一种高效脱硫除雾箱的制作方法

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种高效脱硫除雾箱。

背景技术：

在脱硫工艺中，在脱硫之后气体中掺杂中大量的浆体液滴，需要将气体中的雾气拦截聚集，变成液滴滴落，因此除雾器是脱硫中重要的一步。现有的除雾装置只能对其进行一次除雾，导致一些小分子的雾滴不能被附着在波形板上，其除雾性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫除雾箱，以解决上述背景技术中提出只能对其进行一次除雾，导致一些小分子的雾滴不能被附着在波形板上，其除雾性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱硫除雾箱，包括处理箱、防护套筒、主流输水管和承重凸台，所述处理箱的内部固定有内筒，且内筒的下方设置有进风口，所述内筒的内部设置有第一承重架，且第一承重架的内部安装有第一波形板，所述内筒的左右两侧安装有出风口，所述处理箱的内部安装有第二承重架，且第二承重架位于内筒的上方，所述第二承重架的内部架设有第二波形板，所述防护套筒从第二承重架中贯穿，且防护套筒的下端插入内筒的上表面，所述防护套筒的下端连接有出风板，且防护套筒的表面开设有回风口，所述主流输水管的右端从处理箱的右壁贯穿，且主流输水管下端从防护套筒中穿过，所述主流输水管的下端延伸至内筒的内部，且主流输水管的下端安装有集水喷盘，同时集水喷盘的下方安装有第一喷嘴，所述主流输水管的外侧安装有次流输水管，且次流输水管的下方设置有第二喷嘴，同时次流输水管的下方安装有第二喷嘴，所述承重凸台与处理箱的内壁固定连接，且承重凸台的上方设置有安装架，所述安装架的内部安装有过滤网，所述处理箱的上方安装有箱盖，且箱盖的上方设置有出风管。

优选的，所述处理箱与箱盖构成拆卸安装结构，且处理箱的下端两侧设置为倾斜状结构。

优选的，所述防护套筒与第二承重架焊接，且防护套筒的表面呈不规则状排列有回风口。

优选的，所述次流输水管在主流输水管的内部设置有2个，且次流输水管的外表面呈等间距状排列第二喷嘴。

优选的，所述承重凸台设置为弧形结构，且其在处理箱的内部对称设置有2个，并且承重凸台与安装架卡合连接。

优选的，所述过滤网在安装架的内部等间距设置有3层，且过滤网的厚度为3.8-5.5cm，并且过滤网的内部填充有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效脱硫除雾箱，内部设置有内筒，并且内筒的下方设置有进风口，从而需要除雾的气体进入内筒中进入一次除雾，随后气体通过出风口进入第二波形板中进入二次除雾，并且在第二波形板中设置有防护套筒，防护套筒的表面开设有回风口，使得气体可通过回风口进入内筒中，之后再次进入第二波形板中进行除雾，此外在处理箱内部的上方固定有过滤网，在过滤网的内部填充活性炭，便于对小分子的雾滴进行附着，由于处理箱与箱盖可进行拆卸，从而便于对活性炭进行更换，以上设计提高了雾气吸收的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内筒与防护套筒安装结构示意图；

