一种制冷剂钢瓶喷塑装置的制作方法

本实用新型涉及喷塑设备技术领域，具体为一种制冷剂钢瓶喷塑装置。

背景技术：

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。

在喷塑过程中，在箱体内会洒落下很多塑料粉末，需要对这些洒落的塑料粉末进行回收，然后人工进行筛分，最后对筛选后塑料粉末进行再利用，处理过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制冷剂钢瓶喷塑装置，利用振动电机和筛板对洒落的塑料粉末进行筛分，便捷快速的完成对塑料粉末的筛分回收，而且通过对筛板接地，消除塑料粉末所带电荷，提高了筛板的筛分效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷剂钢瓶喷塑装置，包括箱体,所述箱体的上方设置有主架，所述主架的下端设置有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块，所述滑块的下侧通过连接杆和丝杆螺母的上端固定连接，所述丝杆螺母传动套接在丝杆上，所述丝杆的一端通过轴套和主架的一端套接，所述丝杆的另一端和第一电机的输出轴一端固定连接，所述丝杆螺母的下端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴一端通过联轴器和支杆的一端固定连接，所述支杆的另一端设置有夹具，所述箱体的一侧上端设有上进出口，所述夹具的下方设置有两组对称的支撑板，两组所述支撑板的上方分别通过弹簧和筛板的下侧两端弹性连接，所述筛板的一端贯穿套接在箱体上的下出口内，所述筛板的另一端和铜片滑动连接，所述铜片固定连接在箱体的内壁一侧，所述铜片的另一侧和接地线的一端连接，所述接地线的另一端接地，所述箱体内壁一侧设置有振动电机，所述振动电机的输出轴一端和筛板的另一端下侧固定连接，所述支撑板的下方设置有滑板，所述滑板的下端设置有收集盒，所述箱体的一侧设置有静电粉末喷涂机，所述静电粉末喷涂机的喷枪设置在夹具的下方一侧。

优选的，所述第一电机设置在主架的一端，且第一电机的输出轴通过轴承贯穿套接在主架的一端。

优选的，两组所述支撑板固定连接在箱体的内侧两端。

优选的，所述下出口设置在上进出口的下方，所述筛板的一端和下出口间设置有空隙，所述筛板为钢铁材质。

优选的，所述接地线的一端贯穿套接在箱体的一侧。

优选的，所述滑板设置为漏斗状。

优选的，所述喷枪贯穿套接在箱体的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过筛板和振动电机对喷塑过程中洒落的塑料粉末实现筛分，避免了人工筛分处理，大大提高了筛分回收效率，提高了对原料的利用率；

2、本实用新型通过接地线对筛板进行接地，对筛板上的塑料粉末进行去除静电处理，保证筛板能够对塑料粉末进行正常筛分，提高筛分效率，提高了对塑料粉末的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛板的侧视图；

图3为本实用新型A处放大示意图。

图中：1箱体、2主架、3滑槽、4滑块、5丝杆、6第一电机、7丝杆螺母、8第二电机、9支杆、10夹具、11上进出口、12静电粉末喷涂机、13喷枪、14筛板、15弹簧、16支撑板、17下出口、18滑板、19收集盒、20铜片、21接地线、22振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制冷剂钢瓶喷塑装置，包括箱体1，所述箱体1的上方设置有主架2，所述主架2的下端设置有滑槽3，所述滑槽3内滑动卡接有滑块4，所述滑块4的下侧通过连接杆和和丝杆螺母7的上端固定连接，所述丝杆螺母7传动套接在丝杆5上，所述丝杆5的一端通过轴套和主架2的一端套接，所述丝杆5的另一端和第一电机6的输出轴一端固定连接，所述第一电机6提供动力，使丝杆5转动，从而使夹具10携带钢瓶移动，实现了对钢瓶的输入输出操作；所述丝杆螺母7的下端设置有第二电机8，所述第二电机8的输出轴一端通过联轴器和支杆9的一端固定连接，所述支杆9的另一端设置有夹具10，所述夹具10用于夹取固定钢瓶，所述第二电机8控制钢瓶转动，从而实现对钢瓶周身的完全喷塑；所述箱体1的一侧上端设有上进出口11，保证夹具10携带钢瓶能够正常通过；所述夹具10的下方设置有两组对称的支撑板16，两组所述支撑板16的上方分别通过弹簧15和筛板14的下侧两端弹性连接，所述筛板14的一端贯穿套接在箱体1上的下出口17内，所述筛板14的另一端和铜片20滑动连接，所述铜片20固定连接在箱体1的内壁一侧，所述铜片20的另一侧和接地线21的一端连接，所述接地线21的另一端接地，所述箱体1内壁一侧设置有振动电机22，所述振动电机22的输出轴一端和筛板14的另一端下侧固定连接，所述支撑板16的下方设置有滑板18，所述滑板18的下端设置有收集盒19，对洒落在筛板14上的粉末进行除静电处理，所述振动电机22提供动力，通过筛板14对粉末进行筛分回收；所述箱体1的一侧设置有静电粉末喷涂机12，所述静电粉末喷涂机12的喷枪13设置在夹具10的下方一侧，实现了对钢瓶的喷塑处理。

具体的，所述第一电机6设置在主架2的一端，且第一电机6的输出轴通过轴承贯穿套接在主架2的一端，保证第一电机6能够控制丝杆5正常转动。

具体的，两组所述支撑板16固定连接在箱体1的内侧两端，所述支撑板16为筛板14提供支撑。

具体的，所述下出口17设置在上进出口11的下方，所述筛板14的一端和下出口17间设置有空隙，所述筛板14为钢铁材质，不合格的粉末通过下出口17被筛分出去，筛板14通过铜片20和接地线接通，实现了对筛板14上的粉末除静电的功能。

具体的，所述接地线21的一端贯穿套接在箱体1的一侧。

具体的，所述滑板18设置为漏斗状，使漏过筛板14的合格的粉末沿滑板18滑落至收集盒19内。

具体的，所述喷枪13贯穿套接在箱体1的一侧，喷枪13在静电粉末喷涂机12控制下，对夹具10下的钢片实现喷涂操作。

工作原理：将制冷剂钢瓶固定在夹具10下方，第一电机6运行，丝杆5转动，夹具10携带钢瓶移动至箱体1内部，钢瓶移至喷枪13一侧，静电粉末喷涂机12运行，通过喷枪13将带有电荷的塑料粉末喷涂在钢瓶表面，第二电机8运行，控制钢瓶匀速转动，完成对钢瓶周身的均匀喷涂处理，在喷涂塑料粉末过程中，大量塑料粉末洒落，洒落的粉末落至筛板14上，筛板14通过铜片20和接地线21连通，对洒落在筛板14上的粉末进行除静电处理，振动电机22运行，使粉末在筛板14上移动并进行筛分，合格的粉末透过筛板14沿滑板18落入收集盒19内，进行再利用，不合格的粉末沿筛板14通过下出口17排出箱体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。