一种板材类包装盒用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及板材类生产包装技术领域，尤其涉及一种板材类包装盒用喷涂装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材类的包装一般采用的包装盒进行包装，且包装盒一般为长方体。在对板材类包装盒进行正反两面喷涂，现有一般人工进行喷涂，对于人力的消耗过大，且在工作过长时间后，工人容易疲惫导致出现操作失误。而实现正反两面喷涂的设备操作过于复杂，不利于工厂流水线运作。

为此，我们提出一种板材类包装盒用喷涂装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材类包装盒用喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材类包装盒用喷涂装置，包括箱体，所述箱体一侧壁上设有进料口和出料口，所述箱体内水平设有第一传送带，所述第一传送带一端延伸至进料口外，所述第一传送带上侧设有第一喷涂机构，所述第一喷涂机构远离进料口的一侧设有第一吹干机构，所述第一传送带的下侧设有第二传送带，所述第二传送带一端延伸至出料口外部，所述第二传送带上侧设有第二喷涂机构，所述第二喷涂机构靠近出料口的一侧设有第二吹干机构，所述箱体内竖直设有第一竖板与第二竖板，所述第一竖板与第二竖板均与箱体内底壁固定连接，所述第一喷涂机构和第二吹干机构均与第一竖板固定连接，所述第二喷涂机构与第一吹干机构均与第二竖板固定连接，所述第一传送带远离进料口的一侧设有对应的弧形扁平管道，所述弧形扁平管道下端位于第二传送带的上侧。

优选地，所述第一喷涂机构包括设置在第一传送带上侧的弧形支水管，所述弧形支水管靠近第一传送带的一侧均布有多个喷涂口，所述弧形支水管通过固定杆与第一竖板固定连接，所述箱体一侧设有涂料箱，所述涂料箱固定连接有第一出水管，所述第一出水管依次贯穿箱体和第一竖板与弧形支水管固定连接，所述第一出水管上固定连接有第一水泵。

优选地，所述第二喷涂机构包括设置在第一传送带上侧的弧形支水管，所述弧形支水管靠近第二传送带的一侧均布有多个喷涂口，所述弧形支水管通过固定杆与第二竖板固定连接，所述涂料箱固定连接有第二出水管，所述第二出水管依次贯穿箱体和第二竖板与弧形支水管固定连接，所述第二出水管上固定连接有第二水泵。

优选地，所述第一吹干机构包括与第二竖板固定连接的第一横板，所述第一横板靠近第一传送带的端面上安装有多个风扇。

优选地，所述第二吹干机构包括与第一竖板固定连接的第二横板，所述第二横板靠近第二传送带的端面上安装有多个风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一传送带，第一传送带上侧设有第一喷涂机构和第一吹干机构，可以对包装盒的一半进行喷涂操作，然后进行吹干，通过设置弧形扁平管道，使得包装盒在到达第二传送带时进行了翻面，第二传送带上侧设有第二喷涂机构和第二吹干机构，可以对包装盒的另一半进行喷涂操作，然后进行吹干，该装置可以对板材类包装盒进行正反两面喷涂，节省了人力物力，同时可以流水线操作，喷涂工序的效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材类包装盒用喷涂装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材类包装盒用喷涂装置中第一竖板及其连接部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材类包装盒用喷涂装置中第二竖板及其连接部件的结构示意图。

图中：1箱体、2第一传送带、3第一喷涂机构、4第一吹干机构、 5第二传送带、6第二喷涂机构、7第二吹干机构、8第一竖板、9第二竖板、10弧形扁平管道、11弧形支水管、12喷涂口、13固定杆、 14涂料箱、15第一出水管、16第一水泵、17第二出水管、18第二水泵、19第一横板、20风扇、21第二横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材类包装盒用喷涂装置，包括箱体1，箱体 1一侧壁上设有进料口和出料口，箱体1内水平设有第一传送带2，第一传送带2一端延伸至进料口外，第一传送带2上侧设有第一喷涂机构3，第一喷涂机构3包括设置在第一传送带2上侧的弧形支水管 11，弧形支水管11靠近第一传送带2的一侧均布有多个喷涂口12，便于进行喷涂，弧形支水管11通过固定杆13与第一竖板8固定连接，箱体1一侧设有涂料箱14，涂料箱14固定连接有第一出水管15，第一出水管15依次贯穿箱体1和第一竖板8与弧形支水管11固定连接，第一出水管15上固定连接有第一水泵16，第一水泵16控制第一喷涂机构3是否工作，第一喷涂机构3远离进料口的一侧设有第一吹干机构4，第一吹干机构4包括与第二竖板9固定连接的第一横板19，第一横板19靠近第一传送带2的端面上安装有多个风扇20。

第一传送带2的下侧设有第二传送带5，第二传送带5一端延伸至出料口外部，第二传送带上侧设有第二喷涂机构6，第二喷涂机构 6包括设置在第一传送带2上侧的弧形支水管11，弧形支水管11靠近第二传送带5的一侧均布有多个喷涂口12，弧形支水管11通过固定杆13与第二竖板9固定连接，涂料箱14固定连接有第二出水管 17，第二出水管17依次贯穿箱体1和第二竖板9与弧形支水管11固定连接，第二出水管17上固定连接有第二水泵18，第二水泵18控制第二喷涂机构6是否工作，第二喷涂机构6靠近出料口的一侧设有第二吹干机构7，第二吹干机构7包括与第一竖板8固定连接的第二横板21，第二横板21靠近第二传送带5的端面上安装有多个风扇20。

箱体1内竖直设有第一竖板8与第二竖板9，第一竖板8与第二竖板9均与箱体1内底壁固定连接，第一喷涂机构3和第二吹干机构 7均与第一竖板8固定连接，第二喷涂机构6与第一吹干机构4均与第二竖板9固定连接，第一传送带2远离进料口的一侧设有对应的弧形扁平管道10，弧形扁平管道10内壁光滑，摩擦力忽略不计，弧形扁平管道10下端位于第二传送带5的上侧。

本实用新型中，包装盒从进料口进入，通过第一传送带2，第一传送带2上侧设有依次设有第一喷涂机构3和第一吹干机构4，可以对包装盒一半进行喷涂和吹干操作，第一传送带2远离进料口一侧设有弧形扁平管道10，包装盒从第一传送带2上进入弧形扁平管道10，弧形扁平管道10远离第一传送带2的一端位于第二传送带5上侧，包装盒从弧形扁平管道10内滑落到第二传送带5上，且进行了翻面，第二传送带5上侧设有第二喷涂机构和6和第二吹干机构7，可以对包装盒未进行喷涂的一半进行喷涂和吹干操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。