一种冲洗下水管道油脂板结物的喷头的制作方法

文档序号:17370882发布日期:2019-04-09 22:58阅读:633来源:国知局
一种冲洗下水管道油脂板结物的喷头的制作方法

本实用新型属于市政工程给排水领域,特别涉及一种冲洗下水管道油脂板结物的喷头。



背景技术:

市政工程中的排水系统与城市运营保障和居民生活密切相关,在日常生活中,由于排水系统中污物的累积,经常出现下水管道不通畅甚至堵塞的情况,给人们生活带来不便,需要及时进行冲洗疏通。现有的管道冲洗喷头存在以下问题,一是喷头外形结构曲线不流畅,喷头在管道内部容易被卡住,导致喷头不能回收;二是,喷头内部没有导流结构设计,高压水在喷头内部形成紊流、乱流,造成能量损失;三是针对下水管道油脂板结物等难以清理的污物,缺乏针对性的处理工具。针对这些问题,需要对下水管道冲洗喷头进行改进。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,提供一种冲洗下水管道油脂板结物的喷头,采用橄榄核形设计,解决传统喷头卡管问题,针对油污板结的管道病害特点,优化喷头结构,保障了功能型喷头的清淤效果,提高养护质量与效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种冲洗下水管道油脂板结物的喷头,包括喷头本体、进水管连接装置和喷嘴,其特征在于:所述喷头本体为橄榄核形,内部设有导流腔,所述喷头本体侧壁上开有多个侧喷孔,所述喷头本体前端开有中心喷孔,所述喷头本体后端固定连接所述进水管连接装置,所述进水管连接装置与所述导流腔、侧喷孔和中心喷孔相连通,所述喷嘴固定连接于所述侧喷孔和所述中心喷孔内。

本实用新型进一步完善和实施的补充方案是:

所述侧喷孔的开口方向指向喷头本体的斜后方,与喷头本体的向后轴向夹角为 15-25度。

所述侧喷孔呈圆环形均匀分布于所述喷头本体侧壁上,数量为4-8个。

所述喷头本体采用铝合金材质,所述喷嘴采用陶瓷材质。

所述进水管连接装置与高压水管末端采用螺纹连接。

所述喷嘴设有不同孔径,所述喷嘴采用螺纹连接方式固定于所述侧喷孔和所述中心喷孔内。

本实用新型的有益效果:本实用新型设计的冲洗下水管道油脂板结物的喷头,橄榄核形的外形结构曲线流畅,穿行阻力小,有效避免了喷头在管道内卡住的问题,喷头内部导流结构优化,实现同压力、同流量条件下喷孔流速最大,能量损失低,冲洗效果好,养护效率比传统喷头提高30%,而且喷头能够更换不同孔径喷嘴,适用于不同型号冲洗车,实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的左视图。

图2是本实用新型结构主视图。

图3是本实用新型结构剖视图。

图4是本实用新型结构右视图。

图5是本实用新型喷嘴结构示意图。

图中,1-喷头本体;2-进水管连接装置;3-导流腔;4-侧喷孔;5-中心喷孔;6- 喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

一种冲洗下水管道油脂板结物的喷头,包括喷头本体1、进水管连接装置2和喷嘴6,所述喷头本体1为橄榄核形,内部设有导流腔3,所述喷头本体1侧壁上开有多个侧喷孔4,所述喷头本体1前端开有一个中心喷孔5,所述喷头本体1后端固定连接所述进水管连接装置2,所述进水管连接装置2与所述导流腔3、侧喷孔4和中心喷孔 5相连通,所述喷嘴6固定连接于所述侧喷孔4和所述中心喷孔5内。在实施清淤工作时,喷头本体1后端的进水管连接装置3与高压水管末端相连接,中心喷孔5内的喷嘴6向前喷射高压水流,对喷头前方的管道油脂进行冲洗,侧喷孔4内的喷嘴6可向喷头斜后方喷射高压水流,对管道内板结的油脂进行冲洗,并推动喷头向管道内移动,由于采用了橄榄核形的喷头本体,喷头在管道中穿行阻力小,不易卡管。

根据管径、高压射流车流量及病害特点设计不同侧喷孔开口方向和数量的喷头,具体是所述侧喷孔4数量为4-8个,所述侧喷孔4开口方向与喷头本体1的向后轴向夹角为15-25度。经过测算和实验,所述侧喷孔4的喷射方向与喷头本体1的向后轴向夹角为22度,所述侧喷孔4的数量为6个,沿喷头侧壁一周呈圆环形均匀分布时,清洗效率最佳。

喷头本体1采用轻质的铝合金材质,适于清洗管道内板结的油污,喷嘴6采用陶瓷材质,耐磨效果好。

喷头本体1后端的进水管连接装置2设有螺纹,与高压水管采用螺纹连接,能够防止高压水管在清洗管道油脂的过程中脱落。

根据管道清洗的需求,配置不同孔径的喷嘴6,采用螺纹连接方式固定于侧喷孔4 和中心喷孔5内,能够适用于多种管道清洗工作场景。

本喷头在实施下水管道清洗时配合高压射流疏通车使用,安装于高压软管末端,放入管道内,喷嘴喷射高压水柱,利用高压水驱动喷头向管道内部行进,同时喷头为铝合金材质,质量小,开启高压水后喷头处于水面上方,能够针对在水面上方板结的油脂块进行冲洗,起到清洁管道的作用。经过安排养护班组对喷头样品进行实际养护测试,该实用新型可有效清除板结在下水管道内的油污,清洗效率高,并且喷头在管道内行进流畅,避免了喷头卡在管道内的现象。

应当指出,在不脱离本实用新型基本结构的前提下,还可以做出若干改进和改变,这些大同小异改进和改变的技术方案也应视为本专利的保护范围。

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