一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置的制作方法

本实用新型是一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，属于脱硫脱硝设备技术领域。

背景技术：

脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大现有技术公开了申请号为：201120310412.7的一种烟气脱硫脱硝装置。本实用新型组合装置包括包括增压风机2、输氨管3、吸附塔5、自动报警探头6、活性炭入口进料器8、活性炭出口卸料器9、饱和活性炭输送机10、洁净活性炭输送机11、再生反应器12、脱附后活性炭输送机15、振动筛16、活性炭补充料斗17、新增活性炭输送机18、活性炭储存罐19，其特征在于，还包括吸附区内的活性炭22。该组合式烟气脱硫脱硝装置中的吸附料采用的是活性炭22，吸附范围广，可重复利用。可以根据烟气量的大小分为一个及一个以上的完整的、独立的吸附塔5，每个吸附塔5均可单独完成脱硫脱硝过程。经过脱硫脱硝的烟气，最后，汇聚到一个烟道外排。但是其不足之处在于现有的脱硫脱硝装置在进行工作时不能充分利用净化工艺将烟气进行高效处理，造成环境污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，以解决现有的脱硫脱硝装置在进行工作时不能充分利用净化工艺将烟气进行高效处理，造成环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，其结构包括进气口、脱硫罐、导管、脱硝罐、输送管、风机、净化处理器、除氨催化器、出烟口、烟囱，所述脱硫罐与脱硝罐通过导管连为一体，所述脱硫罐与脱硝罐设在同一模块上，所述进气口设在脱硫罐左下端，所述脱硫罐与脱硝罐前端都设有喷淋管和检修口，所述脱硫罐与脱硝罐右侧都设有导管和输送管，所述导管与输送管通过中间的扣件连为一体，所述左侧输送管下端嵌在脱硝罐左下端，所述导管和输送管将脱硫罐与脱硝罐互相接通传导，所述右侧输送管下端贯穿嵌在净化处理器内部，所述净化处理器上端设有风机；所述净化处理器由壳体、进出口、臭氧发生器、吸收块、等离子体发生器、过滤网、调节器、除尘口组成，所述壳体左侧设有进出口，所述进出口与壳体内部互相接通，所述壳体内部的中间位置上设有臭氧发生器、吸收块、等离子体发生器、过滤网，所述臭氧发生器、吸收块、等离子体发生器、过滤网从上往下依次排列在壳体中间，所述壳体下端设有调节器，所述除尘口与壳体内部贯穿接通，通过等离子体发生器与除氨催化器连接。

进一步地，所述导管向上插入脱硫罐内部。

进一步地，所述脱硝罐通过输送管与净化处理器相连接。

进一步地，所述风机与净化处理器之间设有减震隔板。

进一步地，所述除氨催化器上端设有出烟口。

进一步地，所述出烟口贯穿嵌在烟囱左侧中间位置上。

进一步地，所述除氨催化器内部设有计量控制器。

进一步地，所述臭氧发生器内部设有检测器。

有益效果

本实用新型一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，通过导管和输送管传送到净化处理器内部，先用过滤网将烟气内部的杂质进行处理，用臭氧发生器和等离子体发生器互相配合对烟气进行臭氧处理和内部杂质进行高效处理，然后传送到除氨催化器内部药剂加工，然后通过出烟口连接到烟囱进行排放，提高空气的质量，防止环境污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的净化处理器剖面结构示意图。

图中：进气口-1、脱硫罐-2、导管-3、脱硝罐-4、输送管-5、风机-6、净化处理器-7、壳体-701、进出口-702、臭氧发生器-703、吸收块-704、等离子体发生器-705、过滤网-706、调节器-707、除尘口-708、除氨催化器-8、出烟口-9、烟囱-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，其结构包括进气口1、脱硫罐2、导管3、脱硝罐4、输送管5、风机6、净化处理器7、除氨催化器8、出烟口9、烟囱10，所述脱硫罐2与脱硝罐4通过导管3连为一体，所述脱硫罐2与脱硝罐4设在同一模块上，所述进气口1设在脱硫罐2左下端，所述脱硫罐2与脱硝罐4前端都设有喷淋管和检修口，所述脱硫罐2与脱硝罐4右侧都设有导管3和输送管 5，所述导管3与输送管5通过中间的扣件连为一体，所述左侧输送管5下端嵌在脱硝罐4左下端，所述导管3和输送管5将脱硫罐2与脱硝罐4互相接通传导，所述右侧输送管5下端贯穿嵌在净化处理器7内部，所述净化处理器7上端设有风机6；所述净化处理器7由壳体701、进出口702、臭氧发生器703、吸收块704、等离子体发生器705、过滤网706、调节器707、除尘口708组成，所述壳体701左侧设有进出口702，所述进出口702与壳体 701内部互相接通，所述壳体701内部的中间位置上设有臭氧发生器703、吸收块704、等离子体发生器705、过滤网706，所述臭氧发生器703、吸收块704、等离子体发生器705、过滤网706从上往下依次排列在壳体701中间，所述壳体701下端设有调节器707，所述除尘口708与壳体701内部贯穿接通，通过等离子体发生器705与除氨催化器8连接，所述导管3向上插入脱硫罐2内部，所述脱硝罐4通过输送管5与净化处理器7相连接，所述风机6与净化处理器7之间设有减震隔板，所述除氨催化器8上端设有出烟口9，所述出烟口9贯穿嵌在烟囱10左侧中间位置上。

本专利所说的臭氧发生器703是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。

在进行使用时，首先将需要处理的烟气通过进气口1传送到脱硫罐2内部进行脱硫处理，然后再通过导管3和输送管5传送到脱硝罐4内部进行脱硝处理，将烟气内部到硫和硝进行强度处理，再通过导管3和输送管5传送到净化处理器7内部，先用过滤网706将烟气内部的杂质进行处理，用臭氧发生器703和等离子体发生器705互相配合对烟气进行臭氧处理和内部杂质进行高效处理，然后传送到除氨催化器8内部药剂加工，然后通过出烟口9 连接到烟囱10进行排放，提高空气的质量，防止环境污染。

本实用新型解决的问题是解决现有的脱硫脱硝装置在进行工作时不能充分利用净化工艺将烟气进行高效处理，造成环境污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过导管和输送管传送到净化处理器内部，先用过滤网将烟气内部的杂质进行处理，用臭氧发生器和等离子体发生器互相配合对烟气进行臭氧处理和内部杂质进行高效处理，然后传送到除氨催化器内部药剂加工，然后通过出烟口连接到烟囱进行排放，提高空气的质量，防止环境污染。具体如下所述:

所述壳体701左侧设有进出口702，所述进出口702与壳体701内部互相接通，所述壳体701内部的中间位置上设有臭氧发生器703、吸收块704、等离子体发生器705、过滤网706，所述臭氧发生器703、吸收块704、等离子体发生器705、过滤网706从上往下依次排列在壳体701中间，所述壳体 701下端设有调节器707，所述除尘口708与壳体701内部贯穿接通，通过等离子体发生器705与除氨催化器8连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。