一种用于冲渣水蒸汽过滤的过滤器的制作方法

本实用新型涉及冲渣水蒸汽过滤设备领域，具体为一种用于冲渣水蒸汽过滤的过滤器。

背景技术：

钢铁厂高炉炼铁后产生大量高温炉渣需要进行冷却，通常都是采用冲渣水进行炉渣冷却，这种炉渣冷却的方式又叫水冲渣。在水冲渣的过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气中还带有大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，由于冲渣水蒸汽量巨大，不但带走大量的水及热量，而且会产生大量白雾，所以冲渣水蒸汽的回收利用以及消雾成为余热回收与环境治理的方向，由于冲渣水蒸汽中带有大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，所以冲渣水蒸汽回收与消雾处理之前必须要对冲渣水蒸汽进行过滤，传统的滤网过滤方式只能过滤掉蒸汽中的大颗粒悬浮物与纤维，而气体中的SO2等气体无法过滤掉，这些气体在蒸汽回收过程中会溶于凝水中，对设备及管道造成腐蚀，由于过滤设备很难过滤SO2等气体，所以在冲渣蒸汽回收与消雾设备设计时就要考虑设备腐蚀的问题，这就造成了设备及系统成本的大幅增加。

传统的滤网过滤方式只能过滤掉蒸汽中的大颗粒悬浮物与纤维，而气体中的SO2等气体无法过滤掉，而水浴式过滤虽然能够有效的过滤冲渣水蒸汽中的大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，但是水浴过滤会对系统产生很大的阻力，对于本就没有压力的冲渣水蒸汽而言，过大的阻力会大幅提高系统的运行成本，综上所述，现急需一种用于冲渣水蒸汽过滤的过滤器来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于冲渣水蒸汽过滤的过滤器，以解决上述背景技术中提出的传统的滤网过滤方式只能过滤掉蒸汽中的大颗粒悬浮物与纤维，而气体中的SO2等气体无法过滤掉，而水浴式过滤虽然能够有效的过滤冲渣水蒸汽中的大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，但是水浴过滤会对系统产生很大的阻力，对于本就没有压力的冲渣水蒸汽而言，过大的阻力会大幅提高系统的运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲渣水蒸汽过滤的过滤器，包括设备本体、滤网、出汽口、布水器、进水管、进汽口、排污集水箱和排污口，所述设备本体下部设有排污集水箱，所述排污集水箱底端设有排污口，所述出汽口设置在设备本体顶端，所述滤网位于设备本体内部，所述进汽口连接在设备本体右端面，且进汽口位于滤网和排污集水箱之间，所述布水器位于设备本体内部，且位于滤网和出汽口之间，所述设备本体右端面连接有进水管，且进水管与布水器相连接。

进一步地，所述排污集水箱采用锥形结构设计，其下部设有排污口，排污口开口向下。

进一步地，所述滤网倾斜布置在设备本体内部，且倾斜方向为沿蒸汽进口方向向下倾斜，倾斜角度为30°，倾斜的过滤网有利于滤网背面水膜的形成。

进一步地，所述布水器出水成扇形，保证布水均匀。

进一步地，所述设备本体采用蒸汽侧进上出式设置，侧向进气口能够使蒸汽在过滤器中分布更均匀，出气口向上能够保证水滴依靠重力下落，不会随蒸汽排出过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本实用新型所述过滤器中的排污集水箱能够收集并吸收蒸汽过滤后大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，同时排污集水箱还能起到水封的作用；

2.本实用新型所述过滤器中的滤网采用倾斜布置，能够有保证布水器在滤网上表面的布水均匀，滤网的物理过滤能够起到过滤蒸汽中的大颗粒悬浮物、纤维等；

3.本实用新型所述过滤器中的布水器可以在滤网上表面形成水膜，当蒸汽通过滤网以及滤网上表面的水膜时，水膜破裂变成水滴，同时会吸收蒸汽中SO2等可溶性气体及蒸汽中的细微颗粒物；

4.本实用新型所述过滤器中的布水器设置在滤网上部，在水滴凝结并落下的同时还能够对滤网起到反冲洗的作用，带走附着在滤网下表面的纤维、大颗粒物等；

5.本实用新型不但能够有效的过滤冲渣水蒸汽中的大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，而且运行阻力小，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记中：1.设备本体；2.滤网；3.出汽口；4.布水器；5.进水管；6.进汽口；7.排污集水箱；8.排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲渣水蒸汽过滤的过滤器，包括设备本体1、滤网2、出汽口3、布水器4、进水管5、进汽口6、排污集水箱7和排污口8，设备本体1下部设有排污集水箱7，排污集水箱7底端设有排污口8，出汽口3设置在设备本体1顶端，滤网2位于设备本体1内部，进汽口6连接在设备本体1右端面，且进汽口6位于滤网2和排污集水箱7之间，布水器4位于设备本体1内部，且位于滤网2和出汽口3之间，设备本体1右端面连接有进水管5，且进水管5与布水器4相连接，本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足和缺点，解决了在冲渣水蒸汽回收及消雾技术中，冲渣水蒸汽过滤困难或是过滤产生阻力过大的问题，本实用新型所述过滤器中的布水器4可以在滤网2上表面形成水膜，冲渣蒸汽从滤网2下表面经过滤网2时，蒸汽中的纤维以及大颗粒物质会被滤网2阻挡在下表面，当蒸汽通过滤网2以及滤网2上表面的水膜时，水膜破裂变成水滴，同时会吸收蒸汽中SO2等可溶性气体及蒸汽中的细微颗粒物。水滴在落下的同时还能够对滤网2起到反冲洗的作用，带走附着在滤网2下表面的纤维、大颗粒物等。本实用新型不但能够有效的过滤冲渣水蒸汽中的大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，而且运行阻力小，运行成本低。

排污集水箱7采用锥形结构设计，其下部设有排污口8，排污口8开口向下，滤网2倾斜布置在设备本体1内部，且倾斜方向为沿蒸汽进口方向向下倾斜，倾斜角度为30°，倾斜的过滤网2有利于滤网2背面水膜的形成，布水器4出水成扇形，保证布水均匀，设备本体1采用蒸汽侧进上出式设置，侧向进气口能够使蒸汽在过滤器中分布更均匀，出气口向上能够保证水滴依靠重力下落，不会随蒸汽排出过滤器。

本实用新型在工作时：设备本体1采用蒸汽侧进上出式设置，侧向进气口能够使蒸汽在过滤器中分布更均匀，出气口向上能够保证水滴依靠重力下落，不会随蒸汽排出过滤器，内部的滤网2采用倾斜布置，倾斜方向为沿蒸汽进口方向向下倾斜，倾斜角度为30°，倾斜的过滤网2有利于滤网2背面水膜的形成，内部的布水器4设置在滤网2上方，布水器4出水成扇形，保证布水均匀，能够在滤网2上部形成完整水膜无遗漏，更进一步，所述滤网2要采用耐腐蚀材料制成，材料选用钛合金或是双向不锈钢，从而解决了传统的滤网过滤方式只能过滤掉蒸汽中的大颗粒悬浮物与纤维，而气体中的SO2等气体无法过滤掉，而传统的水浴式过滤虽然能够有效的过滤冲渣水蒸汽中的大颗粒悬浮物、纤维、SO2气体等，但是水浴过滤会对系统产生很大的阻力，对于本就没有压力的冲渣水蒸汽而言，过大的阻力会大幅提高系统的运行成本的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。