一种高效的钛制结晶器的制作方法

本实用新型涉及结晶加工技术领域，具体为一种高效的钛制结晶器。

背景技术：

在化工领域中，常用结晶器来对产品进行结晶提纯，结晶器的工作原理是，对呈流体状态的产品溶液进行冷却，使得产品溶液处于过饱和状态，从而发生结晶，然后再将剩余的溶液排出，从而得到结晶后的高纯度产品，通过结晶的方法，可以去除某些蒸馏方法无法去除的杂质，例如当杂质的沸点与产品的沸点相近时，就无法通过蒸馏的方法来去除杂质，此时可通过结晶的方法，将杂质与产品分离，以实现去除杂质的目的。

在完成结晶过程后，在机器内的结晶体的取出是一个技术问题，目前市场上的结晶器大多工作效率低下且不能使结晶器内的物体完全取出，在结晶器内部仍有残留，且在结晶器工作时，在结晶罐的两侧壁上会凝结成厚厚的残留物，对结晶器的使用寿命有严重影响，故而提出一种高效的钛制结晶器来解决上述提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的钛制结晶器，具备快速高效和方便取出的优点，解决了工作效率低和取出不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速高效和方便取出的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的钛制结晶器，包括壳体，所述壳体的顶部设置有匀速电机，所述匀速电机的左右两侧均设置有固定板，所述壳体顶部的左侧固定安装有进料口，所述进料口的底部固定安装有进料管，所述进料管远离进料口的一端固定安装有结晶罐，所述结晶罐的两侧固定安装有固定块，所述匀速电机输出轴的底端固定安装有转动轴，所述转动轴的两侧均固定安装有搅拌棒，所述壳体右侧的顶部固定安装有进水管，所述壳体左侧的底部固定安装有出水管，所述结晶罐的外表面设置有冷凝管，所述结晶罐的底部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有第二支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有转动杆，所述转动杆的底部固定安装有第一转动块，所述第二支撑板的底部固定安装有转动柱，所述转动柱的底部固定安装有第二转动块，所述壳体左右两内壁的底部均固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧固定安装有固定套，所述结晶罐的内壁固定安装有隔热板。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板的内部均开设有第一漏孔与第二漏孔，且第一漏孔的直径与第二漏孔的直径相同。

优选的，所述搅拌棒呈等距离排列在转动轴的左右两侧面上，且转动轴贯穿结晶罐的顶部。

优选的，所述固定块远离结晶罐的一端与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述冷凝管呈螺旋状环绕在结晶罐的外表面，并且冷凝管的两端分别与进水管和出水管固定连接。

优选的，所述转动杆穿插设置在转动柱的内部，且转动杆的底端贯穿第二转动块与第一转动块的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的钛制结晶器，具备以下

有益效果：

该高效的钛制结晶器，通过设置匀速电机可以使转动轴匀速转动，并且在搅拌棒与液料接触搅拌时能够快速使液料从溶液中凝结出来，通过设置进料口和进料管能够使液料进入到结晶罐的内部，通过设置固定块可以使结晶罐与壳体相对固定，通过设置结晶罐可以从溶液中凝结出晶体，通过设置冷凝管可以使结晶罐的内部温度得到控制，当达到某一温度时可以保持在这一温度上，大大加速了溶液的凝结速率，通过设置隔热板可以使在结晶罐内的结晶体不会凝结在结晶罐的内壁，不方便清理，通过设置第一支撑板与第二支撑板可以在结晶完成后对结晶罐内部的晶体方便取出，通过设置第一漏孔与第二漏孔可以使得结晶罐在工作时封闭漏孔，不会使溶液泄漏，在结晶罐工作完成后转动第一转动块和第二转动块使第一漏孔与第二漏孔重合，从而使结晶体从结晶罐的内部漏出，达到了方便取出的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑板与第一漏孔的连接关系图；

