耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具的制作方法

本实用新型涉及耐热硅胶垫片的生产治具，特别涉及一种耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具。

背景技术：

申请号为201410799932.7，公开日2015年5月6日的中国专利，公开了一种中空框形硅胶垫片的成型方法，具体是由刀模裁切后的条状材料，经对角拉伸后变成中空矩形，该硅胶垫片用于覆盖在铁质门框内侧起到隔热、保温、密封的作用。在具体的生产加工过程中，由于硅胶具有一定的弹性，拉伸变成中空矩形后如果在边角裁切部位没有胶水对裁切面进行粘接，则外拉力量撤销后，硅胶垫片将会自行变形成为平行四边形而不是我们需要的矩形。

因此，如何实现快速、有效的对裁切面进行胶水粘接、固化、尺寸定型的耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具，包括底板和外边框，所述外边框固定于所述底板上，所述底板的上表面以及外边框的内侧面组成用于容纳矩形硅胶垫片的矩形腔体，所述底板上与所述矩形硅胶垫片的涂胶处对应的位置设有第一镂空处。

较佳地，所述外边框由两个L型的泡沫板粘接而成。

较佳地，所述底板的中部设有第二镂空处。

较佳地，所述底板采用厚度为1mm的电木材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具，包括底板和外边框，所述外边框固定于所述底板上，所述底板的上表面以及外边框的内侧面组成用于容纳矩形硅胶垫片的矩形腔体，所述底板上与所述矩形硅胶垫片的涂胶处对应的位置设有第一镂空处。矩形硅胶垫片粘胶完成后，利用本实用新型提供的底板和外边框对矩形硅胶垫片进行承载定型，避免胶水固化前，矩形硅胶垫片由于自身弹力的作用而变形。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具的结构示意图。

图中：10-底板、20-外边框、21-第一镂空处、22-第二镂空处、30-矩形硅胶垫片、31-涂胶处。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供的耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具，如图1所示，包括底板10和外边框20，所述外边框20固定于所述底板10上，所述底板10的上表面以及外边框20的内侧面组成用于容纳矩形硅胶垫片30的矩形腔体，所述底板10上与所述矩形硅胶垫片30的涂胶处31对应的位置设有第一镂空处21。矩形硅胶垫片30粘胶完成后，利用本实用新型提供的底板10和外边框20对矩形硅胶垫片30进行承载定型，避免胶水固化前，矩形硅胶垫片30由于自身弹力的作用而变形；所述第一镂空处21可以避免涂胶处31溢出的胶水将矩形硅胶垫片30粘附在胶水固化定型治具内。本实用新型提供的胶水固化定型治具，成本低，可重复利用。

较佳地，请继续参考图1，所述外边框20由两个L型的泡沫板粘接而成；所述底板10采用厚度为1mm的电木材料制成，材料易获取、轻便、易清洁，进一步降低成本。

较佳地，请继续参考图1，所述底板10的中部设有第二镂空处22，以减轻底板10的重量，便于运输。

综上所述，本实用新型提供的耐热硅胶垫片边角胶水固化定型治具，包括底板10和外边框20，所述外边框20固定于所述底板10上，所述底板10的上表面以及外边框20的内侧面组成用于容纳矩形硅胶垫片30的矩形腔体，所述底板10上与所述矩形硅胶垫片30的涂胶处31对应的位置设有第一镂空处21。矩形硅胶垫片30粘胶完成后，利用本实用新型提供的底板10和外边框20对矩形硅胶垫片30进行承载定型，避免胶水固化前，矩形硅胶垫片30由于自身弹力的作用而变形。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。