罐12中，最后废气进入第一活性炭吸附器6和第二活性炭吸附器7中，将残余气体吸附后由排气筒排出。该吹扫管路废液VOC的处理装置，具有保护环境、安全性高等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。