一种比色管高温消解固定装置的制作方法

本实用新型属于实验仪器设备技术领域，更具体地说，是涉及一种比色管高温消解固定装置。

背景技术：

目前，在分析地表水和污染废弃水的总氮、总磷指标时，需要进行高温高压消解处理。在进行样品消解时，首先将各个样品进行编号，然后用医用胶带或橡胶皮筋等固定装置将比色管密封帽与管体固定在一起后放置在烧杯中，然后将烧杯放置在高温蒸汽灭菌锅中进行高温高压加热消解，消解完成后将管体放置在比色管架上，直至降至室温进行显色反应。

在上述操作过程中存在如下不便之处：比色管的管体与密封帽固定连接不牢固，尤其是在高温蒸汽灭菌锅的高温高压条件下，比色管中样品会受热产生蒸汽，顶开密封帽，或者由于高温高压，设备内部生成大量水蒸汽，使得比色管倾倒在水浴锅中，上述情况都会导致实验失败，甚至会造成比色管中的样品洒到设备内，造成危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种比色管高温消解固定装置，以解决现有技术中存在比色管在实验中容易倾倒且上口的比色管密封帽容易被顶开的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种比色管高温消解固定装置，包括板面上设有第一贯穿孔的上层带孔板、板面上设有第二贯穿孔且平行于上层带孔板设于上层带孔板下方的中层带孔板、平行于中层带孔板设置于中层带孔板下方且用于承托比色管的底板、设置于上层带孔板上方且用于压紧比色管上口的弹性封盖、与上层带孔板的外周固接且分别与中层带孔板和底板连接的若干个连接座以及设置于弹性封盖与上层带孔板之间的若干个搭扣锁。

作为进一步的优化，比色管的上端设有向比色管的轴向外侧倾斜的外扩边沿，外扩边沿与上层带孔板的上表面抵接。

作为进一步的优化，第一贯穿孔和第二贯穿孔在上下方向上一一对应。

作为进一步的优化，第一贯穿孔和第二贯穿孔均与比色管间隙配合。

作为进一步的优化，弹性封盖包括外边缘底面与上层带孔板的上表面接触配合的盖体、设置于盖体内部且用于密封比色管上口的柔性橡胶层。

作为进一步的优化，连接座包括中轴垂直于上层带孔板的板面设置的座体、设置于座体内侧且用于与中层带孔板卡接的第一卡接槽以及设置于座体内侧且用于与底板卡接的第二卡接槽。

作为进一步的优化，搭扣锁和连接座一一对应且若干个搭扣锁和若干个连接座在弹性封盖的外周上均匀布设。

作为进一步的优化，搭扣锁包括与弹性封盖的外侧面铰接且中部设有通孔的扣板以及设置于上层带孔板外侧且用于与通孔卡接的凸起。

作为进一步的优化，搭扣锁和连接座均设置四个。

本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的有益效果在于：本实用新型提供的比色管高温消解固定装置，通过采用上层带孔板和中层带孔板对比色管的外周进行限位，使比色管在装置中能够保持垂直状态，上部弹性封盖从上方对比色管的上口进行密封，结合搭扣锁的设置，能够有效的保证弹性封盖与上层带孔板之间连接的稳定，实现对比色管上口的密封，进而避免消解时比色管在高温高压条件下将弹性封盖顶开，保证实验的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种比色管高温消解固定装置使用状态的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A-A的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中连接座的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例图1中的B向局部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

100-上层带孔板；110-第一贯穿孔；200中层带孔板；210-第二贯穿孔；300-底板；400-弹性封盖；410-盖体；420-柔性橡胶层；500-连接座；510-座体；520-第一卡接槽；530-第二卡接槽；600-搭扣锁；610-扣板；620-凸起；800-比色管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的比色管高温消解固定装置进行说明。比色管高温消解固定装置，包括板面上设有第一贯穿孔110的上层带孔板100、板面上设有第二贯穿孔210且平行于上层带孔板100设于上层带孔板100下方的中层带孔板200、平行于中层带孔板200设置于中层带孔板200下方且用于承托比色管800的底板300、设置于上层带孔板100上方且用于压紧比色管800上口的弹性封盖400、与上层带孔板100的外周固接且分别与中层带孔板200和底板300连接的若干个连接座500以及设置于弹性封盖400与上层带孔板100之间的若干个搭扣锁600。

