一种啶虫脒原药的分离装置的制作方法

文档序号:16654646发布日期:2019-01-18 19:45阅读:312来源:国知局
一种啶虫脒原药的分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种分离装置,具体是一种啶虫脒原药的分离装置。



背景技术:

啶虫脒,属氯化烟碱类化合物,英文通用名为acetamiprid,其化学名称为N-(N-氰基-乙亚胺基)-N-甲基-2-氯吡啶-5-甲胺。啶虫脒是一种新型杀虫剂。外观为白色晶体,熔点为101.0~103.3℃,蒸汽压>1.33×10-6帕(25℃)。25℃时 在水中的溶解度4200毫克/升,能溶于丙酮、甲醇、乙醇、二氯甲烷、氯仿、乙腈、四氢呋喃等。在PH=7的水中稳定,PH=9时,于45℃逐渐水解,在日光下稳定。作用于昆虫神经系统突触部位的烟碱乙酰胆碱受体,干扰昆虫神经系统的刺激传导,引起神经系统通路阻塞,造成神经递质乙酰胆碱在突触部位的积累,从而导致昆虫麻痹,最终死亡。

啶虫脒原药在生产的时候需要分离出来,目前的主要采用过滤的方法进行分离,这种分离方式在分离的过程中很容易掺杂杂质,导致分离出来的啶虫脒原药不纯;而且部分啶虫脒原药不能过滤出来,造成浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种啶虫脒原药的分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种啶虫脒原药的分离装置,包括支座、下壳体和上壳体,所述支座共两个,每个支座上端均设有转轴,下壳体通过转轴安装在支座上;其中一个转轴外侧设有旋转电机,旋转电机驱动连接转轴,从而带动下壳体旋转;所述下壳体与上壳体之间通过紧固螺栓连接;下壳体底部的法兰与上壳体顶部的法兰之间通过密封圈密封;所述下壳体底部中间位置安装有搅拌电机,搅拌电机驱动连接搅拌轴,搅拌轴位于下壳体内部中间位置;所述搅拌轴上均匀安装有若干搅拌叶,且相邻两个搅拌叶之间的间距相同;所述上壳体内部设有滤网,滤网通过加强组件安装在上壳体内;上壳体顶端为圆弧面,所述圆弧面的最高点连接有出料管,出料管伸出上壳体的部分设有计量阀,出料管顶端设有出料嘴,出料嘴为倒锥形;所述圆弧面上设有泄压阀、加料口和压力表,下壳体外侧壁上端安装有加热装置。

作为本实用新型进一步的方案:所述下壳体外侧设有支管,支管顶端、中间和底端均与下壳体连通。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加强组件包括外圈加强筋、内圈加强筋和十字加强筋,所述外圈加强筋、内圈加强筋和十字加强筋均为不锈钢材质。

作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管为伸缩式出料管,出料管内部设有微型泵。

作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌页上设有若干个超声振子。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,采用萃取的方式分离啶虫脒原药,能够彻底分离出啶虫脒原药,提高啶虫脒原药的纯度,提高啶虫脒原药分离的效果,避免浪费。

附图说明

图1为啶虫脒原药的分离装置的结构示意图。

图2为啶虫脒原药的分离装置中出料管的结构示意图。

图3为啶虫脒原药的分离装置中加强组件的结构示意图。

图中:1-支座,2-旋转电机,3-搅拌电机,4-搅拌轴,5-下壳体,6-搅拌叶,7-超声振子,8-支管,9-密封圈,10-紧固螺栓,11-上壳体,12-泄压阀,13-加料口,14-出料管,15-出料嘴,16-计量阀,17-压力表,18-加强组件,181-外圈加强筋,182-内圈加强筋,183-十字加强筋,19-滤网,20-加热装置,21-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,一种啶虫脒原药的分离装置,包括支座1、下壳体5和上壳体11,所述支座1共两个,每个支座1上端均设有转轴21,下壳体5通过转轴21安装在支座1上;其中一个转轴21外侧设有旋转电机2,旋转电机2驱动连接转轴21,从而带动下壳体5旋转;所述下壳体5与上壳体11之间通过紧固螺栓10连接;下壳体5底部的法兰与上壳体11顶部的法兰之间通过密封圈9密封;所述下壳体5底部中间位置安装有搅拌电机3,搅拌电机3驱动连接搅拌轴4,搅拌轴4位于下壳体5内部中间位置;所述搅拌轴4上均匀安装有若干搅拌叶6,且相邻两个搅拌叶6之间的间距相同,保证了搅拌的均匀性;所述上壳体11内部设有滤网19,滤网19通过加强组件18安装在上壳体11内;上壳体11顶端为圆弧面,所述圆弧面的最高点连接有出料管14,出料管14伸出上壳体11的部分设有计量阀16,出料管14顶端设有出料嘴15,出料嘴15为倒锥形;所述圆弧面上设有泄压阀12、加料口13和压力表17,下壳体5外侧壁上端安装有加热装置20,通过加热装置20能够对下壳体5和上壳体11内部空间进行加压,通过压力表17读取压力值。

进一步的,本实用新型所述下壳体5外侧设有支管8,支管8顶端、中间和底端均与下壳体5连通,保证了了萃取时溶液能顺利进入到支管8中,减少了死角情况的发生。支管8的设置方便对被萃取相的色泽观察,通过支管8来观察萃取液的分层清晰度进而判定单次萃取是否成功,不但减轻了工作人员的劳动强度,同时也缩短了单次萃取的时间,工作人员无需再根据经验来确定萃取时间,萃取几次后从支管8处观察被萃取相的色泽即可确定是否要继续萃取,一定程度上节省了萃取剂,更具有经济性。

进一步的,本实用新型所述加强组件18包括外圈加强筋181、内圈加强筋182和十字加强筋183,所述外圈加强筋181、内圈加强筋182和十字加强筋183均为不锈钢材质,耐腐蚀,机械强度高,不易损坏。

进一步的,本实用新型所述出料管14为伸缩式出料管,出料管14内部设有微型泵,能够倒出不同分层的液体。

进一步的,本实用新型所述搅拌页6上设有若干个超声振子7,在超声振子7产生的超声波的作用下,增大了介质分子的运动速度和穿透力,进而极大地提高了萃取效率。

本实用新型的工作原理是:

在使用时,将上壳体11和下壳体5的法兰用紧固螺栓10固定连接;然后通过加料口13加料,加料完成后关闭加料口13,然后启动脚本电机3,搅拌电机3带动搅拌轴4转动,搅拌轴4带动搅拌叶6转动;同时超声振子7启动;通过支管8观察内部的液体,当观察到内部的液体达到预期效果后,将出料管14伸到需要的液体层,启动微型泵,将该层液体汲取出来。在反应的过程中,根据实际需要可以开启加热装置20,增加原药的溶解度。温度升高会导致壳体内部的气压升高,通过压力表17随时观察壳体内的压力值,当压力过大时开启泄压阀12进行泄压,保证安全性。在啶虫脒原药分离萃取完成后,启动旋转电机2,将下壳体5和上壳体11转动180°,通过滤网对滤除杂质以及搅拌产生的浮沫,然后从出料嘴15排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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