一种便于中药研磨的自动研磨机的制作方法

本实用新型涉及中药研磨技术领域，具体为一种便于中药研磨的自动研磨机。

背景技术：

科学研究证明中药材的有效成分多分布于细胞内和细胞间质之间，因此在对中药进行熬煮时若将中药加以研磨则能够有效的释放中药材的有用成分，常见的研磨方式为为人工研磨，操作不方便同时耗时费力，因此，市场上迫切的需要一种用于中药研磨的自动研磨机，如申请公布号201720014055.7的专利公开了一种便于中药研磨的自动研磨机，但是以上专利在使用过程中存在着一定的缺陷对于不同的药材我们在研磨时所需要的研磨的程度不同但是该研磨装置不能对研磨的力度进行调节，另一方面研磨头相对于研磨缸体内部的位置位置不变很容易出现研磨不均匀的情况。

为此我们提供了一种便于中药研磨的自动研磨机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于中药研磨的自动研磨机，可以调节研磨头和研磨缸之间的距离，进而实现对研磨力度进行调节从而实现不同需求的研磨，可以实现研磨头在研磨缸内的相对转动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于中药研磨的自动研磨机，包括主体，所述主体的上端面设有横板，所述横板的上端面中部设有联轴器一，所述联轴器一的上端设有电动机，所述横板的下端面中部设有连接转轴，所述电动机的输出轴和连接转轴通过联轴器一相连接，所述连接转轴的下端设有可调转轴，所述可调转轴的下端设有研磨头，所述主体的下端面边缘设有支脚，所述支脚的下端设有万向轮，所述主体的下端设有联轴器二，所述联轴器二的上端设有步进电机，所述主体内部下端面中部设有转轴，所述步进电机的输出端轴和转轴通过联轴器二相连接，所述转轴的上端连接连接板的下端面右侧，所述连接板的下端面设有滑块，所述连接板的上端面左侧设有安装座，所述安装座的上端设有研磨缸，所述研磨头位于研磨缸内部，所述主体的侧面上设有安装板，所述安装板上设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外在电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电动机和步进电机的输入端。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接转轴的下端前侧设有压紧螺栓，所述压紧螺栓的前端设有调节手轮。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述支脚的数量不少于三个，所述支脚在主体的下端面边缘均匀分布。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的底端面设有和滑块相对应的环形滑槽，所述滑块和环形滑槽配合安装。

为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上设有计时器，所述PLC控制器的输入端电连接计时器的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以调节研磨头和研磨缸之间的距离，进而实现对研磨力度进行调节从而实现不同需求的研磨，设计更为人性化，可以实现研磨头在研磨缸内的相对转动，保证研磨的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1主体、2横板、3联轴器一、4电动机、5连接转轴、6可调转轴、7压紧螺栓、8调节手轮、9研磨头、10联轴器二、11步进电机、12转轴、13连接板、14安装座、15滑块、16环形滑槽、17支脚、18万向轮、19安装板、20计时器、21 PLC控制器、22研磨缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于中药研磨的自动研磨机，包括主体1，主体1的上端面设有横板2，横板2的上端面中部设有联轴器一3，联轴器一3的上端设有电动机4，横板2的下端面中部设有连接转轴5，电动机4的输出轴和连接转轴5通过联轴器一3相连接，连接转轴5的下端设有可调转轴6，连接转轴5的下端前侧设有压紧螺栓7，压紧螺栓7的前端设有调节手轮8，可调转轴6的下端设有研磨头9，主体1的下端面边缘设有支脚17，支脚17的数量不少于三个，支脚17在主体1的下端面边缘均匀分布，不少于三个的支脚17才能保证主体1的稳定性，支脚17的下端设有万向轮18，万向轮18用来实现装置的移动，主体1的下端设有联轴器二10，联轴器二10的上端设有步进电机11，主体1内部下端面中部设有转轴12，步进电机11的输出端轴和转轴12通过联轴器二10相连接，转轴12的上端连接连接板13的下端面右侧，连接板13的下端面设有滑块15，主体1的底端面设有和滑块15相对应的环形滑槽16，滑块15对连接板13起到一定的支撑作用，滑块15和环形滑槽16配合安装，滑块15对连接板13起到一定的支撑作用，连接板13的上端面左侧设有安装座14，安装座14的上端设有研磨缸22，研磨头9位于研磨缸22内部，主体1的侧面上设有安装板19，安装板19上设有计时器20，安装板19上设有PLC控制器21，PLC控制器21的输入端电连接外在电源的输出端，PLC控制器21的输入端电连接计时器20的输出端，PLC控制器21的输出端电连接电动机4和步进电机11的输入端，计时器20对电动机4和步进电机11的工作时间信息进行收集，并将信息反馈给PLC控制器21，PLC控制器21控制电动机4和步进电机11工作进而对研磨装置的工作时间进行控制，PLC控制器21控制电动机4实现研磨头9的转动，PLC控制器21控制步进电机11实现研磨缸22的转动，进而实现研磨头9相对研磨缸22的相对移动进而实现对研磨缸22内部药材的全面研磨。

PLC控制器21控制计时器20采用现有技术，PLC控制器21控制电动机4和步进电机11采用现有技术。

在使用时：计时器20对电动机4和步进电机11的工作时间信息进行收集，并将信息反馈给PLC控制器21，PLC控制器21控制电动机4和步进电机11工作进而对研磨装置的工作时间进行控制，PLC控制器21控制电动机4实现研磨头9的转动，PLC控制器21控制步进电机11实现研磨缸22的转动，进而实现研磨头9相对研磨缸22的相对移动进而实现对研磨缸22内部药材的全面研磨。

本实用新型可以调节研磨头9和研磨缸22之间的距离，进而实现对研磨力度进行调节从而实现不同需求的研磨，可以实现研磨头9在研磨缸22内的相对转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。