本实用新型提供的一种比色管高温消解固定装置，与现有技术相比，本实用新型提供的比色管高温消解固定装置，通过采用上层带孔板100对比色管800的上部外周进行位置限定，中层带孔板200对比色管800的中部外周进行位置限定，保证了比色管800在装置中能够保持垂直状态，避免了比色管800在加热过程中受到高温高压蒸汽管体容易倾倒的问题，同时上部弹性封盖400从上方对比色管800的上口进行密封，由于弹性封盖400与比色管800接触的位置具有较大的弹性，能够与比色管800的上口形成良好的接触密封，避免了比色管800上口被顶开的风险，连接座500与上层带孔板100固接，搭扣锁600连接弹性封盖400和上层带孔板100时，比色管800在中层带孔板200和底板300的位置限定作用下，保证弹性封盖400对比色管的密封效果，实现了上层带孔板100与中层带孔板200和底板300之间相对位置的稳定，实现从比色管800的上中下三个部位对其进行限位和承托，进而避免消解时比色管800在高温高压条件下将弹性封盖400顶开，保证实验的顺利进行。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，比色管800的上端设有向比色管800的轴向外侧倾斜的外扩边沿，外扩边沿与上层带孔板100的上表面抵接。对应比色管800的外扩边沿，上层带孔板100上的第一贯穿孔110只能容纳比色管800下部统一直径的管径尺寸，在比色管800以及内部溶液的自重下，外扩边沿能够稳定的位于上层带孔板100的上方，下部的底板300主要是对比色管800底部进行保护，二者之间保持留有微量间隙的状态，避免上部弹性封盖400下压过程中造成底板300与比色管800之间压力过大造成比色管800的碎裂，底板300的设置一方面便于整个装置放入加热装置中底部的平稳，同时也能够对比色管800的底部起到一定的辅助承托的作用，使比色管800能够稳定的位于整个装置中，保持上下竖直的状态。外扩边沿的高度大于自由状态下弹性封盖400的柔性橡胶层420的下底面至上层带孔板100上表面之间的间距，便于弹性封盖400压紧若干个比色管800的上口，避免比色管800上口与弹性封盖400之间密封不严的问题。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，第一贯穿孔110和第二贯穿孔210在上下方向上一一对应。第一贯穿孔110和第二贯穿孔210上下对应，每一组相对应的孔用于放置一个比色管800，整个装置可以根据实验所需要的数量设置为能够容纳不同数量的比色管800的规格，实现方便用于实验检验的作用。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，第一贯穿孔110和第二贯穿孔210均与比色管800间隙配合。第一贯穿孔110和第二贯穿孔210均用于容纳比色管800，比色管800的外径略小于第一贯穿孔110和第二贯穿孔210的内径，保证既能够容纳比色管800又能够从外周对其实现一定的支撑作用，避免比色管800在实验过程中的歪倒倾斜。

作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，弹性封盖400包括外边缘底面与上层带孔板100的上表面接触配合的盖体410、设置于盖体410内部且用于密封比色管800上口的柔性橡胶层420。盖体410的下部设有空腔，空腔中固定设有柔性橡胶层420，柔性橡胶层420的下底面与比色管800的外扩边沿直接形成抵接密封的作用，柔性橡胶层420在自由状态下的下底面至上层带孔板100的上表面之间的距离小于比色管800突出于上层带孔板100上表面的距离也就是比色管800的外扩边沿的高度，这样可以形成柔性橡胶层420的下底面对比色管800的外扩边沿的压紧作用，实现实验过程中对比色管800上部的压紧密封。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，连接座500包括中轴垂直于上层带孔板100的板面设置的座体510、设置于座体510内侧且用于与中层带孔板200卡接的第一卡接槽520以及设置于座体510内侧且用于与底板100卡接的第二卡接槽530。中层带孔板200和底板300与连接座500相互卡接连接的形式，能够形成稳定的框架形式，能够避免上层带孔板100和底板300在加热过程中与连接座500之间出现位置错动，保证整个装置的整体稳定性。连接座500的设置能够使比色管800的外壁方便的暴露出来，便于提高加热装置对比色管800的加热效果，提高实验效率。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，搭扣锁600和连接座500上下一一对应且若干个搭扣锁600和若干个连接座500在弹性封盖400的外周上均匀布设。搭扣锁600在圆周方向上均匀布设，便于保证与多个比色管800的外扩边沿与弹性封盖400的肉香橡胶层420之间形成良好的挤压密封作用，避免局部扣合不严造成的比色管800的上口漏气的问题，保证实验的准确性。

作为进一步的优化，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，搭扣锁600包括与弹性封盖400的外侧面铰接且中部设有通孔的扣板610以及设置于上层带孔板100外侧且用于与通孔卡接的凸起620。凸起620设置在上层带孔板100的外周上，扣板610与弹性封盖400的外周铰接，能够扣在凸起620上形成弹性封盖400对比色管800压紧的效果。

作为进一步的优化，作为本实用新型提供的比色管高温消解固定装置的一种具体实施方式，搭扣锁600和连接座500均设置四个。搭扣锁600能够在整个装置的外周方向上对弹性封盖400和上层带孔板100进行有效连接，且安装弹性封盖400时，使其与连接座500形成上下对应的位置关系，一方面具有美观统一的效果，同将该装置整体从加热装置中取出时，也便于使手部错开搭扣锁600和连接座500的位置，避免手部误操作造成搭扣锁600的打开。

本实用新型提供的比色管高温消解固定装置，通过采用上层带孔板和中层带孔板对比色管的外周进行限位，使比色管在装置中能够保持垂直状态，上部弹性封盖从上方对比色管的上口进行密封，结合搭扣锁的设置，能够有效的保证弹性封盖与上层带孔板之间连接的稳定，实现对比色管上口的密封，进而避免消解时比色管在高温高压条件下将弹性封盖顶开，保证实验的顺利进行。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。