拌料机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，尤其涉及一种拌料机。

背景技术：

现有的拌料机一般是通过驱动装置，如电机来带动叶轮转动以对物料进行搅拌。但是，不论搅拌的物料的量的多少，电机带动的叶轮的数量都是一致的。这样，会导致能源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提出一种节省能源的拌料机。

一种拌料机，包括：拌料机本体，所述拌料机本体设有贯穿所述拌料机本体的顶部的收容腔；可转动地安装于所述拌料机本体的转轴，所述转轴具有相对的第一端和第二端，其中，所述转轴的第一端伸入所述收容腔内；驱动装置，所述驱动装置安装于所述拌料机本体，其中，所述驱动装置连接于所述转轴的第二端以驱动所述转轴绕第一方向转动，所述第一方向平行于由所述拌料机本体的顶部指向所述拌料机本体的底部的方向；拌料组件，所述拌料组件包括至少两个拌料件；其中，所述拌料机具有第一状态和第二状态；当所述拌料机处于所述第一状态时，所述转轴上安装有N个所述拌料件；当所述拌料机处于所述第二状态时，所述转轴上安装有M个所述拌料件，其中，N和M均为正整数且N>M。

可选地，其中，每一所述拌料件包括主体及螺旋地安装于所述主体的叶轮，其中，所述主体可拆卸地安装于所述转轴。

可选地，所述主体上设有内螺纹孔，所述转轴上设有与所述内螺纹孔配合的外螺纹。

可选地，每一所述拌料件包括至少两个叶轮，所述至少两个叶轮间隔设置。

可选地，其中，所述拌料机具有第三状态和第四状态；当所述拌料机处于所述第三状态时，所述拌料件的叶轮在朝所述第一端指向所述第二端的方向上的螺旋方向为第三方向；当所述拌料机处于所述第四状态时，所述拌料件的叶轮在朝所述第一端指向所述第二端的方向上的螺旋方向为第四方向，所述第四方向与所述第三方向相反。

可选地，，所述驱动装置为电机。

可选地，所述拌料机本体呈圆锥状。

本实用新型提供的拌料机，可以根据所述拌料机本体的收容腔内的被搅拌的物料的多少，来选择拌料机的工作状态(第一状态或者第二状态)，从而可以节省能源，提高工作效率。

附图说明

图1为实现本实用新型的实施例的拌料机的平面透视示意图；

图2为图1所示的拌料机在另一状态下的平面透视示意图；

图3为图1所示的拌料机在又一状态下的平面透视示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型的实施例一提供一种拌料机1，可以用于搅拌食品原料、饲料、塑料颗粒，当然，所述拌料机1的功能不限于此。所述拌料机1包括：拌料机本体2、转轴3、驱动装置4，以及拌料组件5。

所述拌料机本体2设有贯穿所述拌料机本体2的顶部的收容腔20。在本实施例中，所述拌料机1大致呈圆锥状，所述拌料机本体2上还可以设置连通所述收容腔20的进料部和出料部。当然，所述拌料机本体2的形状和结构不限于此。

所述转轴3可转动地安装于所述拌料机本体2，所述转轴3具有相对的第一端和第二端，其中，所述转轴3的第一端伸入所述收容腔20内。在本实施例中，所述拌料机本体2上可以设有连通所述拌料机本体2的收容腔20的转孔，所述转轴3通过轴承可转动地安装于所述拌料机本体2上的转孔内，使得，所述转轴3的第一端伸入所述收容腔20内。当然，所述转轴3可转动地安装于所述拌料机本体2的方式，不以此为限。

所述驱动装置4安装于所述拌料机本体2，其中，所述驱动装置4连接于所述转轴3的第二端以驱动所述转轴3绕第一方向转动，所述第一方向平行于由所述拌料机本体2的顶部指向所述拌料机本体2的底部的方向。在本实施例中，所述驱动装置4为电机，所述驱动装置4可以大致安装于所述拌料机本体2的底部，所述驱动装置4的输出轴固定连接于所述转轴3的第二端以驱动所述转轴3转动。当然，所述驱动装置4的种类、安装位置以及与所述转轴3的连接方式，均不以此为限。

所述拌料组件5包括至少两个拌料件55。在本实施例中，所述拌料件55的数量可以为3个，当然，所述拌料件55的数量不限于此。

其中，所述拌料机1具有第一状态和第二状态。当所述拌料机1处于所述第一状态时，所述转轴3上安装有N个所述拌料件55；当所述拌料机1处于所述第二状态时，所述转轴3上安装有M个所述拌料件55，所述N和M均为正整数且N>M。在本实施例中，所述拌料件55可拆卸地安装于所述转轴3，N＝3且M＝2，当然，所述拌料件55安装于所述转轴3的方式，不限于此。

本实用新型的实施例提供的拌料机1，可以根据所述拌料机本体2的收容腔20内的被搅拌的物料的多少，来选择拌料机1的工作状态(第一状态或者第二状态)，从而可以节省能源，提高工作效率。

可选地，其中，每一所述拌料件55包括主体50及螺旋地安装于所述主体50的叶轮51，其中，所述主体50可拆卸地安装于所述转轴3。这样，可以根据所述拌料机本体2的收容腔20内的被搅拌的物料的量的实际情况，来选择需要的拌料件55的数量。

可选地，所述主体50上设有内螺纹孔，所述转轴3上设有与所述内螺纹孔配合的外螺纹。这样，可以方便从转轴3上安装或者拆卸拌料件55。

可选地，每一所述拌料件55包括至少两个叶轮51，所述至少两个叶轮51间隔设置。当然，所述叶轮51也可以一体设置。

可选地，其中，所述拌料机1具有第三状态和第四状态；当所述拌料机1处于所述第三状态时，所述拌料件55的叶轮51在朝所述第一端指向所述第二端的方向上的螺旋方向为第三方向；当所述拌料机1处于所述第四状态时，所述拌料件55的叶轮51在朝所述第一端指向所述第二端的方向上的螺旋方向为第四方向，所述第四方向与所述第三方向相反。这样，还可以通过调整拌料件55的安装方向来调整拌料机1的搅拌方向。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。