一种药物分析用药物溶解装置的制作方法

本实用新型属于药物分析领域，具体涉及一种药物分析用药物溶解装置。

背景技术：

在药物分析实验当中，无论是成品药的检测还是原料药的检测，对药物的溶解都是必须的工序。实验人员在进行药物溶解操作时，一般是烧杯内加入溶剂和药品后，用玻璃棒搅拌完成药品溶解的实验操作，这种方法能够制备的药品溶液体积有限，在实验需要剂量较大时，需要进行多次溶解药物的操作，影响实验人员的工作效率。

如申请号CN201620068827.0的中国专利，公布了一种药物分析用药物溶解装置，药物分析用药物溶解装置主要包括桌体、储液箱、溶解瓶、储药盒、进液口、上出水管、下出水管、阀门、温度计、瓶盖、搅拌装置、进药口、连接管、连接扣、引水管、加热管，上述设备将溶解瓶与储液箱连通，储液箱内可储存常用的药物溶剂，储液箱内设置有加热管，根据溶剂的性质可对溶剂进行加热，溶剂温度提高可提高药物的溶解度，在储液箱处设置有上出水管和下出水管，上出水管通过连接管和连接扣与溶解瓶连接，可过控制阀门直接向溶解瓶内进液，搅拌装置底部设置有搅拌叶，可对溶解瓶内的液体进行搅拌。

上述设备虽然很好的解决了溶剂的温度问题，但是当溶剂进入搅拌设备后，会迅速失去温度，存在很大的缺陷；还有多数待溶解药物均为固体粉末或者颗粒，若将固体颗粒提前粉碎可以加快溶解速度，提高效率，上述设备显然无法满足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药物分析用药物溶解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物分析用药物溶解装置，包括底座，所述底座内部设置有加热腔，所述底座左侧通过支撑杆安装有控制器，所述底座上部安装有搅拌罐，所述搅拌罐上部左侧设有进液口，所述搅拌罐下部右侧设有出液口，所述搅拌罐上部安装有研磨罐，所述研磨罐上部设置有电机，所述电机下部设置有转轴，所述转轴贯穿研磨罐伸入到搅拌罐内部，所述研磨罐内部侧边设置有第一研磨体，所述研磨罐左侧安装有进药口，所述转轴上部固定安装有第二研磨体，所述第一研磨体与第二研磨体位于同一水平线上，所述转轴贯穿入搅拌罐内部部分均匀安装有三组搅拌叶片。

优选的，所述加热腔内部设置有加热器，所述加热器由若干加热丝组成。

优选的，所述控制器与加热器和电机电性连接。

优选的，所述出液口上安装有控制阀。

优选的，所述电机通过电机固定座安装于研磨罐上。

优选的，所述第一研磨体上均匀设置有第一研磨槽。

优选的，所述第二研磨体上均匀设置有第二研磨槽。

优选的，所述进药口上通过铰链转动连接有盖板。

本实用新型使用时，待溶解药品通过进药口投入研磨罐中，将溶剂通过进液口放入搅拌罐内，通过控制器打开电机，电机带动转轴快速转动，进而第二研磨体和搅拌叶片快速转动，在第一研磨槽和第二研磨槽的作用下，固体药品被研磨成粉末，可以加快其溶解速度，提高效率；研磨好的药物通过第一研磨槽和第二研磨槽上的锥形结构内下落至搅拌罐内，搅拌罐内的溶剂被加热器持续加热，同时在搅拌叶片的作用下，提高溶解效率，最终将溶解好的溶液通过出液口排出即可。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型进药口结构示意图；

图3本实用新型第二研磨体结构示意图；

图4本实用新型第一研磨体结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3控制器、4搅拌罐、5进液口、6进药口、7电机、8电机固定座、9研磨罐、10第一研磨体、11第二研磨体、12搅拌叶片、13转轴、14控制阀、15出液口、16加热腔、17加热器、18铰链、19盖板、20第二研磨槽、21第一研磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种药物分析用药物溶解装置，包括底座1，所述底座1内部设置有加热腔16，所述底座1左侧通过支撑杆2安装有控制器3，所述底座1上部安装有搅拌罐4，所述搅拌罐4上部左侧设有进液口5，所述搅拌罐4下部右侧设有出液口15，所述搅拌罐4上部安装有研磨罐9，所述研磨罐9上部设置有电机7，所述电机7下部设置有转轴13，所述转轴13贯穿研磨罐9伸入到搅拌罐4内部，所述研磨罐9内部侧边设置有第一研磨体10，所述研磨罐9左侧安装有进药口6，所述转轴13上部固定安装有第二研磨体11，所述第一研磨体10与第二研磨体11位于同一水平线上，所述转轴13贯穿入搅拌罐4内部部分均匀安装有三组搅拌叶片12。

具体的，所述加热腔16内部设置有加热器17，所述加热器17由若干加热丝组成。

具体的，所述控制器3与加热器17和电机7电性连接。

具体的，所述出液口15上安装有控制阀14，控制阀14在搅拌完成后将内部溶液排出。

具体的，所述电机7通过电机固定座8安装于研磨罐9上。

具体的，所述第一研磨体10上均匀设置有第一研磨槽21，第一研磨槽21为半锥体结构。

具体的，所述第二研磨体11上均匀设置有第二研磨槽20，第二研磨槽20为半锥体结构，第一研磨体10和第二研磨体11之间存在1-2cm的间隙。

具体的，所述进药口6上通过铰链18转动连接有盖板19，盖板19防止被研磨的药品溢出。

本实用新型使用时，待溶解药品通过进药口6投入研磨罐9中，将溶剂通过进液口5放入搅拌罐4内，通过控制器3打开电机7，电机7带动转轴13快速转动，进而第二研磨体11和搅拌叶片12快速转动，在第一研磨槽21和第二研磨槽20的作用下，固体药品被研磨成粉末，可以加快其溶解速度，提高效率；研磨好的药物通过第一研磨槽21和第二研磨槽20上的锥形结构内下落至搅拌罐4内，搅拌罐4内的溶剂被加热器持续加热，同时在搅拌叶片的作用下，提高溶解效率，最终将溶解好的溶液通过出液口15排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。