图3为本实用新型第二支撑板与第二漏孔的连接关系图。

图中：1壳体、2匀速电机、3固定板、4进料口、5进料管、6结晶罐、7固定块、8转动轴、9搅拌棒、10进水管、11出水管、12冷凝管、13环形槽、14第一支撑板、141第一漏孔、15第二支撑板、151第二漏孔、16转动杆、17第一转动块、18转动柱、19第二转动块、20固定杆、21固定套、22隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效的钛制结晶器，包括壳体1，壳体1的顶部设置有匀速电机2，匀速电机2的左右两侧均设置有固定板3，壳体1顶部的左侧固定安装有进料口4，进料口4的底部固定安装有进料管5，进料管5远离进料口4的一端固定安装有结晶罐6，结晶罐6的两侧固定安装有固定块7，固定块7远离结晶罐6的一端与壳体1的内壁固定连接，匀速电机2输出轴的底端固定安装有转动轴8，转动轴8的两侧均固定安装有搅拌棒9，搅拌棒9呈等距离排列在转动轴8的左右两侧面上，且转动轴8贯穿结晶罐6的顶部，壳体1右侧的顶部固定安装有进水管10，壳体1左侧的底部固定安装有出水管11，结晶罐6的外表面设置有冷凝管12，冷凝管12呈螺旋状环绕在结晶罐6的外表面，并且冷凝管12的两端分别与进水管10和出水管11固定连接，结晶罐6的底部开设有环形槽13，环形槽13的内部设置有第一支撑板14，第一支撑板14的底部设置有第二支撑板15，第一支撑板14与第二支撑板15的内部均开设有第一漏孔141与第二漏孔151，且第一漏孔141的直径与第二漏孔151的直径相同，第一支撑板14的底部固定安装有转动杆16，转动杆16的底部固定安装有第一转动块17，第二支撑板15的底部固定安装有转动柱18，转动柱18的底部固定安装有第二转动块19，转动杆16穿插设置在转动柱18的内部，且转动杆16的底端贯穿第二转动块19与第一转动块17的顶部固定连接，壳体1左右两内壁的底部均固定安装有固定杆20，两个固定杆20相对的一侧固定安装有固定套21，结晶罐6的内壁固定安装有隔热板22，通过设置匀速电机2可以使转动轴8匀速转动，并且在搅拌棒9与液料接触搅拌时能够快速使液料从溶液中凝结出来，通过设置进料口4和进料管5能够使液料进入到结晶罐6的内部，通过设置固定块7可以使结晶罐6与壳体1相对固定，通过设置结晶罐6可以从溶液中凝结出晶体，通过设置冷凝管12可以使结晶罐6的内部温度得到控制，当达到某一温度时可以保持在这一温度上，大大加速了溶液的凝结速率，通过设置隔热板22可以使在结晶罐6内的结晶体不会凝结在结晶罐6的内壁，不方便清理，通过设置第一支撑板14与第二支撑板15可以在结晶完成后对结晶罐6内部的晶体方便取出，通过设置第一漏孔141与第二漏孔151可以使得结晶罐6在工作时封闭漏孔，不会使溶液泄漏，在结晶罐6工作完成后转动第一转动块17和第二转动块19使第一漏孔141与第二漏孔151重合，从而使结晶体从结晶罐6的内部漏出，达到了方便取出的效果。

在使用时，把溶液从进料口4注入结晶罐6的内部，启动匀速电机2使其转动，在凝结完成时，转动第一转动块17与第二转动块19使得第一漏孔141与第二漏孔151重合，从而使得结晶体从结晶罐6中漏出。

综上所述，该高效的钛制结晶器，通过设置匀速电机2可以使转动轴8匀速转动，并且在搅拌棒9与液料接触搅拌时能够快速使液料从溶液中凝结出来，通过设置进料口4和进料管5能够使液料进入到结晶罐6的内部，通过设置固定块7可以使结晶罐6与壳体1相对固定，通过设置结晶罐6可以从溶液中凝结出晶体，通过设置冷凝管12可以使结晶罐6的内部温度得到控制，当达到某一温度时可以保持在这一温度上，大大加速了溶液的凝结速率，通过设置隔热板22可以使在结晶罐6内的结晶体不会凝结在结晶罐6的内壁，不方便清理，通过设置第一支撑板14与第二支撑板15可以在结晶完成后对结晶罐6内部的晶体方便取出，通过设置第一漏孔141与第二漏孔151可以使得结晶罐6在工作时封闭漏孔，不会使溶液泄漏，在结晶罐6工作完成后转动第一转动块17和第二转动块19使第一漏孔141与第二漏孔151重合，从而使结晶体从结晶罐6的内部漏出，达到了方便取出的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。