图3为本实用新型安装架俯视结构示意图。

图中：1、处理箱；2、内筒；3、进风口；4、第一承重架；5、第一波形板；6、出风口；7、第二承重架；8、第二波形板；9、防护套筒；10、出风板；11、回风口；12、主流输水管；13、集水喷盘；14、第一喷嘴；15、次流输水管；16、第二喷嘴；17、承重凸台；18、安装架；19、过滤网；20、箱盖；21、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效脱硫除雾箱，包括处理箱1、内筒2、进风口3、第一承重架4、第一波形板5、出风口6、第二承重架7、第二波形板8、防护套筒9、出风板10、回风口11、主流输水管12、集水喷盘13、第一喷嘴14、次流输水管15、第二喷嘴16、承重凸台17、安装架18、过滤网19、箱盖20和出风管21，处理箱1的内部固定有内筒2，且内筒2的下方设置有进风口3，内筒2的内部设置有第一承重架4，且第一承重架4的内部安装有第一波形板5，内筒2的左右两侧安装有出风口6，处理箱1的内部安装有第二承重架7，且第二承重架7位于内筒2的上方，第二承重架7的内部架设有第二波形板8，防护套筒9从第二承重架7中贯穿，且防护套筒9的下端插入内筒2的上表面，防护套筒9的下端连接有出风板10，且防护套筒9的表面开设有回风口11，防护套筒9与第二承重架7焊接，且防护套筒9的表面呈不规则状排列有回风口11，使得气流可通过回风口11重新进入内筒2的内部，从而再次进入第二波形板8中进行除雾，主流输水管12的右端从处理箱1的右壁贯穿，且主流输水管12下端从防护套筒9中穿过，主流输水管12的下端延伸至内筒2的内部，且主流输水管12的下端安装有集水喷盘13，同时集水喷盘13的下方安装有第一喷嘴14，主流输水管12的外侧安装有次流输水管15，且次流输水管15的下方设置有第二喷嘴16，同时次流输水管15的下方安装有第二喷嘴16，次流输水管15在主流输水管12的内部设置有2个，且次流输水管15的外表面呈等间距状排列第二喷嘴16，第二喷嘴16中喷出的水便于对第二波形板8进行清洗，承重凸台17与处理箱1的内壁固定连接，且承重凸台17的上方设置有安装架18，承重凸台17设置为弧形结构，且其在处理箱1的内部对称设置有2个，并且承重凸台17与安装架18卡合连接，承重凸台17对安装架18进行承托，从而便于对安装架18取出，安装架18的内部安装有过滤网19，过滤网19在安装架18的内部等间距设置有3层，且过滤网19的厚度为3.8-5.5cm，并且过滤网19的内部填充有活性炭，过滤网19内部设置为空心状，从而便于填充活性炭，处理箱1的上方安装有箱盖20，且箱盖20的上方设置有出风管21，处理箱1与箱盖20构成拆卸安装结构，且处理箱1的下端两侧设置为倾斜状结构，拆卸处理箱1后便于对过滤网19中的活性炭进行更换，并且倾斜状的结构便于将清洗第二波形板8的水进行聚集，从而便于将清洗的水集中排出。

工作原理：在使用该脱硫除雾箱时，首先将主流输水管12的右侧连接外界的水泵，需要除雾处理的气体通过进风口3输送到内筒2的内部，在气流的速度下，气体从第一波形板5中穿过，气体与第一波形板5碰撞，从而气体中的雾气与第一波形板5碰撞，雾滴被附着在第一波形板5上，之后气体通过出风口6排出内筒2，并且气体进入第二波形板8中，并且部分气流通过回风口11被传输至防护套筒9的内部，并且气流通过出风板10重新进入内筒2的内部，从而气体从出风口6中进入第二波形板8中再次被除雾，提高了除雾的效率，从第二波形板8中排出的气体进入过滤网19中，并且过滤网19中的活性炭对雾气进行再一次的拦截，便于吸附小分子的雾气，被除雾之后的气体通过出风管21被排出；

在需要对处理箱1内部进行清洗时，打开主流输水管12连接水泵的电源开关，水泵将清洗的水通过主流输水管12输送至次流输水管15和集水喷盘13中，并且清洗的水分别通过第一喷嘴14和第二喷嘴16对第一波形板5和第二波形板8进行清洗，清洗的水分别从进风口3和处理箱1下方的排水口排出，直至清洗之后关闭水泵的开关即可；

当需要对过滤网19中的活性炭进行更换时，首先将箱盖20拆下，之后将安装架18从处理箱1中取出，即安装架18与承重凸台17分离，之后将过滤网19中的活性碳取出，对其重新填充即可，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。