一种便于拆卸的成球机的制作方法

本实用新型涉及成球机技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的成球机。

背景技术：

目前，成球机可用于加工制作氧化铝球等磨机设备用研磨球体，主要应用于陶瓷、建材、冶金和环保等诸多行业中，特别是应用于陶瓷行业，成球机是工业生产中的重要设备，现有的成球机为干压成球机，采用干压成球的方法可以将氧化铝粉末压制成不同粒径的球体，但是，现有的成球机结构复杂，在移动式时比较困难，同时需要进行维修时不易拆卸。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于拆卸的成球机。

本实用新型提出的一种便于拆卸的成球机，包括支架和成球盘；

支架包括第一支板、底板、第二支板和固定板，第一支板、底板和第二支板顺序铰接，固定板与第一支板和第二支板形成可拆卸连接；

成球盘转动安装在第一支板上。

优选地，第一支板与底板形成锐角夹角。

优选地，第二支板与底板形成锐角夹角。

优选地，第一支板可转动至与底板共面的位置。

优选地，第二支板可转动至与底板共面的位置。

优选地，还包括电机和减速机，第一支板上设有第一凹槽，电机和减速机安装在第一凹槽内，电机输出端与减速机输入端连接，减速机输出端与成球盘连接。

优选地，第一凹槽内水平转动安装有横杆，横杆绕自身轴线转动，横杆轴线平行于第一支板板面，减速机安装在横杆上。

优选地，电机和减速机穿透第一支板，底板上设有第二凹槽，第二凹槽用于容置电机和减速机。

优选地，还包括控制开关，控制开关安装在第一支板上用于控制电机开启/关闭。

优选地，还包括喷雾器和支杆，喷雾器通过支杆与支架连接，喷雾器位于成球盘远离第一支板一侧。

本实用新型中，所提出的便于拆卸的成球机，本实用新型结构简单，可将第一支板和第二支板可以折叠，拆装方便，便于转移和维修成球机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的成球机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的成球机的折叠示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的成球机的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的成球机的折叠示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种便于拆卸的成球机，包括支架和成球盘1；

支架包括第一支板21、底板22、第二支板23和固定板24，第一支板21、底板22和第二支板23顺序铰接，固定板24与第一支板21和第二支板23形成可拆卸连接，本实施例中，固定板24与第一支板21和第二支板23通过螺栓连接，螺栓拧紧后支架形成稳定的结构；从侧视图中来看，第一支板21和第二支板23长度相等，固定板24长度短于底板22长度，第一支板21、底板22、第二支板23和固定板24构成等腰梯形结构；本实施例中，成球盘1转动安装在第一支板21上，当然也可以安装在第二支板23上；参照图2，当把用于将固定板24和第一支板21连接的螺栓拧下来后，第一支板21和第二支板23可转动，以将第一支板21和第二支板23折叠起来。

第一支板21上还安装有电机3和减速机4，具体地，第一支板21上设有第一凹槽，电机3安装在第一凹槽内，电机3输出端与减速机4输入端连接，减速机4输出端与成球盘1连接，第一凹槽内水平转动安装有横杆5，横杆5是通过轴承安装在第一支板21上的，横杆5绕自身轴线转动，减速机4安装在横杆5上，通过转动横杆5可调节减速机4的倾角，从而改变成球盘1的倾角，使得成球盘1与水平面形成合适的夹角，得到最佳的成球效果。

本实施例中，减速机4穿透第一支板21，向支架内侧延伸一段距离，在折叠第一支板21时减速机4会与底板22相抵靠，为了第一支板21能够与底板22共面，底板22上设有第二凹槽，第二凹槽用于容置减速机4，第一支板21折叠后减速机4容置于第二凹槽中。

第一支板21上还安装有控制开关，控制开关用于控制电机3开启/关闭。

本实施例中的成球机还包括喷雾器7和支杆6，支杆6一端与固定板24固定连接，支杆6另一端与喷雾器7固定连接，并且喷雾器7位于成球盘1上方，喷雾器7在成球的过程中进行不定时向成球盘1内喷射水汽，使成球效果更好。

本实施例中的成球机折叠时，拧掉用于连接固定板24和第一支板21的螺栓，第一支板21转动至与底板22共面的位置，并且减速机4位于第二凹槽内，第二支板23转动至与底板22共面的位置，拧松用于连接固定板24和第二支板23的螺栓，转动固定板24使得固定板24、支杆6和喷雾器7转动至成球盘1内，从而减小成球机整体所占的体积，便于移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。