一种银饰加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种银饰加工设备。

背景技术：

首饰，特别是一些小型的首饰，比如吊环等，在生产加工中，当首饰从相应蜡模上 加工出来后，还需要进行涂油后再风干，现有的涂油大多涂一些铜油或银油。实际操作中， 涂油时将首饰放到相应的铜油或银油中进行搅拌后，再人工将首饰上多余的铜油或银油甩 掉，取出后放置在支架上进行风干，但是长时间的加工发现，如果采用人工将多余的铜油或 银油甩掉，其操作不方便，同时工人由于首饰数量多而容易疲劳，劳动强度高，导致涂油效 率低，同时涂油的质量也差，无法满足实际的加工需求。

专利号为CN201620990247.7 的专利公开了一种黄金首饰加工用涂油设备，其虽然能够利用离心力来甩掉饰品上多余油，但是其仍然需要对饰品进行转移到风干装置中进行干燥，这就没有一个连续性，浪费了转移时间，导致干燥效率仍然较低，使用不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种银饰加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种银饰加工设备，包括底座、风机、电热箱和控制器，所述底座的顶部焊接有涂油箱，且涂油箱的顶端焊接有导流筒，所述导流筒的顶端焊接有导风筒，导风筒底端设有环形槽，且导风筒的顶端焊接有安装箱，所述底座的顶部焊接有对称设置在涂油箱两侧的支撑杆，且支撑杆的一侧焊接有电动缸，电动缸的活塞杆焊接有安装板，所述安装箱的顶部螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有转动套接在安装箱内侧的带轮，所述带轮通过同步带连接有位于安装箱内侧的带轮环，且带轮环的内侧滑动套接有矩形杆，所述矩形杆的顶端焊接有与安装板转动连接的T形固定柱，且矩形杆的底端焊接有连接盘，连接盘的底部焊接有均匀分布的挂钩。

优选的，所述风机和电热箱焊接在对应支撑杆的一侧，且电热箱的内侧设有电热网，环形槽通过第一导气管与电热箱内部连通，且风机的出气口连接有与电热箱内部连通的第二导气管，且第二导气管位于电热箱的底部下方。

优选的，所述安装板与电动缸的活塞杆垂直，且安装板靠近T形固定柱的一端设有与T形固定柱大小适配的第一安装孔，且T形固定柱转动套接在第一安装孔内。

优选的，所述导风筒的内侧设有均匀分布的出气孔，且出气孔与导风筒的环形槽内部连通，且导流筒的正面设有取料门。

优选的，所述带轮环的内侧形状为矩形，且带轮环的内侧与矩形杆大小适配。

优选的，所述安装箱的顶部和底部均设有第二安装孔，且矩形杆套设在第二安装孔内。

本实用新型中，通过风机、电热网、导风筒、涂油箱、电动缸、安装板、矩形杆、驱动电机、带轮和带轮环，不仅能够用于完成上油、甩油以及风干操作，且风干效率高，风干均均，效果好，另外，整个涂油、甩油以及干燥过程能够连续进行，无需对饰品进行转移，从而能够在一定程度上降低转移时间，提高加工效率，使用灵活且便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种银饰加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种银饰加工设备的导风筒底部示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3风机、4电热箱、5电热网、6涂油箱、7导流筒、8导风筒、9安装箱、10驱动电机、11电动缸、12安装板、13 T形固定柱、14矩形杆、15带轮环、16带轮、17连接盘、18挂钩、19控制器、20取料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种银饰加工设备，包括底座1、风机3、电热箱4和控制器19，底座1的顶部焊接有涂油箱6，且涂油箱6的顶端焊接有导流筒7，导流筒7的顶端焊接有导风筒8，导风筒8底端设有环形槽，且导风筒8的顶端焊接有安装箱9，底座1的顶部焊接有对称设置在涂油箱6两侧的支撑杆2，且支撑杆2的一侧焊接有电动缸11，电动缸11的活塞杆焊接有安装板12，安装箱9的顶部螺钉固定有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴固定有转动套接在安装箱9内侧的带轮16，带轮16通过同步带连接有位于安装箱9内侧的带轮环15，且带轮环15的内侧滑动套接有矩形杆14，矩形杆14的顶端焊接有与安装板12转动连接的T形固定柱13，且矩形杆14的底端焊接有连接盘17，连接盘17的底部焊接有均匀分布的挂钩18，风机3和电热箱4焊接在对应支撑杆2的一侧，且电热箱4的内侧设有电热网5，环形槽通过第一导气管与电热箱4内部连通，且风机3的出气口连接有与电热箱4内部连通的第二导气管，且第二导气管位于电热箱4的底部下方，安装板12与电动缸11的活塞杆垂直，且安装板12靠近T形固定柱13的一端设有与T形固定柱13大小适配的第一安装孔，且T形固定柱13转动套接在第一安装孔内，导风筒8的内侧设有均匀分布的出气孔，且出气孔与导风筒8的环形槽内部连通，且导流筒7的正面设有取料门20，带轮环15的内侧形状为矩形，且带轮环15的内侧与矩形杆14大小适配，安装箱9的顶部和底部均设有第二安装孔，且矩形杆14套设在第二安装孔内。

工作原理：本实用新型中，通过风机3可以产生气流，气流在电热网5加热后进入环形槽内之后由出气孔流出，给饰品干燥，且涂油箱6靠近电动缸11的一侧设有上下分布的加油管和出油管，加油管和出油管均设有阀门；使用时，通过加油管向涂油箱6内加油，之后启动电动缸11可以驱使安装板12和矩形杆14升降，通过取料门20可以将饰品悬挂在挂钩18上，之后继续下降即可将饰品置于油中进行涂油，且设置的驱动电机10可以驱动挂钩18和带轮环15转动，由于带轮环15内侧为矩形，且与矩形杆14大小适配，为此，当带轮环15转动时，矩形杆14与挂钩18均会转动，从而使得饰品与油充分接触，从而方便涂油，当涂油完毕后，通过电动缸11将挂钩18提升至油面以上，之后，再启动驱动电机10使挂钩18转动此时，在离心力的作用下，饰品上多余的油将被甩掉，之后启动电动缸11驱使挂钩18上升到导风筒8内侧，之后启动风机3和电热网5产生热风，此时热风即可通过出气孔给饰品进行吹拂，且此时启动驱动电机10即可使饰品与热风充分接触，继而使干燥均匀干燥速度快，整个涂油、甩油以及干燥均可连续进行，无需对饰品进行转移，从而可以在一定程度上降低转移时间，提高加工效率，使用灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。