一种压滤机生产平台的制作方法

本实用新型涉及压滤机排料设备领域，特别是一种压滤机生产平台。

背景技术：

乙炔生产的工艺流程中的反应渣，主要为氢氧化钙，需要对氢氧化钙进行压滤收集。目前市场上普遍直接将压滤机产生的泥饼/滤渣，直接卸在压滤机下方的地面上，在通过运输设备进行转移，这就使得压滤机的工作平台显得非常简陋，而且容易脏乱，氢氧化钙在地面上干燥后极易扬尘，对环境容易造成污染，对人员容易产生肺病。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种压滤机生产平台。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种压滤机生产平台，包括过滤室、滤渣清理室，过滤室设置有压滤机，压滤机下方设置有滤渣排料斗，滤渣排料斗与滤渣清理室相连通，所述滤渣排料斗上方设置有加湿装置，滤渣排料斗下方设置有圆形的出料口；出料口设置有挡料板，挡料板连接有气缸，气缸固定在滤渣排料斗下方；滤渣清理室设置有滤水板槽、滤水板、储液池，滤水板槽设置在出料口正下方，滤水板与滤水板槽相匹配，滤水板槽与储液池相连通。

进一步的，所述挡料板设置有环状挡料板框架、滤网和滤布，滤网和滤布与挡料板框架可拆卸连接。

进一步的，所述出料口还设置有挡料板导向槽。

进一步的，所述加湿装置为喷雾器。

与现有技术相比，本实用新型的加湿装置确保粉末状滤渣的潮湿，不易风干产生粉尘；挡料板除了可以起到挡料的作用，由于滤网和滤布的设置可以将滤渣中多余的水分进行去除，而多余的水分可以流经滤水板、滤水板槽进入到储液池。本实用新型的有益效果为：设计结构合理，对压滤机的粉末状滤渣进行有效收集、加湿，滤渣内残余的液体能有效收集，减少粉末状滤渣因风干造成的扬尘，净化了工作环境，减少了对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为挡料板与出料口的结构示意图。

附图标记：1、过滤室，2、滤渣清理室，3、压滤机，4、喷雾器，5、滤渣排料斗，6、出料口，7、运输车，8、气缸，9、挡料板，10、滤水板，11、滤水板槽，12、储液池，13、挡料板导向槽，14、挡料板框架，15、滤网，16、滤布。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示的一种压滤机生产平台，包括过滤室1、滤渣清理室2，过滤室1设置有压滤机3，压滤机3下方设置有滤渣排料斗5，滤渣排料斗5与滤渣清理室2相连通，所述滤渣排料斗5上方设置有喷雾器4，滤渣排料斗下方设置有圆形的出料口6；出料口设置有挡料板9、挡料板导向槽13，挡料板9连接有气缸8，气缸8固定在滤渣排料斗5下方，挡料板9可以在挡料板导向槽13内滑动。滤渣清理室2设置有滤水板槽11、滤水板10、储液池12，滤水板槽11设置在出料口6的正下方，滤水板10与滤水板槽11相匹配，滤水板槽11与储液池12相连通。

所述挡料板9设置有环状挡料板框架14、滤网15和滤布16，滤网15和滤布16与挡料板框架14可拆卸连接。

本实用新型工作时，压滤机3将滤渣卸在滤渣排料斗5内，喷雾器4间断的喷水，对粉状滤渣进行加湿处理，滤渣含有的残余水分可以经由滤网15、滤布16、滤水板10流入到储液池12内。当滤渣排料斗5内滤渣盛满时，运输车7开到出料口6的下方，将滤渣卸在运输车内拉走。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。